Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае.
Высокоскоростная промышленная центрифуга для декантирования, трехфазная центрифуга для нефтеперерабатывающих заводов и смежных отраслей.
Высокоскоростная промышленная центрифуга для декантирования, трехфазная центрифуга для нефтеперерабатывающих заводов и смежных отраслей.
Трехфазный горизонтальный шнековый центробежный дегидратор LWS представляет собой высокоскоростное, стабильное и эффективное автоматизированное оборудование, которое в основном используется для осветления и разделения твердых и жидких масел в пищевой промышленности, нефтехимии и других отраслях. Все детали и компоненты, контактирующие с материалами, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, что эффективно снижает коррозию разделяемых материалов и поверхностей контактирующих деталей. Разделяемые материалы поступают в барабан центрифуги. Под действием сильного центробежного поля материалы ускоряются ускоряющим конусом и затем попадают в зону разделения материалов между шнеком и прямым секционным барабаном. Твердые материалы с большой удельной плотностью движутся вдоль стенок барабана, накапливаются в зоне осадка на стенках барабана и выводятся из центрифуги шнеком. Жидкие материалы с малой удельной плотностью выталкиваются на поверхность отстойника тяжелыми материалами и перемещаются к выходному отверстию легкой фазы под действием осевой силы конусного секционного барабана. Отделившийся материал в легкой фазе выбрасывается под действием центробежной силы самого барабана и после свободного схождения вытекает из центрифуги.
Главный двигатель запускается и разгоняется автоматически. Когда достигается заданный показатель и скорость вращения барабана достигает скорости подачи, подающий клапан открывается.
Суспензия, ожидающая отделения, поступает в бункер шнекового толкателя из подающей трубы и после начального ускорения попадает в барабан через выходное отверстие бункера.
3. Разделение твердых и жидких фаз
Суспензия проходит через выходное отверстие отсека и попадает во вращающийся барабан. Под действием центробежной силы суспензия в барабане быстро разделяется на две фазы: более тяжелая твердая фаза осаждается на внутренней стенке барабана, а более тяжелая твердая фаза – на внутренней стенке барабана.
Привод осуществляется с помощью дифференциального механизма, что приводит к несинхронному движению между спиральным подающим устройством и барабаном.
Твердая фаза переносится в узкий конец реактора для дальнейшего обезвоживания и, наконец, выводится через слив отходов.
Отделенная жидкость выводится через большой патрубок или откачивается центробежным насосом.
1. Очистка промышленных и муниципальных сточных вод
2. Бурение нефтяных и газовых скварок
3. Промывка, сортировка и обезвоживание амила и крахмала.
4. Антибиотическое зимотическое отделение мицелия
5. Обезвоживание протеина пшеницы и сои
6. Рыбный порошок и обезвоживание мяса
7. Обезвоживание барды
8. Осветление и расслоение соков персика, апельсина и ананаса.
9. Разделение и очистка животных и растительных масел
10. Извлечение и разделение оливкового, пальмового, авокадового и кокосового масел.
11. Разделение и классификация грубой смолы
12. Классификация частиц графита и каолина
13. Обезвоживание красителей и пигментов
14. Обезвоживание угольного бурового раствора
15. Обезвоживание минералов
1. Чашеобразный и шнековый конвейер изготовлен из нержавеющей стали.
2. Плавная регулировка скорости вращения чаши.
3. Защита от превышения скорости, чрезмерной вибрации, перегрузки двигателя, перепада скорости.
4. Варианты гидравлического дифференциального регулирования скорости и специальные материалы.
