В условиях жесткой рыночной конкуренции компания Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd постоянно растет. Мы инвестируем в исследования и разработки, чтобы находить лучшие решения в отрасли сепарационного оборудования. Технологические инновации являются краеугольным камнем качества продукции. Двухмоторные центрифуги для воды и центрифуги для сточных вод производятся не только для привлечения внимания потребителей, но и для обеспечения удобства и преимуществ. Разработанные креативными дизайнерами, центрифуги-декантеры, дисковые центрифуги, трубчатые центрифуги и пластинчатые центрифуги отличаются эстетичным стилем. Кроме того, они превосходно себя зарекомендовали благодаря использованию высококачественного сырья и передовых технологий.
| Место происхождения: | Китай | Тип: | Центрифуга |
| Тип товара: | Растение | Состояние: | Новый |
| Видеоинспекция при отгрузке: | Предоставил | Протокол испытаний оборудования: | Предоставил |
| Тип маркетинга: | Новинка 2020 года | Гарантия на основные компоненты: | 1 год |
| Основные компоненты: | ПЛК, подшипник, редуктор, двигатель | Название бренда: | Шэньчжоу |
| Напряжение: | 380 В/50 Гц, 3 фазы | Власть: | Модель |
| Масса: | 1050 | Размеры (Д*Ш*В): | Модель |
| Гарантия: | 1 год | Основные преимущества: | Простота в эксплуатации |
| Применимые отрасли: | Производственные предприятия, ремонтные мастерские, заводы пищевой промышленности, фермы, строительные работы, магазины продуктов питания и напитков, химические заводы, фармацевтические заводы. | Местоположение выставочного зала: | Таиланд, Шри-Ланка |
| Материал: | Нержавеющая сталь | Название продукта: | Декантер-центрифуга |
| Максимальная вместимость: | 2 м³/ч 45 м³/ч 57 м³/ч 80 м³/ч | Максимальная скорость барабана: | 4800 об/мин 3900 об/мин 1800 об/мин 3200 об/мин |
Двухмоторная центрифуга для воды, центрифуга для муниципальных сточных вод.
Для водоочистных и канализационных сооружений высокопроизводительная центрифуга-декантер для водоподготовки является идеальным оборудованием. Она отлично подходит для обработки осадка, а также обладает большей производительностью, позволяя работать с низкими концентрациями (0,5 %) без сгустителя/концентратора, что обеспечивает концентрирование и обезвоживание.
Центрифуги SHENZHOU проектируются, разрабатываются и производятся на собственном заводе компании и в основном используются для очистки и разделения сточных вод или осадка сточных вод. Их основной корпус изготовлен из нержавеющей стали SS304 или SS321, производство соответствует высоким стандартам, технологиям отличаются высокой производительностью, простотой в обслуживании и пользуются спросом как в стране, так и за рубежом.
Область водоочистки
Примеси, такие как стекло и опилки, содержащиеся в биохимическом осадке из шламового резервуара, измельчаются и удаляются. Шламовый насос подает осадок (концентрация 0,5–4% или выше) в центрифугу, а полностью автоматическое устройство дозирования флокулянта непрерывно добавляет раствор флокулянта ПАМ (концентрация 1–3‰) в подающую трубу через дозирующий насос для флокуляции в подающей трубе и вблизи нее с образованием хлопьев, которые затем направляются в центрифугу. Обезвоженный осадок выгружается из барабана центрифугой и транспортируется наружу по шнековому конвейеру.
Система обезвоживания широко используется в процессах окислительной очистки, АБ, А/О, А2/О, СБР, МБР, анаэробного брожения и других, а также для очистки городских бытовых сточных вод, муниципальных сточных вод, фильтрата полигонов твердых бытовых отходов, городской водопроводной воды, очищенной воды и некоторых промышленных сточных вод в рамках традиционных процессов очистки сточных вод. Разделение твердых и жидких фаз осуществляется с помощью высокоэффективной двухфазной центрифуги типа ДЭ.
Современные процессы очистки воды и сточных вод, все более строгие стандарты выбросов, а также последующая обработка обезвоженных глинистых отложений, будь то складирование, сушка или сжигание, предъявляют более высокие требования к ключевому оборудованию для обработки избыточного осадка.
Области применения 1. Еда
Обработка мяса, переработка морепродуктов и извлечение съедобного белка;
B. Извлечение растительного белка из сои, масличных семян и бобовых растений;
C. Восстановление солода и дрожжей, полученных в процессе пивоварения путем выщелачивания.
D. Обработка и восстановление осадка вина;
E. Экстракт растворимого кофе и чая;
F. Разъяснение состава пальмового масла, оливкового масла и растительного масла;
G. Выжимайте сок из фруктов, ягод и овощей;
H. Восстановление очищенного пектина;
I. Осветление виноградного сока и виноградного вина.
2. Охрана окружающей среды
Буровой раствор, промышленные сточные воды, сточные воды коммунальных предприятий, удобрения, органические сточные воды, лакокрасочные отходы, пластик.
частицы, вода для промывки гравия, сточные воды в сталелитейном производстве, десульфуризация дымовых газов, обработка осадка сточных вод на водоочистных сооружениях.
3. Нефтехимическая промышленность
Переработка каолина и карбоната кальция, производство бентонита и диоксида титана;
B. Разведка нефтяных месторождений, добычи природного газа, нефтепереработки и смежных отраслей, производство присадок к смазочным маслам и утилизация отработанных масел;
C. Промежуточные и конечные продукты органической химии;
D. Термопластичные материалы, включая ПВХ, полипропилен, полистирол, синтетический каучук и волокно;
Неорганическая химическая промышленность включает в себя производство отбеливателей, кислот, кремниевых продуктов и удобрений;
F. Обработка отработанной промывочной жидкости и остатков мелассы, образующихся в процессе брожения;
G. Извлечение крахмала из пшеницы, кукурузы, маниоки и картофеля;
H. Утилизация и переработка жидких отходов из вышеуказанных отраслей промышленности.
Другие области
Фармацевтические полуфабрикаты, соли и удобрения и т. д.
Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Максимальная скорость | Соотношение L/D | перегрузка | Производительность (м³/ч) | Мощность главного двигателя (кВт) | Вес (кг) | |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Основные технические характеристики
Не только производитель оборудования, но и поставщик услуг в области системной инженерии.
Благодаря мощному техническому потенциалу и богатому инженерному опыту, мы обладаем всеми необходимыми качествами для реализации проектов «под ключ» по переработке осадка сточных вод.
помещение для обезвоживания. Мы также готовы порекомендовать владельцам и проектным организациям проектную планировку помещения для обезвоживания осадка.
Спиральный выход вихретокового типа
Выходное отверстие шнекового конвейера выполнено в виде вихревого потока для ускорения поступления материалов во вращающийся барабан, что позволяет
Снижение воздействия выгружаемых материалов на формирующийся слой твердой фазы и повышение технологической эффективности. В индустрии флокулянтов это позволяет эффективно уменьшить сдвиговое воздействие выгружаемого отверстия на флокулянты в условиях высокоскоростной выгрузки, что снижает расход химических реагентов.
Технология платы BD
Шнековый конвейер, использующий технологию BD-плит, является наиболее передовым решением для снижения содержания воды и повышения степени извлечения твердых веществ из активного ила (органическое вещество ≥ 40%). Технология обладает следующими преимуществами:
• Увеличить глубину жидкого слоя, эффективную площадь осаждения и производительность центрифуги;
• Снижение влажности осадка под действием спиральной экструзии высокого давления;
• Улучшить коэффициент извлечения твердых частиц и сделать прозрачную жидкость более светлой;
• Экономия расхода химических реагентов и снижение эксплуатационных расходов оборудования;
• По сравнению с обычными центрифугами с аналогичной производительностью разделения, она имеет более низкую рабочую скорость и потребляет меньше энергии.
Более экономичное вложение средств в оборудование и на более поздних этапах эксплуатации.
Цель: Минимизация затрат на эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт оборудования;
Мы стремимся создавать центрифуги китайского производства самого высокого качества и по самой выгодной цене. Мы понимаем, что стабильная работа оборудования гарантирует большую выгоду для клиентов, а лучшие поставщики и современное технологическое оборудование являются основной гарантией качества центрифуг. Передовые и уникальные технологии гарантируют снижение эксплуатационных расходов, а также высокая износостойкость, спиральный выход вихретокового типа, дуговой выход шлака, специальная спиральная конструкция, передовая технология электроуправления и т.д.
Высокоэффективный износостойкий и коррозионностойкий твердый сплав.
В сточных водах неизбежно присутствуют мелкие твердые частицы и примеси, такие как песок, стекло и металл. Если центрифуга не имеет надежной износостойкой конструкции, срок ее службы и стабильность работы будут значительно снижены.
Целью является разработка износостойкого решения. В зависимости от характеристик материала (значение pH, коррозионная активность, размер твердых частиц, твердость и т. д.) можно выбрать твердый сплав или керамику, причем в качестве твердого сплава могут использоваться YG6, YG8 или различные модифицированные вольфрамово-кобальтовые сплавы с твердостью 89–93 (HRA), что полностью соответствует областям применения центрифуг.
Высокоскоростное обнаружение динамического равновесия1
Высокоскоростное обнаружение динамического равновесия2
Высокоэффективная нержавеющая сталь
Поскольку сточные воды содержат коррозионно-активные ионы или вещества, для обеспечения стабильности и срока службы центрифуги используются высокопрочные и коррозионностойкие стали AISI321, AISI316, AISI316L или дуплексная нержавеющая сталь SAF2205.
Шнековый конвейер и барабанная конструкция для обеспечения высокой степени сухости
Обезвоживание твердых частиц в основном основано на сильной центробежной силе, высокомоментном усилии экструзии шнека (толкающем моменте) и сверхбольшой длине обезвоживания твердых частиц. Центрифуга может создавать центробежную силу, превышающую тысячи G, что на 30–50% выше, чем толкающий момент шнека обычных центрифуг. Крутящий момент шнека и длина обезвоживания барабана на 10–20% больше, чем у обычных центрифуг.
Высокомоментный эвольвентный планетарный дифференциал
Для обеспечения сверхвысокого крутящего момента необходим высокомоментный планетарный дифференциал с эвольвентной передачей в качестве основы.
Центрифуга оснащена элементами, обеспечивающими высокий крутящий момент, высокую скорость вращения, низкое тепловыделение и превосходное рассеивание тепла, что гарантирует длительный и стабильный срок службы центрифуги. Система CIP-мойки
Полностью автоматизированная система управления оснащена системой CIP-мойки, которая эффективно решает проблему неполной очистки во время простоя и эффективно предотвращает сбои в работе оборудования, вызванные искусственными факторами.
Удобная конфигурация центрифуги
1. Технология смазки спиральных подшипников (в барабане, скрытая): смазка подается снаружи кожуха.
2. Капот имеет откидную конструкцию и оснащен газовым амортизатором высокого давления для облегчения открывания.
Технология переменного шага
Технология переменного шага шнека — относительно передовая технология в мире. Она позволяет эффективно снизить крутящий момент при вращении шнека, повысить производительность обработки и дополнительно уменьшить содержание воды в осадке.
Технология винтового ротора с высокой жесткостью
Декантерная центрифуга — это типичное высокоскоростное вращающееся устройство с различными скоростями и двумя роторами. Жесткость шнекового ротора напрямую влияет на стабильность и безопасность оборудования. Теоретический анализ и расчеты показывают, что рабочая скорость высокожесткого шнекового ротора далека от критических скоростей первого и второго порядка, что позволяет избежать резонансного состояния на высоких скоростях.
Двухмоторное двухчастотное преобразование, общая шина постоянного тока
Основной и вспомогательные двигатели центрифуги управляются высокопроизводительным векторным инвертором. Вспомогательный двигатель всегда находится в режиме генератора при дифференциальной скорости вращения. Инвертор использует технологию общей шины постоянного тока. Вспомогательный инвертор может преобразовывать электрическую энергию, вырабатываемую вспомогательным двигателем, в источник питания для привода основного двигателя, тем самым обеспечивая энергосбережение.
Благодаря технологии управления с двумя двигателями и двойным частотным преобразователем, обеспечивается бесступенчатая регулировка дифференциальной скорости центрифуги. Это обеспечивает высокую скорость реакции, точное определение крутящего момента, стабильное управление крутящим моментом и низкий уровень отказов.
технология постоянного управления крутящим моментом
Управление центрифугой с постоянным крутящим моментом — это самый передовой в мире режим управления. Мониторинг фактического выходного крутящего момента двигателя с постоянным крутящим моментом и переменным частотным преобразователем в реальном времени осуществляется с помощью высокопроизводительного вспомогательного инвертора, который сравнивается с заданным значением крутящего момента, а ПИД-регулятор используется для корректировки скорости перемещения материала шнековым конвейером в реальном времени. Это позволяет центрифуге обеспечивать непрерывную, стабильную и экономичную работу.
Для обеспечения большей безопасности ваших товаров будут предоставлены профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке.
В1. В чем ваше преимущество? Почему мы выбираем именно вас?
A:1) Более 50 лет опыта в производстве и разработке центрифуг и сепараторов. Мы обладаем самыми профессиональными технологиями и командой. Преимущества в цене.
2) Большие производственные мощности и стабильные поставки. В соответствии с требованиями заказчика мы поддерживаем изготовление продукции на заказ, включая упаковку.
3) Мы используем известные высококачественные материалы и лучшие производственные процессы.
В2. Какой способ оплаты?
Банковский перевод (ТВ) был бы предпочтительнее, обеспечивая быструю передачу средств и минимальные банковские комиссии. Аккредитив (LC) также возможен, но...
Процедура сложная, и комиссия высокая. Вы также можете использовать Western Union и PayPal.
В3. Вы фабрика или торговая компания?
А: Мы являемся профессиональным производителем. Мы будем рады приветствовать клиентов со всего мира, желающих посетить нашу фабрику и сотрудничать с нами.
Вопрос 4. Каков гарантийный срок?
А: 12 месяцев.