Декантерная центрифуга SHENZHOU также может обрабатывать суспензии с содержанием твердых частиц от 0,1% по массе до более чем 65% по массе.
![Обработка стареющего масла, трехкантерный горизонтальный непрерывный декантерный центрифужный сепаратор]()
![Обработка стареющего масла, трехкантерный горизонтальный непрерывный декантерный центрифужный сепаратор]()
![Обработка стареющего масла, трехкантерный горизонтальный непрерывный декантерный центрифужный сепаратор]()
Что такое центрифуга-декантер?
Центрифуги с горизонтальной чашей также известны как центрифуги-декантеры, центробежные декантеры или просто декантерные машины и в основном используются для отделения жидкостей от значительного количества твердых веществ. Декантеры могут отделять более
50% (об/об) твердых веществ из жидкостей в непрерывном режиме. Типичные области применения промышленных декантеров включают: остатки из резервуаров с сырой нефтью; отработанное масло; промышленные сточные воды; обезвоживание осадка; рыбная мука; удаление осадка отработанного растительного масла/ультрафиолетового масла; лакокрасочный осадок; переработка отходов переработки нефти и т. д.
Как это работает?
Декантерная центрифуга разделяет твердые вещества от одной или двух жидких фаз в одном непрерывном процессе.
Это достигается за счет центробежных сил, которые могут быть в 3000 раз больше силы тяжести. Под действием таких сил более плотные твердые частицы выталкиваются наружу к вращающейся стенке чаши, в то время как менее плотная жидкая фаза образует концентрический внутренний слой. Для изменения глубины жидкости — так называемого пруда — используются различные перегородки.
Осадок, образованный твердыми частицами, непрерывно удаляется шнековым конвейером, вращающимся с другой скоростью, чем чаша. В результате твердые частицы постепенно «вспахиваются» из пруда и поднимаются по коническому «пляжу». Центробежная сила уплотняет твердые частицы и выталкивает избыток жидкости. Высушенные твердые частицы затем выгружаются из чаши. Осветленная жидкая фаза или фазы переливаются через перегородки, расположенные на противоположном конце чаши.
Центрифуги-декантеры горизонтального типа. Компания Centrifuge World предлагает широкий выбор горизонтальных центрифуг-декантеров непрерывного действия, обеспечивающих эффективные и не требующие сложного технического обслуживания решения для непрерывного осветления жидкостей и/или обезвоживания твердых частиц, обладающие улучшенными технологическими и механическими характеристиками.
Декантерные центрифуги отличаются исключительной универсальностью и способностью адаптироваться к различным объемам обработки, процессам и типам материалов. Эти машины легко регулируются, требуют минимального внимания оператора, работают относительно тихо и занимают мало места.
Центрифуги для биодизельного топлива: Компания Centrifuge World предлагает широкий ассортимент центрифуг для биодизельного топлива с ручной и самоочищающейся очисткой, производительностью от 1 до 30 галлонов в минуту.
Ограничения центрифуг-декантеров:
* Декантерные центрифуги не могут отделять биологические твердые вещества с очень малыми различиями в плотности, такие как клетки и вирусы. Конкурирующим методом, способным отделять эти трудноотделяемые твердые вещества, является центрифуга с трубчатой чашей.
* Машина может быть очень шумной и вызывать вибрацию.
* Устройство потребляет много энергии из-за высоких перегрузок.
* Декантерная центрифуга имеет высокие капитальные затраты на оборудование. Для уменьшения износа и, следовательно, снижения затрат на техническое обслуживание шнека, для него необходимы твердые покрытия и материалы, защищающие от истирания.
Приложение
1. Очистка промышленных и муниципальных сточных вод
2. Контроль бурового раствора/жидкости в нефтегазодобыче
3. Промывка, отделение и обезвоживание крахмала.
4. Разделение мицелия и цимтотической жидкости для получения антибиотика.
5. Обезвоживание белка сои и пшеницы.
6. Обезвоживание рыбной муки и рыбного мяса.
7. Обезвоживание барды
8. Осветление и экстракция фруктового сока
9. Разделение и очистка животных и растительных масел
10. Производство и очистка оливкового масла, пальмового масла, масла авокадо.
11. Разделение и очистка каменноугольной смолы
12. Классификация каолина и грапгита
13. Сортировка и обезвоживание красителей и пигментов.
14. Пенная флотация очищенного угля и обезвоживание угольного осадка
15. Принцип работы процесса сортировки и обезвоживания минералов.