Профессионал Как работает декантерная центрифуга? производители

В Shenzhou Group есть двухфазная декантерная центрифуга и трехфазная декантерная центрифуга. 

Как на самом деле работают декантерные центрифуги?

Декантер — это просто отстойник, обернутый вокруг оси. Твердые частицы, которые тяжелее жидкости, перемещаются на дно отстойника под действием силы тяжести и образуют на дне осадок (твердую фазу). Графин для вина, например, можно рассматривать как отстойник. Твердая и жидкая фазы центрифуги разделяются центробежным ускорением. Твердые частицы, которые имеют более высокую плотность и, следовательно, тяжелее жидкости, мигрируют наружу во вращающемся барабане центрифуги под действием центробежной силы. Осадок образуется на внутренней стороне внутренней стенки барабана центрифуги. Отделение твердых частиц от жидкости происходит быстрее и эффективнее в центрифуге, потому что прилагается центробежная сила примерно 3000 г вместо 1 г в гравитационном поле.

Вход подающей трубы декантера

Продукт подается во входную камеру шнека декантера через расположенную в центре подающую трубу. Затем он проходит через отверстия распределителя в чашу декантера после небольшого предварительного ускорения.

Чаша графина

Цилиндрическая/коническая чаша декантера вращается с заданной скоростью, идеально откалиброванной для этой цели. Шлам вращается с рабочей скоростью внутри чаши, образуя цилиндрический слой на стенке чаши. Под действием центробежной силы твердые вещества в продукте оседают на внутренней стенке чаши из-за их большей плотности. Длина цилиндрической части чаши и угол конуса выбираются в соответствии с конкретными потребностями применения.

Графин свиток

Отделенные твердые частицы перемещаются к коническому концу чаши с помощью шнека декантера, скорость вращения которого несколько отличается от скорости вращения чаши. Период пребывания твердых частиц в чаше декантера определяется этой дифференциальной скоростью. На сухость пирога влияет количество времени, которое он проводит в духовке. Его можно изменить, отрегулировав дифференциальную скорость прокрутки, что приведет к соответствующему разделению. Свитки строятся по-разному в зависимости от приложения и активности.

Выгрузка твердых частиц

Осажденные твердые частицы выбрасываются в корпус для твердых частиц через отверстия на коническом конце чаши и падают через разгрузочный желоб.

Переполнение

Очищенные жидкости (жидкая фаза) стекают к цилиндрическому концу чаши и выходят через водосливные пластины. Глубина пруда (слой жидкости) в чаше регулируется чрезвычайно точно регулируемыми водосливами (переливными водосливами) в этих отверстиях. Жидкость собирается в сливном корпусе и удаляется под действием силы тяжести.

Рабочее колесо

В качестве альтернативы осветленная жидкость может быть удалена через крыльчатку и выпущена из барабана под давлением в закрытой системе в качестве альтернативы водосливу. Отдельный камерный насос больше не требуется. Регулируемая крыльчатка более совершенного типа позволяет бесступенчато регулировать глубину пруда во время работы. Это позволяет быстро и точно приспосабливаться к изменяющимся условиям без остановки декантерной центрифуги.

Типы декантеров

В настоящее время в промышленности используется несколько типов декантерных центрифуг, наиболее распространенными из которых являются вертикальные, горизонтальные и конвейерные центрифуги. Принцип декантерной центрифуги основан на теории гравитационного разделения. Например, если вы наполните сосуд смесью ила и воды, со временем вес ила заставит его осесть на дно сосуда. Когда грязь застынет на дне, вода будет вытесняться вверх, создавая четкое разделение между ними.

Принципы графина

Декантерная центрифуга использует те же принципы гравитационной силы. Однако, в отличие от стеклянной смеси, процесс ускоряется за счет использования непрерывного вращения. Фактически, вращение создает где-то от 1000 до 4000 раз большую нормальную гравитационную силу, сокращая время, необходимое для разделения, с часов до секунд.

Вращательное разделение

Концепция ротационного разделения аналогична аттракционам в парках развлечений и окружных ярмарках. В этих аттракционах положение тела под углом позволяет преодолеть гравитационные силы, вызванные вращением. Точно так же декантерная центрифуга представляет собой, по сути, трубку с чашей, которая вращается с чрезвычайно высокой скоростью. Трубка чаши оснащена внутренним конвейером, который движется в том же направлении, но с разной скоростью.

Как работает процесс декантера:

1: Суспензия подается в центрифугу через приемную трубу на конвейер.

2: Используя внутренний загрузочный отсек, конвейер перемещает суспензию через сопло в чашу.

3: Чаша вращается с высокой скоростью, создавая центробежные силы.

4: Высокоскоростное вращение отделяет твердый материал от жидкости за считанные секунды.

5: Конвейер подает твердый материал вверх, где он выгружается через сопло.

6: Твердый материал удаляется, очищенная жидкость выпускается из отдельного выхода. Способность очищать жидкость делает декантерные центрифуги идеальными для очистных сооружений. Однако существует целый ряд отраслей, в которых такие центрифуги играют важную роль. Подобно другому декантерному оборудованию, центрифуги просты в установке и не требуют фундамента. Их эффективность экономит время и материалы и является важным компонентом для многих отраслей промышленности.

Что такое декантерная центрифуга? Центрифуги с горизонтальным барабаном также известны как декантерные центрифуги, центробежные декантеры или просто декантерные машины и в основном используются для отделения жидкостей от значительных количеств твердых веществ. Декантеры могут непрерывно отделять более 50% (об./об.) твердых веществ от жидкостей. Типичные области применения промышленных декантеров включают дно резервуаров для сырой нефти; Отработанное масло; промышленные сточные воды; обезвоживание осадка; Рыбное блюдо; удаление шлама WVO/UVO; Шлам краски; Визуализация и т. д. и т. д. Для получения дополнительной информации о ремонте декантерных центрифуг позвоните в Centrifuge World.

Как это работает? Декантерная центрифуга отделяет твердые частицы от одной или двух жидких фаз в одном непрерывном процессе. Это делается с помощью центробежных сил, которые могут быть более чем в 3000 раз больше силы тяжести. Под действием таких сил более плотные твердые частицы прижимаются наружу к стенке вращающегося барабана, а менее плотная жидкая фаза образует концентрический внутренний слой. Различные пластины плотины используются для изменения глубины жидкости - так называемого пруда - по мере необходимости.

Осадок, образованный твердыми частицами, непрерывно удаляется винтовым конвейером, скорость вращения которого отличается от скорости барабана. В результате твердые частицы постепенно «выбрасываются» из пруда на конический «пляж». Центробежная сила уплотняет твердые тела и вытесняет лишнюю жидкость. Затем высушенные твердые вещества выгружают из чаши. Осветленная жидкая фаза или фазы перетекают через заслонки, расположенные на противоположном конце чаши.

Горизонтальные декантерные центрифуги Centrifuge World предлагает широкий выбор горизонтальных декантерных центрифуг непрерывной очистки, которые представляют собой эффективные, не требующие особого обслуживания решения для непрерывной осветления жидкости и/или обезвоживания твердых частиц с передовыми технологическими и механическими характеристиками.

Декантерные центрифуги чрезвычайно универсальны и способны адаптироваться к различной производительности, процессам и типам материалов. Машины легко настраиваются, требуют минимального внимания оператора, относительно бесшумны и занимают мало места.

Параметр двухфазной декантерной центрифуги:

Параметр трехфазной декантерной центрифуги:

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --