شنتشو - جهاز طرد مركزي أفقي للتجفيف المستمر لمياه نفايات مناجم الأحجار

الغرض من الفصل هو فصل المواد ذات النسب الكتلية المختلفة من سائل مختلط. وتشمل أشكال الفصل فصل المواد الصلبة عن السائلة، وفصل السوائل عن السائلة، وفصل السوائل عن المواد الصلبة عن السائلة.
عندما يدخل السائل المختلط إلى وعاء جهاز الطرد المركزي الدوار عبر أنبوب التغذية، تترسب المواد الصلبة ذات الكثافة الأعلى بسرعة على الجدار الداخلي للوعاء بفعل قوة الطرد المركزي. ثم يدفع دافع حلزوني المواد الصلبة المترسبة إلى الطرف المدبب للوعاء، ويخرجها من جهاز الطرد المركزي عبر منفذ التصريف. في الوقت نفسه، يشكل الطور السائل ذو الكثافة الأقل طبقة حلقية سائلة، ويخرج من الوعاء عبر منفذ الفائض. يدور الوعاء والدافع الحلزوني بسرعة عالية في آن واحد، ونظرًا لوجود فرق في السرعة، يمكن للدافع الحلزوني نقل المواد الصلبة المترسبة على جدار الوعاء إلى منفذ التصريف. وتستمر عملية الفصل هذه بشكل متواصل.

تقنية الفصل

1. الطعام

معالجة اللحوم، ومعالجة المنتجات المائية، واستخلاص البروتين الصالح للأكل؛
ب- استخلاص البروتين النباتي من فول الصويا والبذور الزيتية والنباتات البقولية؛
ج- استخلاص الشعير والخميرة من سائل التخمير
د- معالجة واستخلاص سائل رواسب النبيذ؛
مستخلص من القهوة والشاي سريعي التحضير؛
توضيح زيت النخيل وزيت الزيتون وزيت البذور؛
ج- استخلاص العصير من الفواكه والتوت والخضراوات؛
استخلاص البكتين المكرر؛
أولاً: توضيح مكونات عصير العنب ونبيذ العنب.

2. حماية البيئة
جهاز طرد مركزي للتجفيف المستمر لمياه نفايات أحجار المناجم، فاصل ترسيب حلزوني أفقي
طين الحفر، والنفايات الصناعية، ومياه الصرف الصحي للأشغال البلدية، والأسمدة، ومياه الصرف العضوي، وحمأة الطلاء، والبلاستيك
الجسيمات، مياه غسل ​​الحصى، مياه الصرف الصحي في صناعة الصلب، إزالة الكبريت من غازات المداخن، معالجة حمأة الصرف الصحي في محطات المياه.

3. صناعة البترول والكيماويات

فاصل الترسيب الحلزوني الأفقي

معالجة الكاولين وكربونات الكالسيوم، وإنتاج البنتونيت وثاني أكسيد التيتانيوم؛
ب- استكشاف النفط والغاز الطبيعي وتكرير النفط الخام والصناعات ذات الصلة، وإضافة زيوت التشحيم واستعادة الزيوت المستعملة؛
ج- المنتجات الوسيطة والمنتجات النهائية لصناعة الكيمياء العضوية؛
المواد الحرارية البلاستيكية، وتشمل PVC، والبولي بروبيلين، والبوليسترين، والمطاط الصناعي والألياف؛
تشمل صناعة الكيماويات غير العضوية (E) مواد التبييض والأحماض ومنتجات السيليكا والأسمدة؛
معالجة مخلفات الغسيل المستهلكة ومخلفات تخمير دبس السكر؛
G استخلاص النشا من القمح والذرة والكسافا والبطاطس؛
استعادة وإعادة تدوير السوائل النفاياتية من الصناعات المذكورة أعلاه.

مجالات أخرى
المواد الوسيطة الصيدلانية، والأملاح والأسمدة، إلخ.

جهاز طرد مركزي للتجفيف المستمر
عند تشغيل جهاز الطرد المركزي، لا توجد مناطق رنين واضحة من الدرجة الأولى أو الثانية ضمن نطاق السرعة المصمم، وفي الوقت نفسه، يتم تحديد شدة الاهتزاز الكلية لمقعد المحمل ضمن نطاق 2-4 مم/ث. كل هذا يمنع تلف الإجهاد الإضافي للمكونات ووحدات التجميع الناتج عن الاهتزاز عالي التردد أثناء التشغيل والاهتزاز المفاجئ عند الإيقاف.

3. القضاء التام على ظاهرة توقف الحلقة السائلة

تحدث ظاهرة توقف حلقة السائل أثناء بدء التشغيل أو إيقاف التشغيل للآلة بالكامل، وخاصةً في طراز LW550 وحتى الطرازات الأكبر حجمًا. يؤدي ذلك إلى اهتزازات عنيفة، مما يُسبب تلفًا إضافيًا نتيجة الإجهاد للمحامل الرئيسية، ومحامل اللولب، والأجزاء الداخلية للوعاء الدوار. لحسن الحظ، تمكن مهندسونا من حل هذه المشكلة بشكل كامل.
4. تقنية فريدة معتمدة في قطع العمل الرئيسية

تعتمد طرق تصنيع قطع العمل الرئيسية على تقنية الصب بالطرد المركزي وتقنية التشكيل بالقوالب بشكل عام، مما يتجنب تمامًا المخاطر مثل التآكل بين الحبيبات وتخفيف إطلاق الإجهاد المتبقي في وصلة اللحام.

5. اختيار المحمل الرئيسي

نستخدم محامل أصلية من علامات تجارية عالمية رائدة مثل SKF وFAG وغيرها.

6. الكشف عن درجة الحرارة الثابتة

يتم فحص جميع مكونات التشكيل ووحدات التجميع في ظروف درجة حرارة ثابتة، للتأكد من أن جودة المعالجة الفعلية تلبي متطلبات دقة التصميم.

7. القدرة على التبديل

يضمن التصميم المادي الكامل للآلة وتقنية المعالجة المعتمدة في المواضع الحرجة إمكانية تبديل جميع وحدات التجميع والأوعية الخاصة بنفس طراز جهاز الطرد المركزي. وهذا لا يسهل الصيانة فحسب، بل يحسن بشكل كبير من موثوقية وسلامة المعدات.

8. تفكيك المحامل ببساطة وأمان

يتم حقن طبقة واحدة من غشاء الزيت في أسطح التلامس بين المحمل وقطعة العمل بواسطة ضغط عالٍ.
الضغط أثناء فك المحمل من الآلة، مما سيؤدي إلى القضاء التام على الاحتكاك بين الأجزاء المختلفة. ونتيجة لذلك، سيقلل ذلك من قوة السحب بنسبة 90% ويقلل من خطر تلف الأجزاء عالية الدقة عند فك المحمل.
9. نظام تزييت المحمل الرئيسي
يوجد نوعان من أنظمة التشحيم لطرازات منتجات محددة:
تزييت بزيت رقيق
* توفر مضخة الزيت طاقة مستمرة لضمان دوران الزيت بشكل دائري؛
* يعمل نظام تزييت الزيت النفاث على تنظيف وتزييت المحامل باستمرار وخفض درجة الحرارة؛
* يضمن نظام فلتر الزيت نظافة مواد التشحيم؛
* يضمن نظام تخزين طاقة ضغط الزيت أن توفر مضخة التشحيم إمدادًا إضافيًا بالزيت (الضغط لا يقل عن 0.4 ميجا باسكال) لمدة 5-6 دقائق، عند انقطاع التيار الكهربائي عن طريق الخطأ؛
* يتوفر نظام درجة حرارة ثابتة.


تشحيم الشحم ب
* استخدم شحمًا يتميز بخصائص مقاومة الضغط الشديد، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل الناتج عن الماء
مقاومة للتآكل والتآكل ودرجات الحرارة العالية.
* يقوم نظام التشحيم التلقائي الاختياري بتعبئة الشحم على المحمل الرئيسي في الساعات والكمية المحددة.

10. جهاز المحمل الرئيسي BH (تصميم حاصل على براءة اختراع)
جهاز طرد مركزي للتجفيف المستمر لمياه نفايات أحجار المناجم، فاصل ترسيب حلزوني أفقي
يوجد محملان احتياطيان آمنان على طرفي المحمل الرئيسي. عندما تعمل الآلة بشكل سليم، يحافظان على خلوص محدد بين المحمل داخل المسار والمحور الرئيسي. عند حدوث ظرف طارئ، كتلف المحمل الرئيسي أو انحراف مركز الدائرة مما يؤدي إلى وصول سعة الاهتزاز إلى الخلوص المصمم، يبدأ المحملان الاحتياطيان بالعمل كمحمل رئيسي. في هذه الأثناء، يتلقى نظام التحكم الآلي المحوسب إشارة فورية بقيمة الاهتزاز غير الطبيعية في موضع المحمل، ثم يقوم بتفعيل إيقاف التشغيل الطارئ وإيقاف التشغيل بسلاسة. يحمي هذا النظام الآلة من التلف ويضمن سلامة الإنتاج.

11. جهاز تغذية GSRL (تصميم قوي)

حقق التصميم الجديد لأنبوب القلب الحلزوني الداخلي الإنجازات التالية: دون تقليل التسارع المركزي، تقصير زمن سحب الحزام المثلث، والحد من اضطراب التدفق الدوامي، وإطالة زمن الفصل. وفي الوقت نفسه، يزيد من ضغط التشغيل الداخلي لجهاز الطرد المركزي، ويمنع تكوّن الرغوة في السائل.