Автоматическая двухфазная дисковая центрифуга для разделения твердых и жидких фаз.

Двухфазная дисковая центрифуга для разделения твердых и жидких фаз и автоматической выгрузки шлака представляет собой высокоскоростной центробежный сепаратор, используемый для непрерывного разделения твердых и жидких фаз (осветления), эффективно удаляющий мелкие твердые частицы из жидкости. Она способна создавать высокие центробежные силы, обычно до 12 000 G, что обеспечивает высокую эффективность осветления.

Как это работает

Двухфазная дисковая центрифуга работает по принципу разницы плотностей и центробежной силы, что значительно ускоряет естественный процесс осаждения под действием силы тяжести.

Подача смеси : Жидкая смесь (заправка), содержащая мелкие твердые частицы, поступает в чашу центрифуги через центральную подающую трубу.

Ускорение и разделение : Смесь быстро разгоняется до скорости вращения чаши. Высокая центробежная сила выталкивает более плотные твердые частицы наружу, к вращающейся стенке чаши.

Роль дискового сепаратора : Внутри чаши ряд конических дисков (дисковый сепаратор) разделяет жидкость на множество тонких слоев, что значительно увеличивает эффективную площадь осаждения и сокращает расстояние, которое должны преодолеть твердые частицы для отделения.

Сбор и удаление : Отделившиеся твердые частицы накапливаются в полости для сбора твердых частиц по периферии чаши. Осветленная, менее плотная жидкая фаза перемещается внутрь и удаляется через отдельное выходное отверстие, часто под давлением с помощью центробежного насоса, чтобы предотвратить пенообразование.

Удаление твердых частиц : В зависимости от конструкции, накопившиеся твердые частицы удаляются либо вручную, либо автоматически с помощью механизма самоочистки (саморазгрузки), который периодически открывает чашу для выброса твердых частиц.

Основные области применения

Двухфазная дисковая центрифуга используется в различных отраслях промышленности, где требуется высокочистая очистка жидкостей или удаление мелких частиц, особенно для сырья с низким содержанием твердых веществ (в идеале менее 1-3%).

Продукты питания и напитки : осветление фруктовых соков, растительных масел, пива и кофе; разделение молочных продуктов, таких как молоко и сливки; и производство дрожжей.

Биотехнология и фармацевтика : осветление ферментационных растворов, сбор клеток, выделение белков и очистка вакцин и биологических препаратов.

Химические и минеральные масла : Очистка промышленных масел (например, гидравлических, смазочных, судового дизельного топлива) от воды и мелких отложений.

Биотопливо : этапы деацидификации, удаления камеди и промывки водой в процессе производства биодизеля.

3 PHASE DISC STACK SEPARATOR WORKING PRINCIPLE

Отделенный материал поступает в центральную часть машины, то есть внутрь чаши. Под действием сильной центробежной силы материал проходит через ряд разделительных отверстий дискового пучка. Через нейтральные отверстия диска, выступающие в качестве границы раздела, жидкость с большей удельной плотностью движется вдоль стенки диска к внешней стороне нейтрального отверстия, где в зоне осадка накапливается тяжелый шлак, а тяжелая фаза жидкости поднимается вверх к центробежному насосу; более легкая жидкость с меньшей удельной плотностью движется вдоль стенки диска в нейтральное отверстие и направляется к нижнему центробежному насосу. Легкая и тяжелая жидкие фазы откачиваются соответственно нижним и верхним центробежными насосами; тяжелый шлак откачивается равномерно; обеспечивается непрерывное производство.

Преимущества компании

Часто задаваемые вопросы о поставщиках сепараторов