Шэньчжоу - центрифуга-декантер-декантер

Компания Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd всегда ставит технологии на первое место, стремясь повысить производительность и укрепить свои научно-исследовательские возможности. В результате успешной разработки центрифуги-декантера с разделительным устройством, а также благодаря грамотному использованию современных технологий, был разработан высокоэффективный производственный процесс. Доказана незаменимость данного продукта в области разделительного оборудования. В будущем Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd продолжит привлекать выдающихся специалистов, осваивать передовые технологии, лидировать в рыночной конкуренции и преодолевать препятствия на пути к достижению цели – стать предприятием мирового класса.

Описание продукта

центрифуга-декантер-пиралиси

Декантерная центрифуга, также известная как центрифуга с твердой чашей, создает разделительную силу за счет высокоскоростного вращения. Она может осветлять жидкости и отделять твердые вещества от одной или двух жидких фаз в одном непрерывном процессе. Ее применение для обезвоживания отходов сделало ее важнейшим инструментом в борьбе с загрязнением окружающей среды. Это сделало декантер широко известным и востребованным оборудованием.

Серия центрифуг-декантеров SZ
Главное преимущество декантера SZ заключается в его способности удалять из жидкости довольно высокое содержание взвешенных твердых частиц.
Достаточно низкий уровень остаточной жидкости в отделенных твердых частицах. Декантер SZ может обрабатывать суспензии, содержащие твердые частицы, занимающие 100% объема суспензии. Декантер справится с суспензией, если она пригодна для перекачки. Компания SZ производит декантеры-центрифуги на заказ. Мы можем предложить наиболее подходящие модели центрифуг в соответствии с реальными потребностями различных отраслей промышленности.

Характеристики и преимущества центрифуги-декантера SZ

Декантерная центрифуга, представляющая собой горизонтальную центрифугу с твердой чашей, способную работать в непрерывном режиме, разделяет жидкие и твердые вещества в сточных водах с помощью быстро вращающейся цилиндрической чаши. Благодаря таким преимуществам, как длительная непрерывная работа и высокая производительность, она широко используется в промышленности по обезвоживанию осадка и стала незаменимым оборудованием для обработки осадка.
обезвоживание и сгущение

Широко используется для разделения твердых и жидких фаз.

Декантерная центрифуга может использоваться для большинства типов разделения жидкостей на твердые и жидкие фазы, а ее способность обрабатывать суспензии различной концентрации повышает ее универсальность. Она также может разделять суспензии, состоящие из двух или более фаз с различной плотностью. Области применения варьируются от пищевой, фармацевтической и напиточной промышленности до морской и энергетической отраслей, водоочистки и водоподготовки, а также горнодобывающей промышленности.
Переработка нефтепродуктов и минеральных масел, а также извлечение пигментов для производства красок.

Высокая эффективность осветления

Центрифуга-декантер SZ для осветления позволяет непрерывно разделять суспензию на твердые частицы и осветленную жидкость. Она подходит для...
материалы с малым размером частиц, низкой разницей плотности между твердым и жидким веществом, умеренной вязкостью и умеренным
Концентрирование. Может использоваться для разделения и экстракции пищевых масел, включая пальмовое масло, оливковое масло, рыбий жир и т. д. В то же время, широко применяется в процессах осветления, экстракции и выделения белка, крахмала, фруктовых соков и животного сырья.

Область применения:

Некоторые ключевые примеры применения в различных отраслях
Декантерные центрифуги (центрифуги с твердой чашей) широко используются в промышленном производстве и охране окружающей среды и являются основным оборудованием в процессах разделения твердых и жидких фаз. Особенно широкое применение они находят в процессах обезвоживания осадка, осветления суспензий, классификации твердых фаз смешанного размера частиц, концентрирования суспензий и других процессах разделения.
В зависимости от основной цели процесса разделения, области применения центрифуг-декантеров SZ можно разделить на пять основных типов: осветление, классификация, сгущение, обезвоживание и промывка.

APPLICABLE MATERIAL FOR CLARIFYING DECANTER:
* Пищевые масла: разделение и экстракция пальмового масла, оливкового масла, кунжутного масла, рыбьего жира и других нерафинированных масел.
* Пектин: экстракция и отделение пектина из фруктов и овощей, таких как яблоки, цитрусовые, свекла.
* Растительный белок: разделение и экстракция растительного белка, такого как соевый белок, гороховый белок, картофельный белок.
* Белки животного происхождения: разделение и экстракция белков животного происхождения, таких как белки рыбной муки, белки свиного мозга, белки оболочки и т. д.
* Крахмал: разделение и экстракция растительного крахмала, такого как пшеничный крахмал, кукурузный крахмал, крахмал маниоки.
* Сок: получение сока из различных фруктов, ягод и овощей.
* Биотопливо: обработка и переработка топливного этанола, барды и отработанного зерна.
* Прочее: производство напитков, фруктов, овощей и продуктов питания, осветление, экстракция и переработка животного сырья.
материалы.

Спецификация

Модель	Диаметр (мм)	Длина (мм)	Максимальная скорость	Соотношение L/D	перегрузка	Производительность (м³/ч)	Мощность главного двигателя (кВт)	Вес (кг)	Измерение (мм)
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120*1250*680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150*1300*900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450*1300*900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730*1600*1080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	3130*1600*1080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LW530*1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	3885*1350*1600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150*1350*1600
LW550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LW650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490*1510*1720
LW720*2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000	5200*1600*1800
LW720*2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	3100*1600*1800
LW800*2400	800	2400	1800	3	1451	20-100	150	12000	5820*2000*1300
LW800*3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	1300	7100*2000*1300

Основные технические характеристики

Принцип работы центрифуги-декантера
Декантерная центрифуга — это тип седиментационного оборудования с горизонтальной шнековой разгрузкой и непрерывной работой. Она в основном состоит из загрузочного патрубка, декантерной чаши, шнекового конвейера декантера, выходного отверстия для твердой фазы и выходного отверстия для жидкой фазы.
Сначала сырье закачивается в центрифугу-декантер через загрузочное отверстие, а затем в горизонтальную чашу (также называемую вращающимся барабаном), состоящую из цилиндрической и конической частей. Затем чаша и шнек (шнековый конвейер центрифуги-декантера) вращаются с высокой скоростью в одном направлении с определенным перепадом скоростей. Благодаря более высокой плотности, твердые частицы, содержащиеся в продукте, оседают на внутренней стенке чаши под действием центробежной силы. Шнек непрерывно проталкивает твердую фазу, осевшую на чаше, к ее коническому концу, после чего твердые частицы выгружаются из машины. Осветленная более легкая жидкая фаза образует внутреннее жидкое кольцо, которое непрерывно переливается через переливное отверстие на большом конце чаши и выгружается из машины через выходное отверстие для жидкости. В конечном итоге достигается цель отделения твердой фазы от одной или двух жидких фаз.

Декантерная центрифуга — это очень важное и необходимое промышленное оборудование. Поэтому крайне важно понимать принцип её работы.
Одной из широко используемых промышленных машин для отделения твердых веществ от жидкости является центрифуга-декантер с высокоскоростным вращением. Она состоит из таких основных компонентов, как чаша и шнековый конвейер.

Центробежная сила
Как вы можете видеть на примере вашей домашней стиральной машины, она эффективно использует центробежную силу для отжима белья. Кроме того, вы можете чувствовать некоторую неустойчивость при вождении и поворотах. Это также связано с центробежной силой.
Центробежная сила заставляет объект двигаться по круговой или криволинейной траектории, удаляясь от центра этой окружности или дуги.

графин
Представьте себе пруд, наполненный илистым песком и водой; со временем песок осядет на дне пруда.
Это происходит потому, что песок тяжелее воды, и под действием силы тяжести в этом пруду в итоге образуются два отчетливых слоя: слой воды сверху и слой песка снизу.
Декантирование с использованием центробежной силы

Для ускорения процесса декантирования была применена центробежная сила, создающая эффект, в 4000 раз превышающий силу тяжести, что позволило сократить время сепарации с часов до секунд.

Конструкция центрифуги-декантера
Декантерные центрифуги бывают как горизонтальных, так и вертикальных типов, в этой статье мы рассмотрим только наиболее распространенный: горизонтальную декантерную центрифугу.
Как показано ниже, основными компонентами центрифуги являются:
* 1. Чаша – вращающийся узел, в котором осуществляется подача материала. Обычно она имеет горизонтальную и коническую секции; угол конической секции, также известный как угол наклона, регулируется в зависимости от типа подачи и технологических требований.
* 2. Шнековый конвейер – спираль с лопастями, скорость которого регулируется редуктором и приводами.
* 3. Редуктор – механизм для создания дифференциальной скорости. Это может быть циклический или планетарный редуктор.
* 4. Привод – это может быть гидравлический привод или электродвигатель.
* 5. Водосливные пластины – регулировочные пластины для контроля эффективности разделения.
* 6. Панели управления – центрифуга оснащена множеством электрических датчиков, поэтому панель управления может контролировать работу центрифуги, отслеживая производительность подачи, температуру и вибрацию, а также регулировать такие параметры, как скорость вращения чаши и дифференциальную скорость. Кроме того, она поддерживает программирование ПЛК, что позволяет достичь определенного уровня автоматизации, например, автоматической остановки при срабатывании сигнализации, соответствующего увеличения или уменьшения крутящего момента.
* 7. Крышка, подставка и трубы: некоторые трубы для очистки позволяют использовать функцию CIP во время работы.
В процессе работы подаваемый материал поступает в основную камеру чаши для осуществления разделения в следующие этапы:
* 1. Кормовой навоз распыляется в основную камеру чаши.
* 2. Высокоскоростное вращение чаши создаст центробежную силу, которая заставит более тяжелые твердые частицы перемещаться к стенкам чаши (поскольку песок оседает на дно пруда с мутной водой), в то время как более легкая жидкость будет перемещаться в центральный слой чаши.
* 3. Шнековый конвейер вращается с другой скоростью относительно чаши с помощью редуктора и электропривода. Это выталкивает твердые частицы к одному концу декантера. На этом конце коническая чаша образует «пляж», куда твердые частицы могут выталкиваться и выгружаться. А жидкость выливается через перелив к выходному отверстию на другом конце чаши.
* 4. Эффективность разделения, с точки зрения сухости твердого вещества и очистки жидкости, может регулироваться с помощью переливных пластин в торце чаши.

Кроме того, может быть достигнуто трехфазное разделение жидкость/жидкость/твердое вещество, которое осуществляется путем перелива легкой жидкой фазы из более тяжелой жидкой фазы. Более того, разделение твердое вещество/твердое вещество/жидкость также может быть достигнуто с помощью центрифуги-декантера.
Благодаря этому подробному базовому руководству, знакомящему с принципом работы центрифуги-декантера, я полагаю, вы получили очень хорошее представление о том, как работает центрифуга.
Да, центрифуга-декантер использует центробежную силу, создаваемую высокоскоростным вращением, и затем осуществляет экологически чистое осаждение и разделение в зависимости от разницы в весе различных твердых и жидких веществ.
Декантерная центрифуга для разделения SZ также разработана на основе этого принципа. Она позволяет осуществлять не только двухфазное разделение твердой и жидкой фаз, но и трехфазное разделение жидкость/жидкость/твердое вещество.

Производственный цех

Производство винтов 1

Производство винтов 2:

.

Высокоскоростное обнаружение динамического равновесия1

Высокоскоростное обнаружение динамического равновесия2

Упаковка и доставка

Для обеспечения большей безопасности ваших товаров будут предоставлены профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке.

FAQ

В1. В чем ваше преимущество? Почему мы выбираем именно вас?
A:1) Более 50 лет опыта в производстве и разработке центрифуг и сепараторов. Мы обладаем самыми профессиональными технологиями и командой. Преимущества в цене.
2) Большие производственные мощности и стабильные поставки. В соответствии с требованиями заказчика мы поддерживаем изготовление продукции на заказ, включая упаковку.
3) Мы используем известные высококачественные материалы и лучшие производственные процессы.

В2. Какой способ оплаты?
Банковский перевод (ТВ) был бы предпочтительнее, обеспечивая быструю передачу средств и минимальные банковские комиссии. Аккредитив (LC) также возможен, но...
Процедура сложная, и комиссия высокая. Вы также можете использовать Western Union и PayPal.

В3. Вы фабрика или торговая компания?
А: Мы являемся профессиональным производителем. Мы будем рады приветствовать клиентов со всего мира, желающих посетить нашу фабрику и сотрудничать с нами.

Вопрос 4. Каков гарантийный срок?
А: 12 месяцев.

Выставка и клиенты