Профессиональные производители центрифуг для очистки овощей

Кормление
Суспензию вводят во вращающуюся корзину центрифуги через распределитель подачи. Обычно это включает в себя несколько прерывистых импульсов подачи, чтобы предотвратить выливание суспензии через край корзины. Уровень наполнения контролируется и регулируется контроллером подачи. Обычно корзина заполняется твердыми частицами на 75-80% высоты края корзины. Этап подачи завершается, когда осадок на фильтре достигает желаемого уровня.

Фильтрация
Первичная фильтрация сырья через фильтрующий материал, установленный в корзине, начинается с этапа подачи и заканчивается погружением щелока в фильтрационный осадок. Твердые частицы, оставшиеся на фильтрующем материале после завершения цикла и выгрузки продукта, служат фильтрующим материалом для последующих циклов.

Стирка
Стадия промывки осадка часто следует за стадией первичной фильтрации. Промывочная жидкость подается через распределитель подачи или, при более низких скоростях промывки, через отдельный распылитель. Уровень промывочной жидкости снова контролируется контроллером подачи, и этап промывки завершается, как только заданное количество промывочной жидкости будет использовано и жидкость погрузится в осадок на фильтре.

Сухое прядение
Сразу после этапа подачи и промывки, который может осуществляться на более низкой скорости, корзину ускоряют до максимально допустимой скорости для этапа сухого прядения осадка, который заканчивается, когда достигается желаемая остаточная влажность осадка или после заданного времени отжима.

Выгрузка торта
В конце каждого цикла центрифуги осадок на фильтре удаляется из корзины с помощью поворотного устройства для очистки, оснащенного широким ножом для очистки. В зависимости от характеристик продукта движение очистки осуществляется на полной или пониженной скорости корзины с регулируемой скоростью подачи поворотного механизма. Очищенные слои продукта отводятся в желоб и выгружаются из центрифуги через наклонный желоб или горизонтальный шнековый конвейер. Для защиты фильтрующего материала в корзине остается тонкий слой фильтрационной корки. Этот слой, называемый остаточным пятом, становится вспомогательным фильтрующим средством для последующих циклов.

Обратная стирка
С помощью вращающейся сифонной корзины можно подавать жидкость обратной промывки из установленного сверху заправочного бака через сифонную камеру, чтобы проникнуть в остаточную жидкость снизу. Этот процесс повторно суспендирует остаточную пятку и восстанавливает ее проницаемость. Он также загружает ротационный сифон для следующего цикла фильтрации. Жидкая лужа на верхней части пятки, образующаяся в результате обратной промывки, поможет равномерно распределить поступающую суспензию последующего цикла, что практически исключит возможность возникновения дисбаланса на этапе подачи.

Типовые приложения – Массовые химикаты Нефтехимические полупродукты, удобрения, хлориды, сульфаты, кальций. соединения, соединения натрия – Тонкая химия Фторид алюминия, аминокислоты, отбеливатели, поверхностно-активные вещества, гербициды, пестициды, катализаторы, красители. – Фармацевтика АФИ, витамины, салициловая кислота, лимонная кислота, аскорбиновая кислота, цитрат кальция, антибиотики – Пластмассы АБС, смолы, меламин, ПЭ, ПП, антиоксиданты – Продукты питания Нативный и модифицированный крахмал, искусственные подсластители, ванилин, кофеин.

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --