Shenzhou Machinery - профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае

Язык
  • Дом
    • >
  • Товары
    • >
  • Трехфазная декантерная центрифуга — эффективная технология разделения
    • Трехфазная декантерная центрифуга — эффективная технология разделения
    • Трехфазная декантерная центрифуга — эффективная технология разделения

    Трехфазная декантерная центрифуга — эффективная технология разделения

    Откройте для себя мир эффективных технологий разделения с нашей трёхфазной декантерной центрифугой! Представьте себе: плавное и точное вращение без труда разделяет твердые частицы, жидкости и масла. Испытайте инновации, обеспечивающие максимальную эффективность и качество на каждом этапе процесса разделения. Выведите свою деятельность на новый уровень с помощью наших передовых технологий уже сегодня!
    ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС СЕЙЧАС
    Детали продуктов
  • Feedback

    • Характеристики продукта

    Трёхфазная декантерная центрифуга — это высокоэффективная технология разделения, позволяющая обрабатывать различные типы органических отходов, от кухонных отходов до отходов сельского и лесного хозяйства. Она оснащена запатентованной технологией многоступенчатого дробления для оптимального использования органических веществ и гибкой технологией предельного дробления для эффективного отделения неорганических веществ. Благодаря безопасному и экологичному процессу обработки эта центрифуга обеспечивает минимальный выброс загрязняющих веществ и высокую степень извлечения масла, что делает её идеальным выбором для утилизации отходов в пищевой промышленности.

    Профиль компании

    Уделяя особое внимание эффективности и инновациям, наша компания специализируется на разработке передовых решений в области технологий разделения. Наша трёхфазная декантерная центрифуга — это мощная и надёжная система для разделения твёрдых веществ и жидкостей в самых разных отраслях промышленности. Сочетая передовые технологии с приверженностью качеству, мы стремимся предоставлять нашим клиентам высочайшую производительность и надёжность. Стремясь к постоянному совершенствованию и повышению удовлетворенности клиентов, мы гордимся тем, что являемся лидером в области технологий разделения. Доверьтесь нам, и мы предложим вам лучшие решения для ваших задач по разделению.

    Почему выбирают нас?

    Наша компания специализируется на поставках трёхфазных декантерных центрифуг, предлагая эффективные технологии разделения для различных отраслей промышленности. Обладая многолетним опытом работы на рынке, мы гордимся тем, что предлагаем высококачественную продукцию, обеспечивающую оптимальную производительность и максимальную продуктивность. Наша команда преданных своему делу экспертов стремится предоставлять первоклассное обслуживание и поддержку клиентов, помогая им удовлетворять их особые потребности и требования. Выбирая нашу трёхфазную декантерную центрифугу, вы можете положиться на наш опыт и инновационные решения, которые оптимизируют ваш производственный процесс и повышают общую эффективность. Почувствуйте разницу благодаря нашим передовым технологиям и непревзойденному сервису.


    Описание продукта

    Описание продукта
    23" варя центрифуга графинчика шара отработанного масла твердая разделение участка 2/3
    23" центрифуга графинчика чаши разделения фазы 2 отработанного масла для приготовления пищи


    Кухонные отходы, широко известные как хромые, также известны как пойло, утопление, отходы пищевой промышленности (пищевые отходы) и съедобные остатки (приседания). Его состав сложен, в основном масло, вода, кожура, овощи, рисовая лапша, рыба, мясо, кости и смесь отходов посуды, пластика, бумажных полотенец и других веществ. По химическому составу различают крахмал, целлюлозу, белок, липиды и неорганические соли.

    ★ Технические характеристики Центрифуг:

    1. Благодаря широкому спектру применения и высокой совместимости он может перерабатывать все виды органических отходов, в том числе кухонные.
    отходы, мусор после обеда, отходы овощного рынка, а также отходы сельского и лесного хозяйства.

    2. Благодаря запатентованной технологии многоступенчатого дробления достигается 100% дробление и использование органических веществ, что позволяет избежать отходов, повысить эффективность использования органических веществ и повысить экономическую выгоду.

    3. Благодаря запатентованной технологии гибкого предельного дробления он может реализовать максимальное разделение неорганических веществ, чтобы избежать смешивания неорганических веществ с органической суспензией и предотвратить влияние неорганических веществ на эффект обработки последующего процесса, а также защитить нормальную работу оборудование для последующей обработки.

    4. Процесс очистки безопасен и экологичен, не содержит загрязнений, таких как сточные воды и отходящие газы. Сточные воды могут быть переработаны после очистки, что является экономичным и энергосберегающим.
    I. Система предварительной обработки кухонных отходов
    Наша система предварительной обработки состоит из системы хранения и подачи из нержавеющей стали, двухвального измельчителя, шнекового конвейера, трубчатого магнитного сепаратора, кухонного измельчителя, ленточного конвейера, резервуара для шлама, перекачивающего насоса, труб, системы обнаружения. инструменты и т. д.;

    Собранные отходы высыпаются в систему хранения и подачи из нержавеющей стали (с безвальным шнековым конвейером), а твердый материал транспортируется от безвального шнекового конвейера к отверстию для выгрузки шлака сверху и выгружается в двухвальный измельчитель для дробления. Жидкость в шламе (содержащая мелкие частицы шлама) поступает в резервуар для воды через сетку системы хранения и подачи из нержавеющей стали, которая оснащена устройством обратной промывки, которое может эффективно предотвратить засорение сита. Бункер из нержавеющей стали оснащен решеткой, предотвращающей попадание крупных кусков (пластиковые бочки, стеклянные бутылки и т. д.) в безвальный шнековый конвейер.

    В процессе варки кухонный протирочный аппарат наполняется водой с температурой 80°C или выше для очистки его сетки. Легкие материалы, такие как
    пластмассы, измельченные кухонным гидроразбивателем, выгружаются из отверстия для выгрузки шлака кухонного гидроразбивателя и отправляются в
    ящик для сбора неорганических веществ через ленточный конвейер; Образующаяся суспензия выгружается из шламового отверстия кухонного измельчителя и поступает в шнековый экструдер с фильтром, где образуется крупнозернистый твердый материал в форме длинной полосы, подлежащий удалению. После этого суспензию выгружают из шнекового экструдера в шламовый резервуар.

    Шлам, производимый бункером для сбора жидкости системы подачи из нержавеющей стали, бункером для сбора жидкости безвального шнекового конвейера и шнековым экструдером, поступает в резервуар для шлама. После удаления крупного гравия суспензия отправляется в нагревательный резервуар с функциями парового нагрева и перемешивания для нагрева до температуры выше 80°C. После 30 минут сохранения тепла пульпа в нагревательном резервуаре направляется винтовым насосом в трехфазную центрифугу для трехфазного разделения масло+вода+шлак.
    II. Система обезжиривания кухонных отходов
    Влияние суспензии кухонных отходов после обработки

    Кухонные отходы после сортировки, измельчения, измельчения, нагревания и трехфазного разделения в центрифуге следующие:

    Серийный номер
    Имя

    Параметр

    Примечания
    01

    Твердая фаза (остаток отходов), содержание твердых веществ, % (В/В)
    ≥20-25
    Связано с региональными предпочтениями в еде
    02

    Содержание воды в легкой жидкой фазе (сырая нефть) % (В/В)
    ≤3~5
    03

    Тяжелая жидкость (кухонная вода), содержание твердых веществ, % (В/В)
    ≤1~2
    04
    Содержание масла в тяжелой жидкой фазе (кухонная вода)
    Отсутствие макроскопического масла
    05
    Коэффициент нефтеотдачи %
    ≥95
    Характеристики высокоэффективной трехфазной центрифуги серии LWS

    Гениальная, уникальная и разнообразная структура трехфазного разделения. Жидкость, разделенная высокоэффективным трехфазным
    Разгрузка центрифуги осуществляется в двух различных режимах, а именно гравитационной разгрузке и разгрузке через встроенный центростремительный насос под давлением, причем последний включает режим фиксированного слоя жидкости и онлайн-регулируемый режим слоя тяжелой фазы жидкости, который выбирается в соответствии с условиями процесса.

    ★ Технология регулировки слоя жидкости легкой фазы.
    Пластина регулировки легкой фазы жидкости скрыта, а в высокоэффективной трехфазной центрифуге серии LWS используется запатентованная технология, поэтому регулировку можно выполнить без разборки машины.

    ★ Высокопроизводительный, износостойкий и коррозионностойкий твердый сплав.
    Поскольку суспензия кухонных отходов в высокотемпературном состоянии содержит коррозийные и абразивные вещества, такие как соль, стекло
    осколков и песчаника центрифуга [SZSeparation] имеет определенное значение при выборе износостойких материалов.

    ★ Высококачественная нержавеющая сталь.
    После высокотемпературного гидролиза суспензии кухонных отходов из-за более мелких твердых частиц и разницы в плотности жидкости 0,1-0,08 г/см3 (по сравнению с маслом и водой) для достижения наилучшего эффекта разделения центрифуге требуется коэффициент разделения более 3000G. . Модель SAF2205 отличается высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, что обеспечивает стабильность и срок службы центрифуги.
    Область применения:
    Области применения
    1. Еда

    Переработка мяса, обработка водных продуктов и восстановление съедобного белка;
    B Экстракт растительного белка из соевых бобов, масличных семян и бобовых растений;
    C Восстановление солода и дрожжей из пивоваренного выщелачивающего щелока
    D Обработка и восстановление жидкости из винного осадка;
    E Экстракт растворимого кофе и чая;
    F Осветление пальмового масла, оливкового масла и масла семян;
    G Выжимайте сок из фруктов, ягод и овощей;
    H Восстановление очищенного пектина;
    I Осветление виноградного сока и виноградного вина.

    2. Защита окружающей среды

    Буровой раствор, промышленные сточные воды, сточные воды коммунальных предприятий, удобрения, органические сточные воды, осадок краски, пластик.
    частицы, вода для промывки гравия, сточные воды в сталелитейном производстве, десульфурация дымовых газов, очистка осадка сточных вод водопроводных сооружений.

    3. Нефтяная и химическая промышленность.

    Переработка каолина и карбоната кальция, производство бентонита и диоксида титана;
    B Разведка нефтяной нефти, природного газа, переработки сырой нефти и смежных отраслей, добавок к смазочному маслу и рекуперации отработанного масла;
    C Промежуточные и конечные продукты органической химической промышленности;
    D Термопластичные материалы, включая ПВХ, полипропилен, полистирол, синтетический каучук и волокно;
    E Неорганическая химическая промышленность, включает отбеливатели, кислоты, кремнеземные продукты и удобрения;
    F Обработка отработанных промывных вод и остатков ферментации патоки;
    G Экстракция крахмала из пшеницы, кукурузы, маниоки и картофеля;
    H Утилизация и переработка жидких отходов вышеуказанных отраслей.

    Другие поля
    Фармацевтические полуфабрикаты, соли и навозы и т. д.
    Спецификация
    Модель
    Диаметр (мм)
    Длина (мм)
    максимальная скорость
    Соотношение L/D
    G-сила
    Производительность (м3/ч)
    Мощность главного двигателя (кВт)
    Вес (кг)
    Измерение
    (мм)
    ЛВС355*1160
    355
    1160
    3600
    3.3
    2576
    2-8
    15
    1400
    2470*1350*830
    ЛВС355*1460
    355
    1460 г.
    3600
    4
    2576
    2-10
    15
    1800 г.
    2750*1350*830
    ЛВС450*1800
    450
    1800 г.
    2800
    4
    1976 год
    4-25
    37
    2500
    3320*1700*1130
    ЛВС500*2000
    500
    2000 г.
    2800
    4
    1750 г.
    5-35
    45
    4000
    3520*1800*1170
    ЛВС550*2000
    550
    2000 г.
    2800
    4
    2414
    6-40
    55
    5700
    4570*1380*1600
    ЛВС650*1950
    650
    1950 год
    2200
    3
    1761 г.
    6-45
    75
    5000
    4840*1510*1720
    ЛВС650*2600
    650
    2600
    2000 г.
    4
    1456
    6-65
    90
    6000
    5490*1510*1720
    Принцип работы
    1) Машина запускается и ускоряется автоматически.
    2) Когда соблюдены надлежащие рабочие условия и вращающийся барабан достигает скорости подачи, подающий клапан открывается и позволяет суспензии, которая будет отделена, попасть в отсек продукта спирального питателя через подающую трубу.
    3) После предварительного ускорения суспензия проходит через выпускное отверстие отсека в барабан. Под действием центробежной силы суспензия в барабане быстро разделяется на две фазы; более тяжелая твердая фаза откладывается на внутренней стенке барабана. и приводится в движение дифференциальной передачей, что приводит к несинхронному движению между спиральным питателем и барабаном, твердая фаза будет перенесена в малый конец для дальнейшего обезвоживания и, наконец, выгружена через выпускное отверстие для твердой фазы.
    4) Отделенная жидкость вытекает через большой конец или вытесняется центробежным насосом.
    Специальное распределение
    Последующее распределение может быть возможным для удовлетворения потребностей клиентов.
    1. Преобразование частоты плюс система управления ПЛК.
    2. Система защиты от вибрации и повышения температуры.
    3. Контроль скорости подачи
    4. Устройство разделения газа и жидкости на выходе жидкости.
    5. Три вида конструкции: циклоидная передача, планетарная передача и гидравлический дифференциал. Они используются для перемещения различных твердых фаз путем приложения крутящего момента.
    Производственный цех

    Производство винтов1

    Производство винтов2:

    .

    Высокоскоростное обнаружение динамического баланса1

    Высокоскоростное обнаружение динамического баланса2

    Упаковка& Доставка
    Чтобы лучше обеспечить безопасность ваших товаров, будут предоставлены профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке.
    Часто задаваемые вопросы
    В1. В чем ваше преимущество? Почему мы выбираем вас?
    А: 1) Более 50 лет опыта работы с центрифугами.& сепаратор производства и Р&D. У нас самые профессиональные методы и команда. Больше преимуществ в цене
    2)Большие производственные мощности, устойчивое снабжение. В соответствии с требованиями заказчика мы поддерживаем индивидуальный пакет.
    3) Мы используем материалы хорошего качества и лучший производственный процесс.

    Q2.Какова оплата?
    О: T/T будет лучше с быстрым переводом и небольшими банковскими сборами. LC также может быть принят, но
    Процедура сложная, а плата высокая. Вы также можете использовать Western Union и Paypal.

    В3. Вы фабрика или торговая компания?
    О: мы являемся профессиональным производителем. Мы тепло приветствуем клиентов со всего мира, чтобы они посетили нашу фабрику и сотрудничали с нами.

    Q4.Как долго длится гарантийный срок?
    О: 12 месяцев.
    Основная информация
    • Год создания
      --
    • тип бизнеса
      --
    • Страна / регион
      --
    • Основная промышленность
      --
    • Основные продукты
      --
    • Предприятие юридическое лицо
      --
    • Общие сотрудники
      --
    • Годовое выпускное значение
      --
    • Экспортный рынок
      --
    • Сотрудничает клиентов
      --
    Отправить запрос

    рекомендуемые 3 phase decanter centrifuge

    Товары

    Отправить запрос

    Выберите другой язык
    ╳
    English
    Español
    Português
    русский
    Текущий язык：русский