油スラッジ用3相遠心分離機：効率的な分離と資源回収
製品の特徴
3相遠心分離機は、油スラッジ処理において効率的な分離と資源回収を実現します。油相中の水分含有量を3～5%以下に抑え、分離後の残渣相の乾燥度を40～60%にすることで、油の80～95%を回収できます。独自の3相分離構造により、重力または内蔵の遠心ポンプによる容易な排出が可能となり、特許取得済みの軽相調整技術により、機械を分解することなく簡単に操作できます。
会社概要
持続可能性と革新への取り組みを掲げる当社は、油スラッジ用三相遠心分離機のリーディングプロバイダーです。効率的な分離と資源回収を専門とし、石油・ガス業界の企業が廃棄物を削減し、生産性を向上させるお手伝いをしています。当社の最先端技術は、最も困難なスラッジ条件にも対応できるよう設計されており、優れた性能とコスト削減を実現します。品質と信頼性を重視し、お客様の期待を超えるとともに、環境にプラスの影響を与えるソリューションを提供することを目指しています。遠心分離機に関するあらゆるニーズは当社にお任せください。当社の製品がもたらす違いを実感していただけます。
当社を選ぶ理由
当社は、特に油スラッジ処理の分野において、効率的な分離と資源回収のための革新的なソリューションを提供することに特化しています。当社の油スラッジ用3相遠心分離機は、油スラッジ中の様々な成分を効果的に分離し、貴重な資源の回収を促進する最先端技術を提供します。持続可能性と環境責任への取り組みは、業界標準を満たすだけでなく、期待を上回る製品の継続的な改善と開発へと私たちを駆り立てています。油スラッジ処理に関するお客様のニーズに対し、当社の専門知識と卓越したソリューションを提供するという献身的な姿勢を信頼してください。
製品説明
油スラッジは通常、石油の採掘、精製、パイプライン輸送、使用、貯蔵といった処理過程で発生する。
油泥処理は、乳化破壊と遠心分離の原理を利用した一連の製造プロセスであり、主な設備は、投与システム、供給システム、分離システム、搬送システム、制御システムなどで構成されています。
油泥遠心分離機の特長と利点
分離効果
80～90％の油を回収できる。
分離後の油相の水分含有量は3～5％以下である。
分離された残渣相の乾燥度は40～60％であり、総体積は分離前より80％以上減少している。
ディスクスタック遠心分離機または管状遠心分離機によってさらに精製することができる。
独自の三相分離構造
高効率三相遠心分離機によって分離された液体は、重力排出と内蔵遠心ポンプによる加圧排出の2つの異なるモードで排出できます。
特許取得済みの光位相調整技術
軽相液調整シートは隠されており、機械を分解することなく調整を完了できます。
高い生産性と適応性
三相遠心分離機は、90%～95%以上の油を回収することができ、密度差の異なる材料にも対応可能です。
利便性
幅広いモデルからお選びいただけます。
ターンキー方式でプロジェクトを提供します。
高度な自動化により、管理が容易。
操作が簡単で、ワンタッチで起動・停止、自動故障警報と安全保護機能を備えています。
費用対効果
汚泥処理能力が高く、処理能力も大きい。
高度な制御システムと高品質の電気部品を採用することで、化学薬品の消費量と電力損失を削減します。
この装置の設置面積は、従来のろ過装置に比べて約3分の2小さい。
連続自動運転であり、スラグ除去工程は手動操作を必要としない。
先進技術
デュアルモーター・デュアル周波数変換共通DCバスバー技術 - 省エネルギー。
定トルク制御技術 - 安定性。
渦巻き式スパイラル排出口 - 高容量。
可変ピッチ技術 - 固形分含水率の低減。
YG6、YG8超硬合金、SAF2205二相ステンレス鋼 - 優れた耐摩耗性。
油性廃水処理プロセス用デカンタ
現在、製油所が原油処理工程で排出する油性廃水に対しては、粗凝集＋脱水処理方式がよく用いられ、脱水後の残渣は直接焼却処理されています。しかし、この処理方式では原油資源の無駄遣いにつながります。そこで、高効率LWSシリーズ三相遠心分離機を用い、一連の前処理（乳化破壊剤、界面活性剤などの添加）を行うことで、原油資源の有効活用を実現できるようになりました。
分離効果
80～95％の油を回収できる。
分離後の油相の水分含有量は3～5％以下である。
分離された残渣相の乾燥度は40～60％であり、総体積は分離前より80％以上減少している。
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