Shenzhou - Linha de produção de leite pasteurizado de última geração, linha de produção de leite durável, equipamentos para linha de produção.

Linha de produção de leite pasteurizado de última geração, linha de produção de leite durável

Observação para técnicas
1. Técnicas de recebimento de leite
O leite fresco é coletado principalmente de vagões-tanque, e uma pequena parte de vagões de coleta. O leite fresco é testado quanto à densidade, acidez,
temperatura, teor de gordura. O leite certificado será filtrado e medido, sendo então armazenado em tanque temporário. O resfriamento do leite será feito por trocadores de calor de placas (PHE).
para o tanque de armazenamento ou para a próxima etapa.
2 técnicas de pré-processamento do leite
a. Para leite em pó integral: o leite é retirado do tanque de armazenamento, medido e transferido para um tanque temporário. Em seguida, é bombeado para a etapa de condensação.
b. Para açúcar em pó integral: O leite do tanque de armazenamento deve ser transferido para o trocador de calor de placas (PHE) por bomba, após ser medido. Aquecer a 45-60 °C e alimentar o trocador.
Tanque de mistura. Dissolve-se o açúcar e alimenta-se o tanque de açúcar. A calda de açúcar é misturada com o leite no tanque de mistura e alimentada no tanque temporário.
c. Para mistura em pó integral: O leite do tanque de armazenamento deve ser transferido para o trocador de calor de placas (PHE) por bomba após a medição. Aquecer a 45-60 °C e alimentar o equipamento.
Tanque de mistura. Dissolver o aditivo e alimentar o tanque temporário. Misturar com o leite no tanque, após homogeneização a 15 MPa, alimentar o tanque.
para tanque temporário.
3 técnicas de condensação
Transferir leite (12%) para o tanque de equilíbrio do evaporador, aquecimento e para a segunda sala de aquecimento eficiente.
Em seguida, vá para a primeira sala de aquecimento eficaz. A temperatura de esterilização é de 86 a 94 °C, mantendo-se por 24 segundos, depois vá para a primeira.
câmara de evaporação eficaz (temperatura de 68-70℃), transferida por bomba para uma segunda câmara eficaz (temperatura de 46-50℃).
A consistência poderia ser de 45%.
4 Técnicas de secagem por pulverização
O leite condensado (45%) é transferido por bomba de alta pressão para a torre de secagem. O leite é pulverizado até formar uma névoa e entra em contato com a temperatura ambiente.
O vento (160~170℃) transforma-se rapidamente em pó e flui para o fundo cônico da torre, seguindo então para o secador de leito fluidizado, onde é misturado com...
lecitina (1%), o pó pequeno ficará grande e secando, resfriando a 30~35℃ e no tanque de pó.
5 técnicas de embalagem
O leite em pó é alimentado à máquina de embalagem por via aérea, sendo então ensacado e transferido para a máquina.
por esteira transportadora até a sala de armazenamento. O leite é transformado em pó, tudo em equipamentos fechados.
Sem qualquer poluição.
6 Sistema CIP
O sistema CIP é controlado por PLC, monitorando o nível do líquido, a temperatura e a acidez.
Equipamentos, tubulações e válvulas podem ser limpos por CIP (limpeza no local). O evaporador se limpa por meio de um sistema próprio.
Torre de secagem limpa por bomba de pressão e água morna.
5.7 Sistema de controle
Toda a linha é controlada por computador com CLP (Controlador Lógico Programável). Os principais dados são fluxo, temperatura e nível do líquido. Todo o controle é feito no painel de controle.
sala.

caixa de madeira

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