III. Технические характеристики центрифуги
Не только производитель оборудования, но и поставщик услуг в области системной инженерии.
Благодаря мощному техническому потенциалу и богатому инженерному опыту, мы обладаем всеми необходимыми качествами для реализации проектов «под ключ» по переработке осадка сточных вод.
помещение для обезвоживания. Мы также готовы порекомендовать владельцам и проектным организациям проектную планировку помещения для обезвоживания осадка.
Спиральный выход вихретокового типа
Выходное отверстие шнекового конвейера выполнено в виде вихревого потока для ускорения поступления материалов во вращающийся барабан, что позволяет
Снижение воздействия выгружаемых материалов на формирующийся слой твердой фазы и повышение технологической эффективности. В индустрии флокулянтов это позволяет эффективно уменьшить сдвиговое воздействие выгружаемого отверстия на флокулянты в условиях высокоскоростной выгрузки, что снижает расход химических реагентов.
Технология платы BD
Шнековый конвейер, использующий технологию BD-плит, является наиболее передовым решением для снижения содержания воды и повышения степени извлечения твердых веществ из активного ила (органическое вещество ≥ 40%). Технология обладает следующими преимуществами:
• Увеличить глубину жидкого слоя, эффективную площадь осаждения и производительность центрифуги;
• Снижение влажности осадка под действием спиральной экструзии высокого давления;
• Улучшить коэффициент извлечения твердых частиц и сделать прозрачную жидкость более светлой;
• Экономия расхода химических реагентов и снижение эксплуатационных расходов оборудования;
• По сравнению с обычными центрифугами с аналогичной производительностью разделения, она имеет более низкую рабочую скорость и потребляет меньше энергии.
Более экономичное вложение средств в оборудование и на более поздних этапах эксплуатации.
Цель: Минимизация затрат на эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт оборудования;
Мы стремимся создавать центрифуги китайского производства самого высокого качества и по самой выгодной цене. Мы понимаем, что стабильная работа оборудования гарантирует большую выгоду для клиентов, а лучшие поставщики и современное технологическое оборудование являются основной гарантией качества центрифуг. Передовые и уникальные технологии гарантируют снижение эксплуатационных расходов, а также высокая износостойкость, спиральный выход вихретокового типа, дуговой выход шлака, специальная спиральная конструкция, передовая технология электроуправления и т.д.
Высокоэффективный износостойкий и коррозионностойкий твердый сплав.
В сточных водах неизбежно присутствуют мелкие твердые частицы и примеси, такие как песок, стекло и металл. Если центрифуга не имеет надежной износостойкой конструкции, срок ее службы и стабильность работы будут значительно снижены.
Целью является разработка износостойкого решения. В зависимости от характеристик материала (значение pH, коррозионная активность, размер твердых частиц, твердость и т. д.) можно выбрать твердый сплав или керамику, причем в качестве твердого сплава могут использоваться YG6, YG8 или различные модифицированные вольфрамово-кобальтовые сплавы с твердостью 89–93 (HRA), что полностью соответствует областям применения центрифуг.
Снижение влажности осадка под действием спиральной экструзии высокого давления.
Конструкция шнекового конвейера и барабана с высокой степенью сухости
Обезвоживание твердых частиц в основном основано на сильной центробежной силе, высокомоментном усилии экструзии шнека (толкающем моменте) и сверхбольшой длине обезвоживания твердых частиц. Центрифуга может создавать центробежную силу, превышающую тысячи G, что на 30–50% выше, чем толкающий момент шнека обычных центрифуг. Крутящий момент шнека и длина обезвоживания барабана на 10–20% больше, чем у обычных центрифуг.
Высокомоментный эвольвентный планетарный дифференциал
Для обеспечения сверхвысокого крутящего момента необходим высокомоментный планетарный дифференциал с эвольвентной передачей в качестве основы.
Центрифуга оснащена элементами, обеспечивающими высокий крутящий момент, высокую скорость вращения, низкое тепловыделение и превосходное рассеивание тепла, что гарантирует длительный и стабильный срок службы центрифуги.
Положение выходного отверстия для жидкости. Износостойкая пластина из сплава.
Система CIP-мойки
Полностью автоматизированная система управления оснащена системой CIP-мойки, которая эффективно решает проблему неполной очистки во время простоя и эффективно предотвращает сбои в работе оборудования, вызванные искусственными факторами.
Удобная конфигурация центрифуги
1. Технология смазки спиральных подшипников (в барабане, скрытая): смазка подается снаружи кожуха.
2. Капот имеет откидную конструкцию и оснащен газовым амортизатором высокого давления для облегчения открывания.
Технология переменного шага
технология постоянного управления крутящим моментом
Управление центрифугой с постоянным крутящим моментом — это самый передовой в мире режим управления. Мониторинг фактического выходного крутящего момента двигателя с постоянным крутящим моментом и переменным частотным преобразователем в реальном времени осуществляется с помощью высокопроизводительного вспомогательного инвертора, который сравнивается с заданным значением крутящего момента, а ПИД-регулятор используется для корректировки скорости перемещения материала шнековым конвейером в реальном времени. Это позволяет центрифуге обеспечивать непрерывную, стабильную и экономичную работу.