スラッジ脱水入門 神州

遠心分離機は、回転しながらプロセスを収容する固体のボウルで構成されています。ボウル内にはスクリューコンベアが内蔵されており、ボウルとはわずかに異なる速度で回転します。

供給スラリーは固定された供給チューブによって供給チャンバーアセンブリに導入されます。供給チャンバー内で加速され、供給ポートからボウル内の池に排出されます。

液体は、池に導入された地点から回転機構の大きい方の端にある液体堰へと流れます。液体が池を流れると、重力加速度によって固形物が液体から沈降し、ボウル壁に堆積します。これにより、ボウル壁に固形物の層が形成されます。

ボウル壁に堆積した固形物は、ボウルとはわずかに異なる速度で回転するスクリューコンベアによって、液体排出口の反対側の端へと押し出されます。固形物は水平方向に押し上げられ、傾斜路を上昇し、最終的に液体から排出されてボウルから排出されます。固形物には常に遠心力が作用し、排出される製品に所望の固形分が生成されるようにします。

遠心分離機から排出される液体の透明度は、重力加速度、遠心分離池の設定、差速、流量、ポリマー添加量などによって左右されます。液体の透明度は水圧処理量にも左右されます。流量が高いほど、液体の​​透明度は低下します。正確な関係は、供給物質の性質によって異なります。差速も液体の透明度に影響します。差速が低いほど、一般的に液体の乱流が少なくなり、排出される液体（濃縮液）はより清浄になります。しかし、スラッジブランケットが過負荷になり、スクリューコンベアがユニットに入るのと同じ速度で固形物を除去しなくなると、濃縮液の品質は低下します。

液体から固形物を除去する力は、ボウル内の相対的な重力加速度です。ボウルの回転速度が速いほど重力加速度が大きくなり、液体から固形物を除去する駆動力も大きくなります。重力加速度が大きいほど、濃縮液の透明度は向上します。

固形物も液体と同様のパラメータの影響を受けます。重力加速度が増加すると、スラッジブランケット内の固形物を圧縮する力が増大し、固形物の厚さが増加します。重力加速度の増加により、より多くの自由液が放出され、より乾燥したケーキが生成されます。

ボウルとコンベア間の速度差は、ケーキ固形分に直接影響を及ぼします。コンベアとボウル間の速度差が小さくなると、ケーキ固形分が増加します。これにより滞留時間が長くなり、固形分の圧縮が最大化されます。

固形物負荷率もケーキ固形分に影響を与えます。一般的に、固形物負荷が増加すると、ケーキ中の固形分の割合は減少します。これは直接的な関係ではありませんが、ボウルから固形物を除去するためにコンベアをより高い差速で運転する必要があることに起因します。これによりボウル内での沈殿時間が短縮され、結果としてケーキ固形分が減少します。

ポリマーは、液体の透明度を向上させるだけでなく、固形物を凝集させ、固形物の有効粒径を大きくすることで、汚泥の脱水特性も向上させます。これは、現場での試験によって実証されるべき変数です。

神州デカプレス・デカンター遠心分離機ユニットは、可変速ボウルとスクロールバックドライブの最適化のための高度な制御機能を備えており、幅広い汚泥脱水結果を簡単に得られるように設定できます。Hillerデカプレスはセットアップが非常に簡単で、日常使用において非常に堅牢、安定、そして信頼性が高く、その使いやすさが運転結果の品質を損なうことはありません。

デカンター型遠心分離機は、処理対象物に二次汚泥や生物学的汚泥が含まれている場合、他の脱水装置よりも優れた結果をもたらすことがよくあります。その主な理由は、デカンター型遠心分離機は分離・脱水にろ過材を使用しないため、生物学的汚泥によって目詰まりしたり、ろ過が阻害されたりすることがないからです。

消化汚泥の脱水：活性汚泥と同様に、デカンター遠心分離機の運転パラメータを調整することで、消化汚泥の濃縮または脱水を行うことができます。ほとんどすべての脱水用途において、分離を促進するためにポリマーを使用すると、通常、200ppm未満の固形分濃度で写真のような透明度が得られます。各拠点において、費用対効果を高めつつ、固形分乾燥の許容目標値を達成するために、ポリマーの使用を最適化することが重要です。

神州デカンター遠心分離機パラメータ2相：

神州3相デカンター遠心分離機パラメータ：