장점
뛰어난 분리 효과: 강력한 원심력장을 생성하여 저농도, 미세한 고형 입자, 고체와 액체의 밀도 차이가 작은 발효액 내 세균을 효과적으로 분리합니다. 수분 함량이 낮고 치밀한 구조를 가진 습윤 세균을 얻을 수 있으며, 원심분리 상등액의 투명도가 매우 높습니다. 예를 들어, 대장균, 젖산균 등의 분리에 탁월한 성능을 보입니다.
폭넓은 적용 범위: 백신 제조 과정에서 DPT 백신 및 광견병 백신과 같은 백신 관련 세균을 비롯하여 생물약품 분야의 간균 및 포자 형성 세균 등 다양한 종류의 세균 분리에 사용할 수 있습니다.
장비 개선 가능성이 매우 높음: 기술 발전과 함께 관형 원심분리기는 지속적으로 개선 및 업그레이드되고 있습니다. 예를 들어, 마이크로컴퓨터 제어 디지털 디스플레이, 저감쇠 그리스 프리 윤활 시스템 등을 도입함으로써 그리스로 인한 재료 오염 문제를 해결할 뿐만 아니라 장비의 자동화 수준과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
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개발 동향
다른 기술과의 통합: 향후에는 다른 관련 기술과의 결합에 더욱 주목해야 할 것입니다. 예를 들어, 여과 및 막 분리와 같은 기술과 결합하여 통합 분리 공정을 구축함으로써 분리 효율과 제품 품질을 향상시키고 다양한 생산 요구 사항을 더욱 효과적으로 충족할 수 있을 것입니다.
지능화 및 자동화: 향후 더욱 지능화 및 자동화 방향으로 발전할 것입니다. 첨단 센서와 제어 시스템을 탑재하여 분리 공정을 실시간으로 모니터링하고 자동 조정할 수 있으므로 수작업을 줄이고 생산 효율과 일관성을 향상시키며 노동 강도와 인적 오류를 감소시킬 수 있습니다.
저온 분리와 같은 특수 기능: 온도에 민감한 일부 박테리아의 경우, 냉각 코일 등의 방법을 선택하여 저온 분리를 구현할 수 있으며, 이를 통해 박테리아의 활성과 제품 품질을 더욱 효과적으로 보호하고 특수 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
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하지만 관형 원심분리기는 몇 가지 한계점도 가지고 있습니다. 예를 들어, 단일 장비의 생산 용량이 작고, 고형분 함량이 5% 미만인 시료에 적합하며, 고형분 함량이 높은 시료에 대해서는 분리 효율이 떨어집니다. 또한, 장비 작동 시 노동 강도가 높고, 간헐적으로만 가동할 수 있으며, 조작에 대한 요구 사항이 높고, 안전 위험도 상대적으로 큽니다. 그러나 전반적으로 지속적인 개선과 다른 기술과의 연계 개발을 통해 관형 원심분리기는 특히 바이오의약품 및 식품 산업과 같이 분리 정확도와 제품 품질에 대한 요구가 높은 산업 분야에서 세균 세포 분리 분야에 중요한 응용 가능성을 가질 것입니다.
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