Shenzhou - Автоматический центробежный сепаратор-декантер, трехфазная центрифуга/трикантер-сепаратор

Технические параметры

Трехфазная центрифуга-декантер предназначена в основном для трехфазного разделения твердых, жидких и жидких веществ. Благодаря нашему более чем 40-летнему опыту в отрасли разделения, это самая передовая машина для трехфазного разделения. Она новая, современная, отработанная, комплексная, безопасная и надежная, а ее технические характеристики соответствуют требованиям технического приложения. Конструкция, изготовление и качество центрифуги LWS превосходят стандартные центрифуги с седиментационным осадителем JB/T502-2004, и продукция прошла сертификацию системы качества ISO9001-2000.

Описание продукта

Трехфазная центрифуга LWS предназначена в основном для трехфазного разделения твердых, жидких и жидких веществ. Эта машина представляет собой противоточную трехфазную горизонтальную центрифугу со спиральным разгрузочным устройством, состоящую из конусного барабана колонны, спирального разгрузочного устройства, дифференциальной системы, подшипникового узла, основания, крышки, главного и вспомогательного двигателей, а также электрической системы. Благодаря нашему более чем 40-летнему опыту в области разделения веществ, это самая передовая машина для трехфазного разделения.

Декантерная центрифуга LWS, поставляемая компанией Jinhua Shenzhou, является новой, передовой, отработанной, комплексной, безопасной и надежной, а ее технические характеристики соответствуют требованиям технического приложения. Конструкция, изготовление и качество центрифуги LWS355 превосходят стандартные спиральные центрифуги JB/T502-2004, и продукция прошла сертификацию системы качества ISO9001-2000.

Для некоторых трудноразделяемых материалов, помимо принятия соответствующих мер по корректировке самих разделяемых материалов, можно также соответствующим образом отрегулировать и улучшить работу центрифуги:

1. Увеличьте соотношение длины и диаметра.

2. Отрегулируйте скорость вращения барабана.

3. Отрегулируйте разницу скоростей между барабаном и разгрузочным шнеком.

4. Изменить угол полуконуса конусной секции барабана и использовать многоконусную угловую конфигурацию.

5. Отрегулируйте радиус перелива выходного отверстия для жидкой фазы.

6. Измените количество головок винтов и угол подъема разгрузочного винта.

7. Добавить пластинчатую структуру BD.

Комбинированный режим вождения

Одномоторный привод: Одномоторный привод обычно использует частотно-регулируемый двигатель + частотный преобразователь для одновременного привода барабана и шнека.

Метод прост, эксплуатация проста, а себестоимость изготовления низкая. Одномоторный привод в основном используется для материалов с постоянным содержанием твердых частиц, и нет строгих требований к содержанию воды в отгружаемой твердой фазе. Поскольку нет необходимости в механизме дифференциальной регулировки, разница между барабаном и шнеком может быть реализована только путем изменения передаточного отношения зубчатой ​​передачи или изменения скорости вращения барабана.

Двухмоторный привод: В двухмоторном приводе обычно используются два двигателя с частотным преобразователем и два частотных преобразователя для управления динамическим вращением барабана и шнека соответственно.

В режиме двухмоторного привода разница скоростей между барабаном и шнеком регулируется простым изменением скорости вращения двигателя. Этот режим привода применяется для материалов с переменным содержанием твердых частиц и строгими требованиями к содержанию воды в отходящих твердых частицах.

Гидравлический привод: В гидравлическом приводе обычно используется частотно-регулируемый двигатель + частотный преобразователь + гидравлический двигатель для привода барабана и шнека соответственно.

В режиме гидравлического привода разница скоростей между барабаном и шнеком регулируется гидравлическим двигателем. При очень низкой разнице скоростей его точность и стабильность лучше, чем при других методах привода. При нормальном вращении барабана и шнек работают с определенной постоянной скоростью. При увеличении нагрузки на толкатель шнека гидравлический двигатель регулирует его скорость, чтобы предотвратить засорение материалом. При остановке машины для очистки из-за засорения материалом гидравлическая система может независимо приводить в движение толкатель шнека, повышая эффективность очистки и технического обслуживания.

Структура и принцип работы

В трехфазной горизонтальной шнековой центрифуге разделяемые материалы поступают в камеру ускорения шнека через подающую трубу, а затем с высокой скоростью проходят через внутреннюю стенку вращающегося барабана. Из-за различной удельной плотности легкой жидкой фазы, тяжелой жидкой фазы и нерастворимой твердой фазы в материалах, центробежная сила, действующая на трехфазные материалы, различна. Нерастворимая твердая фаза оседает у внутренней стенки (наиболее наружной) из-за наибольшей удельной плотности центрифуги, а из-за минимальной центробежной силы легкая жидкая фаза оседает дальше всего (наиболее наружной) от внутренней стенки барабана. Тяжелая жидкая фаза находится посередине. Нерастворимая твердая фаза выводится через выходное отверстие для твердой фазы шнеком с относительной разницей скоростей относительно барабана. Разделение легкой и тяжелой жидких фаз осуществляется различными способами в машине. Тяжелая жидкая фаза выводится центробежным насосом, а легкая жидкая фаза — самотеком, что обеспечивает трехфазное разделение материалов.

В наших трехфазных горизонтальных шнековых центрифугах легкая и тяжелая жидкие фазы удаляются под действием силы тяжести и центробежной силы соответственно, что позволяет эффективно избежать неполного разделения материалов, вызванного их смешиванием. В обычных трехфазных горизонтальных шнековых центрифугах часто происходит неполное разделение из-за нестабильности компонентов легкой и тяжелой жидких фаз. Наша трехфазная горизонтальная шнековая центрифуга может регулировать границу раздела легкой и тяжелой жидких фаз в соответствии с изменениями состава материалов, что позволяет достичь идеального эффекта разделения.

Преимущество

В настоящее время трехфазные горизонтальные шнековые центрифуги широко используются в химической, легкой, медицинской, пищевой, бумажной, горнодобывающей и других отраслях промышленности, а также в производстве каменноугольной смолы, нефтехимии, рыболовной продукции, отходах переработки нефти, электролитической меди и для отделения масла, воды и шлака от отходов на скотобойнях.

Концентрация материала: материал должен обладать хорошей текучестью, не оказывая при этом влияния на подаваемый материал. Весовая доля смешанной жидкости и твердых веществ обычно составляет ≤ 20% (хорошая текучесть, которую можно соответствующим образом регулировать).

Температура материала: допустимая температура материала в данной центрифуге составляет ≤ 90℃.

Диапазон разделения

А. Когда вязкость жидкости мала, а размер твердых частиц велик, разница удельной плотности между твердым веществом, жидкостью и жидкостью должна быть ≥ 0,05 г/см³ (масса твердого вещества и масса жидкости).

B. Когда вязкость жидкости мала, а разница удельной плотности между твердым веществом и жидкостью велика (разница удельной плотности ≥ 1 г/см³), размер твердых частиц должен быть ≥ 0,005 мм, а разница удельной плотности между жидкостью и жидкостью должна быть ≥ 0,05 г/см³.

C. Когда вязкость жидкости высока или удельная плотность твердой и жидкой фаз мала, а твердые частицы очень мелкие, эффект разделения будет снижен или даже станет невозможным.

D. Если твердые частицы легко повреждаются, это также повлияет на эффективность разделения.

Технические характеристики

● Центрифуга позволяет осветлять, разделять и обезвоживать материалы размером 0,002–3 мм или классифицировать твердые частицы размером 1–5 мкм. Она обладает широким спектром применения, возможностью непрерывной работы, высокой производительностью, низкой стоимостью и удобством обслуживания. Это лучшее оборудование для разделения твердых и жидких веществ.

● Дифференциал отличается высокой точностью, компактной конструкцией, стабильной работой и высокой безопасностью.

● В главном подшипнике используются импортные подшипники, что обеспечивает точность работы и удобство эксплуатации.

.

● Контактирующие с материалами детали изготовлены из высококачественной нержавеющей стали.

● Вся машина оснащена различными устройствами защиты от перегрузки для обеспечения безопасного производства.

● Вся система оборудования выполнена в обычном и взрывозащищенном вариантах для удовлетворения различных требований.

● Конструкция конуса барабана с большим соотношением сторон, высокой скоростью и возможностью изменения угла наклона.

● Толкатель винта изготовлен из твердого сплава с твердой поверхностной обработкой, обладающего высокой износостойкостью.

● В зависимости от потребностей пользователей, стеллаж может быть спроектирован с низким центром тяжести, высокой несущей способностью и мобильностью.

● Благодаря спиральной пластинчатой ​​структуре BD, устройство подходит для концентрирования и обезвоживания активного ила и трудноразделимых материалов.

● В соответствии с фактическими требованиями, устройство может быть оснащено двойным частотным преобразователем и интеллектуальной полностью автоматической системой управления.

Технические параметры

Пользователи могут разумно выбирать рабочие параметры центрифуги в соответствии с физическими свойствами разделяемого материала (суспензии), требованиями к разделению, производительностью обработки, технологическими требованиями и другими факторами, чтобы получить удовлетворительный эффект разделения и экономическую выгоду. Цвет и материалы могут быть изготовлены на заказ.

Другие основные компоненты и детали

Описание системы электрических компонентов

Основной механизм центрифуги LW355 состоит из двух двигателей, двухчастотного преобразователя частоты и полностью функциональной системы управления с обратной связью по энергии, включающей высокопроизводительные частотные преобразователи. Характеристики этой системы управления следующие:

а. Основной и вспомогательный частотные преобразователи напрямую подключены к шине постоянного тока, что обеспечивает превосходный и очевидный энергосберегающий эффект. Во время работы центрифуги вспомогательный двигатель находится в режиме выработки электроэнергии и работает непрерывно.

b. Плавный запуск и широкий диапазон скоростей позволяют обрабатывать жидкости с различным содержанием твердых частиц и значительно повышают производительность.

c. Как основной, так и вспомогательный двигатели управляются частотными преобразователями, что обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости вращения барабана центрифуги и дифференциальной скорости в пределах проектного диапазона. Регулируя скорость вспомогательного двигателя, можно получить приемлемую дифференциальную скорость.

Функции электрического управления

→ Запуск, остановка, регулирование скорости и защита от перегрузки основного частотного преобразователя двигателя центрифуги.

→ Запуск, остановка, регулирование скорости и защита от перегрузки частотного преобразователя вспомогательного двигателя центрифуги.

→ Автоматическая защита центрифуги в случае неисправности

Управление конфигурацией

а. В качестве основного и вспомогательного двигателей центрифуги используются взрывозащищенные двигатели, 380 В, трехфазные, 50 Гц.

b. В ПЛК используются немецкие продукты Siemens.

c. В сенсорном экране используются продукты немецкой компании Siemens.

Наши услуги

Консультация по продукту:

Экспертная консультация поможет вам выбрать подходящую модель центрифуги-декантера для ваших нужд.

Настройка:

Изготовление оборудования с учетом конкретных требований вашего применения.

Гарантия качества:

Обеспечение высокого качества и надежности центрифуг-декантеров, соответствующих международным стандартам.

Надежная упаковка и своевременная доставка:

Надежная упаковка и своевременная доставка по вашему адресу.

Поддержка при установке и вводе в эксплуатацию:

Помощь в настройке оборудования и его интеграции в ваш производственный процесс.

Обучение:

Проведение обучающих сессий для вашего персонала по эффективной работе с оборудованием.

Запасные части и техническое обслуживание:

Поставка оригинальных запасных частей и техническое обслуживание для продления срока службы оборудования.

Глобальный охват:

Мы обслуживаем клиентов по всему миру через нашу сеть партнеров и дистрибьюторов.

Непрерывное совершенствование:

Приверженность постоянным исследованиям и разработкам для повышения производительности оборудования.

Популярные теги: трехфазная центрифуга, производители, поставщики и заводы трехфазных центрифуг в Китае, обезвоживание белка сои и пшеницы, изображение центрифуги, сепаратор осадка, меры предосторожности при работе с центрифугами, обезвоживание твердых частиц, центрифуга с масляным центрифугированием

Компания SHENZHOU GROUP посетила клиентов из других стран: