Özel ayırıcı fabrikası | Shenzhou

Her zaman mükemmelliğe ulaşmayı hedefleyen Shenzhou, pazar odaklı ve müşteri merkezli bir işletme haline gelmiştir. Bilimsel araştırma yeteneklerini güçlendirmeye ve hizmet işlerini tamamlamaya odaklanıyoruz. Müşterilerimize sipariş takibi bildirimi de dahil olmak üzere hızlı hizmetler sunmak için bir müşteri hizmetleri departmanı kurduk. Sektörde yıllarca deneyime sahip profesyonel çalışanlarımız var. Dünyanın dört bir yanındaki müşterilerimize yüksek kaliteli hizmetler sunan da onlardır. Yeni ürünümüz separatör hakkında herhangi bir sorunuz varsa veya şirketimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Profesyonellerimiz her zaman size yardımcı olmaktan mutluluk duyacaktır. Shenzhou'nun son birkaç yıldaki istikrarlı büyümesi, müşterilerimize sunulan yüksek kaliteli separatör ve hizmetlerden kaynaklanmaktadır.

Şarap ve bira üretimi için kullanılan dekantör santrifüjler, şık bir tasarım anlayışıyla üretilmiştir. Genel tüketiciler için sağladığı faydaların yanı sıra, şarap ve bira üretimi için kullanılan dekantör santrifüjler, işletmeler için satış ve müşteri memnuniyeti açısından da inanılmaz avantajlar sunmaktadır. Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd, her zaman pazar talebine göre hareket edecek ve müşterilerin isteklerine saygı duyacaktır. Müşterilerden gelen geri bildirimlere dayanarak, en tatmin edici ve karlı ürünleri üretmek için ürün geliştirmemizde gerekli değişiklikleri yapacağız.

Ürün Açıklaması

2 Fazlı Sıvı Katı Nişasta Susuzlaştırma İşlemi Atık Su Arıtma Dekantör Santrifüj Makinesi

SZ, yüksek kaliteli şarap ve bira üretimi için şarap ve bira üretiminde kullanılan santrifüjler üretmektedir. SZ santrifüjlerinin işlevi, şarap ve bira üretiminde ayırma ve berraklaştırma işlemlerini gerçekleştirmektir.
Şarap Üretimi Santrifüjü
Şarap üretiminde şıranın berraklaştırılması ve tortusunun işlenmesi çok önemlidir. SZ dekantör santrifüjü, katı maddeleri sıvı fazlardan ayırmak için kullanılabilir. Berraklaştırma için vakumlu döner filtre kullanmak yerine, dekantör santrifüj ayırma işlemi, şıranın tortu ile temas süresini kısaltır. Sonuç olarak, santrifüj, tortunun şıranın kalitesi üzerindeki olumsuz etkilerini en aza indirir, çünkü tortu genellikle yüksek fenol içeriğine sahiptir. Kieselguhr ile yapılan geleneksel işleme kıyasla, dekantör santrifüj ayırma işlemi, kolay kullanım ve daha düşük bakım maliyeti ile şarap üretiminde daha az atık üretir. SZ maliyet etkin santrifüjleri, şarap üreticileri için genel olarak belirleyici ekonomik faydalar sunar. SZ şarap işleme santrifüjünden çıkan katı maddeler, bağ için gübre olarak kullanılabilir. Otomatik PLC ve HIM kontrolüne sahip santrifüj, işlem süresini kısaltarak şarap üretiminde verimliliği garanti eder. Kalite, şarap üreticileri için temel bir faktördür. Çünkü SZ dekantör santrifüjü, santrifüj döküm veya dövme yöntemiyle üretilen yüksek kaliteli, korozyona ve aside dayanıklı paslanmaz çelik kullanır. SZ dekantör santrifüjü, en zorlu hijyen gereksinimlerini karşılayabilir. Sonuç olarak, SZ santrifüjünün şarap için etkili ayırma ve berraklaştırma özelliği, üreticilerin yüksek kaliteli ürünlere sahip olmasını sağlar.
Bira üretimi için santrifüj
SZ bira işleme santrifüjü, tutarlı bira kalitesiyle yüksek verim elde etmek için en iyi seçimdir. Bira üretiminde, SZ santrifüjleri çeşitli uygulamalar için kullanılabilir: Bira mayası posasının susuzlaştırılması, sıcak tortudan şıra geri kazanımı, filtrasyondan önce biranın berraklaştırılması, fazla mayadan bira geri kazanımı, yeşil bira ayrımı, tanımlanmış bulanıklık ayarı, bira fabrikası atık suyunun azaltılması. Bira üretimi için özel olarak tasarlanmış SZ santrifüjü, bu uygulamalar için ideal seçimdir. SZ özelleştirilmiş bira santrifüjü, bira üretim sürecinde maliyeti düşürmek için bira endüstrisinin özel gereksinimlerini karşılayabilir. Dahası, deneyimli mühendislerimiz her zaman bira kayıplarını azaltan, atık suyu en aza indiren ve bira üretim sürecindeki dalgalanmaları önleyen bir ürüne sahip olmayı hedeflemektedir.

Buğday, patates, mısır, bezelye ve pirinç, nişasta ve gluten üretiminin ana hammaddeleridir. SZ dekantör santrifüjleri, nişasta ve gluten üretim tesislerinde etkili ve ekonomik işleme sağlamak için kullanılır. SZ, optimum üretim için farklı proseslere özel farklı dekantör santrifüjleri seçer ve üreticilere sadece nişasta ve gluten değil, aynı zamanda hammaddeden kepek ve protein üretmelerinde de yardımcı olabiliriz. Nihai hedefimiz, üreticilerin yüksek değerli verim ve düşük işlem maliyeti elde etmelerine yardımcı olmaktır.
Buğday Nişastası ve Gluten
Buğday, dünyanın birçok ülkesinde ve bölgesinde nişasta ve gluten üretiminde en popüler hammaddelerden biridir. Buğday, A-nişasta, pentozanlar ve gluten veya B-nişasta ve diğer yan ürünlere işlenebilir. Buğday unu, A-nişasta, pentozanlar ve gluten veya B-nişasta bileşenlerine ayrılır. Santrifüjler ise ürünlerin kabul edilebilir kaliteye göre ayrıştırılmasını sağlar. Tipik olarak, buğdaydan elde edilen nihai ürün, temizlenmiş vital gluten, daha ileri işleme için B-nişasta süspansiyonu ve glikoz üretimi için temizlenmiş A-nişasta süspansiyonunu içerir.

Buğday nişastası üretiminin yanı sıra, SZ dekantör santrifüjleri, mısır nişastası üretiminde glutenden ve ince liflerden suyu uzaklaştırmak, patates nişastasında amniyotik sıvıyı ayırmak ve posadan suyu uzaklaştırmak ve kök nişastasında (tapioka, manyok, kasava) amniyotik sıvıyı ayırmak ve posadan suyu uzaklaştırmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. SZ'nin farklı boyutlardaki gıda endüstrisi dekantör santrifüjleri, farklı üretim kapasiteleri içindir. PLC kontrollü VFD santrifüjler ise geniş uygulama alanına ve daha az insan gücüne ihtiyaç duymaktadır. Dünya çapındaki ortaklarımız ve şubelerimiz sayesinde, uluslararası nişasta üreticilerine hızlı hizmet sunabiliyoruz. SZ her zaman sadece dekantör santrifüj makinesi değil, çözümler sunmaya odaklanmıştır. Bu da nişasta endüstrisinde daha fazla tekrar eden müşteriye sahip olmamızı sağlamaktadır.

Uygulama kapsamı:

Uygulama alanları

1. Yiyecek

Et işleme, su ürünleri işleme ve yenilebilir protein geri kazanımı;
B) Soya fasulyesi, yağlı tohumlar ve baklagillerden elde edilen bitkisel protein özü;
C. Bira üretiminden elde edilen süzme sıvısındaki malt ve mayanın geri kazanımı
D) Şarap tortusu sıvısının arıtılması ve geri kazanılması;
Hazır kahve ve çay özü;
F Palm yağı, zeytinyağı ve tohum yağının arıtılması;
Meyve, çilek ve sebzelerden elde edilen meyve suyu;
H Rafine pektinin geri kazanımı;
Üzüm suyu ve üzüm şarabının tanımı.

2. Çevre koruma

Sondaj çamuru, endüstriyel atık su, belediye atık suyu, gübre, organik atık su, boya çamuru, plastik
Parçacıklar, çakıl yıkama suyu, çelik üretiminde atık su, baca gazı kükürt giderme, su arıtma tesislerinde atık çamur arıtımı.

3. Petrol ve kimya endüstrisi

Kaolin ve kalsiyum karbonatın işlenmesi, bentonit ve titanyum dioksit üretimi;
B Petrol, doğal gaz, ham petrol rafinerisi ve ilgili endüstrilerin araştırılması, madeni yağ katkı maddesi ve atık yağ geri kazanımı;
C Organik kimya endüstrisinin ara ürünleri ve nihai ürünleri;
D Termoplastik malzemeler; PVC, polipropilen, polistiren, sentetik kauçuk ve elyafı içerir;
İnorganik kimya endüstrisi; ağartıcı, asit, silika ürünleri ve gübreleri içerir.
F Atık su ve melas fermantasyon kalıntılarının işlenmesi;
G Buğday, mısır, manyok ve patatesten nişasta elde edilmesi;
H. Yukarıda belirtilen sektörlerden atık sıvıların geri kazanımı ve geri dönüşümü.

Diğer alanlar
İlaç ara ürünleri, tuzlar ve gübreler, vb.

Özellikler

Model	Çap (mm)	Uzunluk (mm)	Maksimum hız	L/D oranı	G kuvveti	Kapasite (m³/saat)	Ana motor gücü (kW)	Ağırlık (kg)	Boyut (mm)
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120*1250*680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150*1300*900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450*1300*900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730*1600*1080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	3130*1600*1080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LW530*1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	3885*1350*1600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150*1350*1600
LW550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LW650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490*1510*1720
LW720*2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000	5200*1600*1800
LW720*2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	3100*1600*1800
LW800*2400	800	2400	1800	3	1451	20-100	150	12000	5820*2000*1300
LW800*3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	1300	7100*2000*1300

Başlıca teknik özellikler

1. Endüstriyel tasarım

Makine setinin tamamı, gelişmiş endüstriyel tasarım anlayışına uygun olarak tasarlanmıştır ve makinenin tamamının stabilitesini, işlevselliğini ve güvenliğini sağlar. Ayrıca, çalışma sırasında dinamik yükün kesme kuvvetini etkili bir şekilde emer.


2. Çift rotorlu hava aracının dönüşü sırasında rezonansı etkili bir şekilde azaltır.

Santrifüj çalışırken, tasarlanan hız aralığında belirgin birinci ve ikinci dereceden rezonans bölgeleri bulunmazken, yatak yuvasının toplam titreşim yoğunluğu 2 mm/s ile 4 mm/s arasında belirlenir. Tüm bunlar, çalışma sırasında yüksek frekanslı titreşimden ve kapatıldığında ani titreşimden kaynaklanan bileşenlere ve montaj ünitelerine verilen ekstra yorulma hasarını ortadan kaldırır.

3. Sıvı halkası durması olgusunu tamamen ortadan kaldırın.

Sıvı halka tıkanması fenomeni, özellikle LW550 ve daha büyük modellerde, komple makine setinin ağır hizmet tipi başlatma veya kapatma işlemi sırasında meydana gelir. Bu durum, sarsıntıya veya şiddetli titremeye neden olarak ana yataklara, vida yataklarına ve döner haznenin iç parçalarına ekstra darbe yorgunluğu hasarı verir. Neyse ki, mühendislerimiz bu sorunu tamamen çözmüştür.
4. Ana bileşen işleme kalıplarında kullanılan benzersiz teknik.

Ana bileşen iş parçalarının üretim yöntemlerinde santrifüj döküm tekniği ve genel kalıp dövme tekniği benimsenmekte olup, taneler arası korozyon ve kaynak bağlantısında artık gerilimin gevşemesi gibi riskler tamamen önlenmektedir.

5. Ana yatak seçimi

SKF, FAG gibi uluslararası birinci sınıf markaların orijinal rulmanlarını kullanıyoruz.

6. Sabit sıcaklık tespiti

Tüm şekillendirme bileşenleri ve montaj üniteleri, gerçek işleme kalitesinin tasarlanan hassasiyet gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sabit sıcaklık koşullarında test edilir.

7. Değiştirilebilirlik

Tüm makinenin fiziksel tasarımı ve kritik noktalarda benimsenen işleme tekniği, aynı santrifüj modeline ait tüm montaj ünitelerinin ve haznelerin birbirleriyle değiştirilebilir olmasını sağlar. Bu, yalnızca bakımı kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın güvenilirliğini ve emniyetini de büyük ölçüde artırır.

8. Rulmanların basit ve güvenli bir şekilde sökülmesi

Yüksek basınçlı bir yöntemle, rulman ile iş parçası arasındaki temas yüzeylerine tek bir yağ filmi tabakası enjekte edilir.
Makineden rulmanın sökülmesi sırasında oluşan basınç, farklı parçalar arasındaki sürtünmeyi temel olarak ortadan kaldıracaktır. Sonuç olarak, çekme kuvvetini %90 oranında azaltacak ve rulmanın sökülmesi sırasında yüksek hassasiyetli parçalara zarar verme riskini düşürecektir.
9. Ana yatak yağlama sistemi
Belirli ürün modelleri için iki çeşit yağlama sistemi mevcuttur:
İnce bir yağ yağlaması
* Yağ pompası, yağın sürekli olarak dolaşımını sağlamak için kesintisiz güç sunar;
* Jet yağı ile yağlama, rulmanları sürekli olarak temizler, yağlar ve sıcaklığı düşürür;
* Yağ filtreleme sistemi, yağlayıcının temizliğini sağlar;
* Yağ basıncı enerji depolama sistemi, elektrik kesintisi durumunda yağlama pompasına 5-6 dakika boyunca ek yağ beslemesi (basınç en az 0,4 MPa) sağlar;
* Sabit sıcaklık sistemi mevcuttur.


B gres yağlaması
* Aşırı basınca, oksidasyona, aşınmaya ve su erozyonuna dayanıklı özelliklere sahip bir yağlayıcı kullanın.
Korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanıklıdır.
* İsteğe bağlı otomatik yağlama sistemi, ana yatağa belirlenen saatlerde ve miktarda yağ doldurur.

10. Ana yatak BH cihazı (patentli tasarım)

Ana yatağın her iki ucunda iki adet yedek emniyet yatağı bulunur. Makine düzgün çalıştığında, bunlar yatak iç rayı ile ana eksen arasında belirli bir boşluk bırakır. Beklenmedik bir durum meydana geldiğinde, ana yatak hasar gördüğünde veya daire merkezinden sapma sonucu titreşim genliği tasarlanmış boşluğa ulaştığında, emniyet yatakları ana yatak gibi çalışmaya başlar. Bu sırada, bilgisayar otomatik kontrol sistemi, yatak konumundaki anormal titreşim değerinin geri bildirimini hemen alır ve acil durum kapatmasını etkinleştirerek sorunsuz bir şekilde kapanmayı sağlar. Bu sistem, makineyi hasardan korur ve üretim güvenliğini sağlar.

11. GSRL besleme cihazı (güçlü tasarım)

Yeni iç spiral çekirdekli tüp tasarımı aşağıdaki kazanımları sağlamıştır: Santrifüj ivmesini azaltmadan, üçgen bandın çekme süresini kısaltmış, girdaplı akışın düzensizliğini azaltmış ve ayırma süresini uzatmıştır. Aynı zamanda santrifüjün iç çalışma basıncını artırmış ve sıvı köpürmesini engellemiştir.

Üretim atölyesi

Vida üretimi1

Vida üretimi2:

.

Yüksek hızlı dinamik denge algılama1

Yüksek hızlı dinamik denge algılama2

Paketleme ve Teslimat

Ürünlerinizin güvenliğini daha iyi sağlamak için profesyonel, çevre dostu, kullanışlı ve verimli ambalajlama hizmetleri sunulacaktır.

FAQ

S1. Avantajınız nedir? Neden sizi seçmeliyiz?
A:1) Santrifüj ve separatör üretimi ve Ar-Ge alanında 50 yılı aşkın deneyime sahibiz. En profesyonel tekniklere ve ekibe sahibiz. Fiyat avantajımız daha yüksek.
2) Yüksek üretim kapasitesi ve sürdürülebilir tedarik. Müşteri taleplerine göre, özelleştirilmiş paketleme desteği sunuyoruz.
3) Ünlü ve kaliteli malzemeler ve en iyi üretim sürecini kullanıyoruz.

S2. Ödeme şekli nedir?
A: Hızlı transfer ve düşük banka ücretleri nedeniyle T/T daha iyi olur. LC de kabul edilebilir, ancak
İşlem karmaşık ve ücreti yüksek. Ayrıca Western Union ve Paypal'ı da kullanabilirsiniz.

S3. Fabrika mısınız yoksa ticaret şirketi misiniz?
A: Biz profesyonel bir üreticiyiz. Dünyanın her yerinden müşterilerimizi fabrikamızı ziyaret etmeye ve bizimle işbirliği yapmaya davet ediyoruz.

S4. Garanti süresi ne kadar?
A: 12 ay.