Shenzhou Machinery - Professional Industrial Centrifuge Machine Manufacturer and Centrifugal Separators Supplier in China
Profesyonel soyma santrifüjü üreticileri1
Soyucu Santrifüj
Soyma santrifüjü, filtreleme sepetini bir eksen etrafında döndürerek çalışan bir cihazdır. Santrifüj, yoğunluk farkı sayesinde katıları sıvılardan ayırmak için merkezkaç kuvveti prensibini kullanır. Yüksek dönüş hızı, beslemedeki askıda kalan katıların sepetin iç yüzeyine çökmesini sağlayan yüksek merkezkaç kuvveti oluşturur.
Santrifüjlerin başlıca iki türü vardır: yatay ve sifonlu soyma santrifüjleri. Bu cihaz sınıfları, gübreler, ilaçlar, plastikler ve yapay tatlandırıcılar ve modifiye nişastalar da dahil olmak üzere gıda gibi çeşitli alanlarda kullanılmaktadır.
 |  |
Besleme
Süspansiyon, besleme dağıtıcısı vasıtasıyla dönen santrifüj sepetine verilir. Tipik olarak, süspansiyonun sepet kenarından taşmasını önlemek için birkaç aralıklı besleme darbesi uygulanır. Dolum seviyesi bir besleme kontrolörü tarafından izlenir ve düzenlenir. Normalde, sepet, sepet kenarı yüksekliğinin %75-80'ine kadar katı madde ile doldurulur. Filtre keki istenen seviyeye ulaştığında besleme adımı tamamlanır.
Filtrasyon
Sepete yerleştirilen filtre ortamından ham maddenin birincil filtrasyonu, besleme aşamasıyla başlar ve sıvı filtre kekine batana kadar devam eder. Bir döngünün tamamlanmasından ve ürünün boşaltılmasından sonra filtre ortamında tutulan katı maddeler, sonraki döngüler için filtre ortamı görevi görür.
Yıkama
Birincil filtrasyon adımını genellikle kek yıkama adımı takip eder. Yıkama sıvısı, besleme dağıtıcısından veya daha düşük yıkama oranları için ayrı bir püskürtme çubuğundan verilir. Yıkama sıvısı seviyesi yine besleme kontrolörü tarafından izlenir ve önceden belirlenmiş miktarda yıkama sıvısı kullanıldıktan ve sıvı filtre kekine battıktan sonra yıkama adımı sona erer.
Kuru sıkma
Besleme ve yıkama adımının hemen ardından (bu adım daha düşük bir hızda gerçekleştirilebilir), sepet, kekin kurutulması ve sıkılması adımı için izin verilen maksimum hıza çıkarılır. Bu adım, istenen artık kek nemine ulaşılıncaya kadar veya önceden belirlenmiş bir sıkma süresinden sonra sona erer.
Kek deşarjı
Her santrifüj döngüsünün sonunda, filtre keki, geniş bir soyma bıçağıyla donatılmış döner bir soyma cihazı tarafından sepetten çıkarılır. Ürün özelliklerine bağlı olarak, soyma hareketi, ayarlanabilir döner ilerleme hızıyla tam veya azaltılmış sepet hızında gerçekleştirilir. Kazınan ürün katmanları bir oluğa yönlendirilir ve eğimli bir oluktan veya yatay bir vidalı konveyörden santrifüjden boşaltılır. Filtre ortamını korumak için, sepette ince bir filtre keki tabakası tutulur. Kalıntı topuk olarak adlandırılan bu tabaka, sonraki döngüler için filtre yardımcısı görevi görür.
Geri yıkama
Döner sifon sepeti ile, üstten monte edilmiş bir ön yıkama tankından gelen geri yıkama sıvısının sifon haznesinden geçirilerek alttan tortu tabakasına nüfuz etmesi sağlanabilir. Bu işlem, tortu tabakasını yeniden süspansiyon haline getirir ve geçirgenliğini geri kazandırır. Ayrıca, döner sifonu bir sonraki filtrasyon döngüsü için hazırlar. Geri yıkama ile tortu tabakasının üzerinde oluşan sıvı havuzu, sonraki döngünün gelen süspansiyonunun eşit şekilde dağıtılmasına yardımcı olur ve bu da besleme aşamasında oluşabilecek dengesizlikleri neredeyse tamamen ortadan kaldırır.
Typecal uygulamaları – Toplu kimyasallar |  |