Shenzhou - Küçük Ölçekli Laboratuvar Kullanımı İçin Atık Yağ Dekantör Santrifüj Ayırıcı Santrifüj ve Ayırıcı

Endüstriyel Atık Yağ Santrifüjü

Ürün Adı: LWS Üç Fazlı Dekantör Santrifüj
Tam hızda sürekli besleme, ayırma ve boşaltma yapabilir. Kompakt yapı, kolay sızdırmazlık, istikrarlı çalışma, düşük gürültü, yüksek işleme kapasitesi, düşük enerji tüketimi, yüksek otomasyon derecesi, düşük iş gücü yoğunluğu, kolay kullanım ve bakım, geniş uygulama alanı gibi özelliklere sahiptir.

Ürün Açıklaması

LWS500 üç fazlı santrifüj, tam hızda sürekli besleme, ayırma ve boşaltma yapabilir. Kompakt yapı, kolay sızdırmazlık, istikrarlı çalışma, düşük gürültü, yüksek işlem kapasitesi, düşük enerji tüketimi, yüksek otomasyon derecesi, düşük iş gücü yoğunluğu, kolay kullanım ve bakım, geniş uygulama alanı gibi özelliklere sahiptir. Ayrılması zor olan bazı malzemeler için, ayrılan malzemelerin kendilerine yönelik uygun ayarlama önlemlerinin yanı sıra, santrifüj de buna göre ayarlanabilir ve geliştirilebilir:

1. Uzunluk/çap oranını artırın;

2. Tamburun dönme hızını ayarlayın;

3. Tambur ile boşaltma vidası arasındaki hız farkını ayarlayın;

4. Tambur koni bölümünün yarım koni açısını değiştirin ve çoklu koni açılı orew kullanın;

5. Sıvı faz çıkışının taşma yarıçapını ayarlayın;

6. Boşaltma vidasının vida başı sayısını ve vida kaldırma açısını değiştirin;

7. BD plaka yapısını ekleyin;

Birleşik Sürüş Modu

Tek Motorlu Tahrik: Tek motorlu tahrik genellikle, tamburu ve vidayı aynı anda çalıştırmak için frekans dönüştürme motoru + frekans dönüştürücü kullanır.

Yöntem basit, işlem kolay ve üretim maliyeti düşüktür. Tek motor tahriki esas olarak sabit katı madde içeriğine sahip malzemeler için kullanılır ve boşaltılan katı fazın su içeriği için katı bir gereksinim yoktur. Gerekli bir diferansiyel ayarlama mekanizması olmadığından, tambur ile vida arasındaki diferansiyel yalnızca dişli aktarım oranını değiştirerek veya tambur hızını değiştirerek sağlanabilir.

Çift Motorlu Tahrik: Çift motorlu tahrik genellikle, tamburun ve vidanın dinamik dönüşünü sırasıyla kontrol etmek için iki frekans dönüştürücü motor ve iki frekans dönüştürücü kullanır.

Çift motorlu tahrik modunda, tambur ve vida arasındaki hız farkı, motorun hızının ayarlanmasıyla kolayca ayarlanır. Bu tahrik modu, katı madde içeriği değişken olan ve deşarj edilen katı su içeriği için katı gereksinimleri olan malzemelerde kullanılır.

Hidrolik Tahrik: Hidrolik tahrik genellikle tamburu ve vidayı sırasıyla tahrik etmek için frekans dönüştürme motoru + frekans dönüştürücü + hidrolik motor kullanır.

Hidrolik tahrik modunda, tambur ve vida arasındaki hız farkı hidrolik motor tarafından ayarlanabilir. Çok düşük hız farkında hareket ederken, diğer tahrik yöntemlerine göre daha iyi bir hız ve kararlılık sunar. Tambur normal şekilde dönerken, hem tambur hem de vida belirli bir sabit hızda çalışır. Vida iticisinin yükü arttığında, hidrolik motor, malzeme tıkanmasını önlemek için vida iticisinin hızını ayarlayarak işlemi hızlandırır. Malzeme tıkanması nedeniyle makine temizlik için durdurulduğunda, hidrolik sistem vida iticisini bağımsız olarak çalıştırarak temizlik ve bakım verimliliğini artırabilir.

Yapı ve Çalışma Prensibi

Üç fazlı yatay vidalı santrifüjde, ayrılacak malzemeler besleme borusundan vidalı iticinin hızlandırma odasına girer ve ardından yüksek hızda dönen tamburun iç duvarına çarpar. Malzemelerdeki hafif sıvı faz, ağır sıvı faz ve çözünmeyen katı fazın farklı özgül ağırlıkları nedeniyle, üç fazlı malzemeler üzerindeki santrifüj kuvveti farklıdır ve en büyük özgül ağırlığa sahip çözünmeyen katı faz, en büyük santrifüj kuvveti nedeniyle iç duvara (en dıştaki) çöker. En düşük santrifüj kuvveti nedeniyle, hafif sıvı faz tamburun iç duvarından en uzakta (en dıştaki) çöker. Ağır sıvı faz ise ortadadır. Çözünmeyen katı faz, tamburla göreceli olarak farklı hızda dönen vidalı itici aracılığıyla katı faz çıkışından boşaltılır. Makinede hafif ve ağır sıvı fazlar farklı yapılarla ayrılır. Ağır sıvı faz santripetal pompa ile, hafif sıvı faz ise yerçekimi ile boşaltılır, böylece malzemelerin üç fazlı ayrılması amacı gerçekleştirilir. Üç fazlı yatay vidalı santrifüjlerimizin hafif ve ağır sıvı fazları, sırasıyla yerçekimi ve santrifüj kuvvetiyle boşaltılır; böylece malzemelerin karışmasından kaynaklanan eksik ayrışma etkili bir şekilde önlenir. Sıradan üç fazlı yatay vidalı santrifüjler, çalışırken genellikle hafif ve ağır sıvı fazlarının kararsız bileşenleri nedeniyle eksik ayrışmaya neden olur. Üç fazlı yatay vidalı santrifüjümüz, malzeme bileşenlerindeki değişikliklere göre hafif ve ağır sıvı fazlarının arayüzünü ayarlayarak ideal ayrışma etkisini elde edebilir.

Avantaj

Günümüzde üç fazlı yatay vidalı santrifüjler kimya endüstrisi, hafif sanayi, tıp, gıda, kağıt üretimi, madencilik ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca kömür katranı endüstrisi; petrokimya endüstrisi; balıkçılık tozu endüstrisi, atık su endüstrisi, elektrolitik bakır endüstrisi ve mezbahalardaki atık kalıntılardan yağ, su ve cürufun ayrılması işlemlerinde de kullanılmaktadır.

Malzeme konsantrasyonu: Malzemenin, beslemeyi etkilemeyecek şekilde iyi bir akışkanlığa sahip olması gerekmektedir. Karışık sıvı ve katı konsantrasyonunun ağırlık yüzdesi genellikle ≤ %20'dir (iyi akışkanlık, gerektiğinde gevşetilebilir).

Malzeme sıcaklığı: Bu santrifüjün izin verilen malzeme sıcaklığı ≤ 900°C'dir.

Ayırma Aralığı

A. Sıvı viskozitesi düşük ve katı parçacık boyutu büyük olduğunda, katı, sıvı ve sıvı arasındaki özgül ağırlık farkının ≥ 0,05 g/cm³ (katı ağırlığı ve sıvının hafifliği) olması gerekir.

B. Sıvı viskozitesi düşük ve katı ile sıvı arasındaki özgül ağırlık farkı büyük olduğunda (özgül ağırlık farkı ≥ 1 g/cm³), katı parçacığın çapının ≥ 0,005 mm ve sıvı ile sıvı arasındaki özgül ağırlık farkının ≥ 0,05 g/cm³ olması gerekmektedir.

C. Sıvının viskozitesi yüksek olduğunda veya katı-sıvı karışımının özgül ağırlığı düşük ve katı parçacıklar çok ince olduğunda, ayırma etkisi etkilenir veya hatta uygulanamaz.

D. Katı parçacıklar kolayca hasar gördüğünde, ayırma etkisi de etkilenecektir.

Diğer

Endüstriyel ve belediye atık sularının arıtılması, petrol ve doğalgaz sondaj çamuru/sondaj sıvısı kontrolü, nişastanın yıkanması, ayrılması ve susuzlaştırılması, antibiyotiklerin miselyum ve fermantasyon sıvısının ayrılması, soya ve buğday proteininin susuzlaştırılması, balık unu ve etinin susuzlaştırılması, damıtma artıklarının susuzlaştırılması, meyve suyunun berraklaştırılması ve ekstraksiyonu, hayvansal ve bitkisel yağların ayrılması ve saflaştırılması, zeytinyağı, palmiye yağı ve avokado yağının üretimi ve saflaştırılması, kömür katranının ayrılması ve saflaştırılması, kaolin ve grafitin sınıflandırılması, boya ve pigmentlerin sınıflandırılması ve susuzlaştırılması, ince kömür ve çamurun flotasyonla susuzlaştırılması, mineral sınıflandırma ve susuzlaştırma prensibi.

Ekipman Özellikleri

Santrifüj, 0,002-3 mm arası malzemeleri berraklaştırabilir, ayırabilir ve susuzlaştırabilir veya 1 µm-5 µm arası katı parçacıkları sınıflandırabilir. Geniş uygulama alanı, sürekli çalışma, yüksek işlem kapasitesi, düşük maliyet ve kolay bakım özelliklerine sahiptir. Katı-sıvı ayrımı için en iyi ekipmandır.

Diferansiyel yüksek hassasiyete, kompakt yapıya, istikrarlı çalışmaya ve yüksek güvenliğe sahiptir.

Ana yatak, çalışma doğruluğunu ve kullanım kolaylığını sağlamak için ithal rulman kullanmaktadır.

Malzeme ile temas eden parçalar yüksek kaliteli paslanmaz çelikten üretilmiştir.

Makinenin tamamı, güvenli üretim sağlamak için çeşitli aşırı yük koruma cihazlarıyla donatılmıştır.

Tüm makine sistemi, farklı gereksinimleri karşılamak üzere normal tip ve patlamaya dayanıklı tip olmak üzere iki şekilde tasarlanmıştır.

Geniş en boy oranına, yüksek hıza ve çoklu açılara sahip tambur koni yapısı.

Vida itici, sert yüzey işlemine sahip sert alaşımlı malzemeden üretilmiştir ve yüksek aşınma direncine sahiptir.

Raf, kullanıcıların ihtiyaçlarına göre düşük ağırlık merkezi, yüksek destek ve mobil özelliklerde tasarlanabilir.

BD plakalı spiral yapısı sayesinde, aktif çamurun ve ayrılması zor malzemelerin konsantrasyonu ve susuzlaştırılması için uygundur.

Gerçek ihtiyaçlara göre, çift frekans dönüştürme ve akıllı tam otomatik kontrol sistemi ile donatılabilir.

Teknik Parametre

Ürün Ambalajı

Özel Ambalaj: Dekantör Santrifüj, taşıma sırasında oluşabilecek hasarlara dayanacak şekilde tasarlanmış özel yapım ahşap kasalara özenle paketlenmiştir.

İç Koruma: Kasa içerisinde ekipman, taşıma sırasında herhangi bir hareket veya hasarı önlemek için köpük dolgu ile desteklenir ve ağır hizmet tipi kayışlarla sabitlenir.

Net Etiketleme: Her kasa, ekipman adı, seri numarası, kullanım talimatları ve dik konumu gösteren yön okları da dahil olmak üzere gerekli bilgilerle açıkça etiketlenmiştir.

Güvenli Taşımacılık: Zamanında ve güvenli teslimatı sağlamak için, ister kamyonla, ister deniz yoluyla, ister hava kargoyla olsun, güvenli taşımacılığı sağlamak üzere güvenilir lojistik ortaklarıyla çalışıyoruz.

İklim Kontrolü: Uzun mesafeli taşımacılıkta, hassas parçaları aşırı sıcaklık ve nemden korumak için gerektiğinde iklim kontrol önlemleri alınır.

Belgeler: Gümrük işlemlerinin sorunsuz bir şekilde tamamlanmasını kolaylaştırmak için faturalar, paketleme listeleri ve ithalat/ihracat izinleri de dahil olmak üzere gerekli tüm gümrük belgeleri titizlikle hazırlanır ve sevkiyata eklenir.

Müşteri Fotoğrafları

Yönergeler ve Önlemler

1. Operatör Eğitimi:

Operatörlerin dekantör santrifüjünün kullanımı konusunda uygun şekilde eğitildiğinden emin olun. Güvenlik prosedürlerine ve ekipman kontrollerine aşina olmaları gerekir.

2. Güvenlik Ekipmanları:

Operatörler, gerekirse koruyucu giysi, eldiven, güvenlik gözlüğü ve işitme koruyucu da dahil olmak üzere uygun güvenlik ekipmanlarını giymelidir.

3. Operasyon Öncesi Kontrol:

Kullanmadan önce, dekantör santrifüjünü iyice inceleyin. Gevşek veya hasarlı parçalar, sızıntılar veya olağandışı sesler olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir sorunu derhal giderin.

4. Yük Taşıma Kapasitesi:

Dekantör santrifüjünün önerilen yük kapasitesini aşmayın. Aşırı yükleme, ekipman hasarına ve güvenlik tehlikelerine yol açabilir.

5. Bakiye:

İşlem sırasında dengenin korunması için, işlenen malzemenin santrifüj tamburu içinde eşit şekilde dağıldığından emin olun.

6. Hız Kontrolü:

Santrifüj hızını işlenecek malzemeye ve ayırma gereksinimlerine göre ayarlayın. En uygun ayarlar için üreticinin yönergelerini izleyin.

7. Acil Durdurma:

Operatörlere acil durdurma düğmesinin yerini ve kullanımını öğretin. Herhangi bir sorun veya acil durumda, ekipman hızlı bir şekilde kapatılabilir.

8. Temizlik ve Bakım:

Üreticinin talimatlarına uygun olarak dekantör santrifüjünü düzenli olarak temizleyin ve bakımını yapın. Bu, birikmeyi önlemek ve verimliliği korumak için haznenin, boşaltma portlarının ve diğer bileşenlerin temizlenmesini içerir.

9. Malzeme Uyumluluğu:

İşlem gören malzemenin santrifüjde kullanılan malzemelerle uyumlu olduğundan emin olun. Bazı kimyasallar veya aşındırıcı maddeler özel önlemler gerektirebilir.

10. Sıcaklık Kontrolü: - İşlem malzemesinin sıcaklığını izleyin ve kontrol edin, çünkü aşırı ısı ekipmana zarar verebilir.

11. Uygun Havalandırma: - Çalışma sırasında oluşan duman veya gazların dağılması için dekantör santrifüjünün etrafındaki alanın iyi havalandırıldığından emin olun.

12. Kilitleme/Etiketleme Prosedürleri: - Bakım veya servis sırasında kaz accidental çalıştırmayı önlemek için kilitleme/etiketleme prosedürlerini oluşturun ve uygulayın.

Popüler Etiketler: endüstriyel atık yağ santrifüjü, Çin endüstriyel atık yağ santrifüjü üreticileri, tedarikçileri, fabrika, atık motor yağı santrifüjü, 3 Fazlı Santrifüj, Santrifüj ne için kullanılır, yağ ayırıcı, çamur susuzlaştırma için dekantör santrifüjü, sıvıda çözünmüş katı ayırma tekniği