Трехфазная центрифуга-декантер для разделения твердых и жидких фаз

Трехфазная центрифуга-декантер

Этот тип в основном используется для разделения твердой, жидкой и жидкой фаз, то есть для разделения твердой фазы (с максимальной плотностью) на две жидкие фазы с различной плотностью. На основе определенного перепада высот чаша и спираль вращаются в одном направлении с высокой скоростью, а материалы поступают в оборудование через подающую трубу. Под действием центробежной силы твердые вещества осаждаются, образуя осадочный слой на стенке чаши, а две жидкие фазы образуют соответственно легкое и тяжелое жидкое кольца, последовательно формируя твердый, легкий и тяжелый жидкий слои внутри чаши. Спираль непрерывно работает, выталкивая твердые вещества со стенки чаши к коническому концу чаши, а затем выталкивая их из оборудования через отверстие для отвода шлака. Легкая жидкая фаза непрерывно вытекает через переливное отверстие на большом конце чаши, а тяжелая жидкая фаза также отводится через центробежный насос на большом конце. Таким образом, осуществляется непрерывное разделение трех фаз.

Трехфазные жидкостно-жидкостно-твердофазные декантерные центрифуги, также называемые трикантерами, используют принцип, согласно которому тяжелая, легкая и твердая фазы, имеющие различную плотность и взаимно нерастворимые в смешанной жидкости, приобретают различную скорость осаждения в поле центробежной или гравитационной силы, что позволяет добиться разделения путем расслоения или осаждения твердых частиц в жидкости. Это популярное во всем мире оборудование, широко используемое для разделения сырой нефти. Особенно применяется для удаления шлама и воды из сырой нефти.

Принцип работы трехфазной центрифуги-декантера:

Принцип работы трехфазной центрифуги-декантера основан на высокоскоростной центробежной силе, позволяющей одновременно разделять смеси твердых и жидких фаз. Плотные твердые частицы прижимаются к стенкам чаши и выгружаются, в то время как две несмешивающиеся жидкости с различной плотностью образуют отдельные слои и выходят через отдельные выходные отверстия. Это непрерывное и эффективное разделение широко используется в промышленных процессах, включая нефтепереработку, пищевую промышленность, очистку сточных вод и химическую обработку.

Приложение:

1) Водопроводная вода, очистка бытовых сточных вод;

2) Обезвоживание бурового раствора для нефтяных скважин;

3) Извлечение шламового масла;

4) Обезвоживание концентрированного осадка нефтеперерабатывающего завода;

5) Обезвоживание зерновых отходов;

6) Разделение сточных вод бумажной, полиграфической и красильной промышленности;

7) Обезвоживание медицинского осадка;

8) Обезвоживание соевого белка;

9) Осветление и разделение растительных масел;

10) Косметическое осветление и расслоение;

11) Разделение отбеливающего порошка.

12) Разделение осадка пальмового масла.

Технические параметры трехфазного декантера:

Двухфазные центрифуги-декантеры

Продукция серии LW представляет собой декантерные центрифуги, способные работать в непрерывном режиме и в основном используемые для разделения твердых и жидких фаз.
Обезвоживание, фракционирование, осветление и концентрирование материалов. В зависимости от плотности фаз, происходит разделение твердых и жидких фаз под действием центробежной силы, создаваемой высокоскоростным вращением чаши. Твердые фазы по спирали подаются к коническому концу чаши и затем выгружаются, а жидкие фазы отводятся через переливное отверстие на большом конце чаши. Благодаря простой конструкции, высокой эффективности и научно обоснованной конфигурации, данное изделие нашло широкое применение в химической, фармацевтической, природоохранной, пищевой, горнодобывающей, энергетической и других отраслях промышленности.

LW DECANTER CENTRIFUGE STANDARD TYPE

В стандартной серии LW для обоих концов чаши используется лабиринтное уплотнение, что обеспечивает простоту и эффективность работы. После разделения твердые фазы проталкиваются через спираль к выходному отверстию для твердых частиц, а затем под действием центробежной силы, создаваемой высокоскоростным вращением, выводятся из чаши, в то время как осветленная жидкость выводится через переливное отверстие на большом конце чаши. Благодаря простоте управления, стабильной работе, высокой эффективности и степени автоматизации, а также возможности непрерывной работы в течение 24 часов, этот тип оборудования широко применяется.

Технические параметры двухфазного декантера: