데칸터 원심분리기의 효율을 높이는 방법

수평 나선형 원심분리기는 드럼, 스크류, 차동 시스템, 액면 차단판, 구동 시스템 및 제어 시스템으로 구성됩니다. 데칸터 원심분리기는 고체와 액체 상의 밀도 차이를 이용하여 원심력에 의해 고체 입자의 침강 속도를 가속시켜 고액 분리를 달성합니다. 구체적인 분리 과정은 다음과 같습니다. 슬러지와 응집 용액을 유입관을 통해 드럼의 혼합실로 보내 혼합 및 응집시킵니다(슬러지 펌프 전 또는 후에 투입하는 경우, 응집 반응은 이미 완료된 상태입니다). 고속 회전과 로터(나선 및 드럼)의 마찰 저항으로 인해 슬러지는 로터 내부에서 가속되어 원통형 액체 고리층(액체 고리 영역)을 형성합니다. 원심력에 의해 비중이 높은 고체 입자는 드럼의 내벽에 침전되어 진흙층(고체 고리층)을 형성합니다. 그런 다음, 나선형 원심분리기와 드럼 사이의 상대 속도 차이를 이용하여 고체상을 드럼의 원뿔형 끝쪽으로 밀어냅니다. 액체 표면(건조 영역)을 밀어낸 후, 슬러지는 탈수 및 건조되어 슬래그 배출구로 밀려나고, 상등액은 드럼의 큰 쪽 끝에서 배출되어 고체-액체 분리가 이루어집니다. 이 문장은 다음과 같습니다. 계속 사용하다 보면 수평 나선형 원심분리기의 효율을 어떻게 향상시킬 수 있는지 궁금해하실 수 있습니다.

1. 수평 나선형 원심분리기에서 차동장치의 기능과 원리는 무엇인가? 차동장치는 수평 나선형 원심분리기에서 중요한 구성 요소로, 원심분리 스크류 로드와 드럼 사이에 일정한 차동 속도를 발생시켜 고액 분리를 원활하게 진행할 수 있도록 한다. 원통형 배출구를 통해 흘러나오는 액체는 이를 통해 깨끗하게 배출될 수 있다. 따라서, 요약하면 다음과 같은 결론을 내릴 수 있다.

2. 수평 나선형 원심분리기의 고액 분리 효율에 영향을 미치는 중요한 요인은 무엇인가? 수평 나선형 원심분리기의 고액 분리 효과에는 여러 관련 요인이 있지만, 그중에서도 가장 중요한 것은 재료의 특성, 즉 재료 내 고체 입자의 크기, 모양, 밀도와 액체의 밀도, 점도, 표면장력이다. 또한, 다양한 수평 나선형 원심분리기의 적용 범위 역시 재료의 특성에 따라 달라진다.