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Hersteller von Rohrzentrifugenseparatoren für die Medizinindustrie

Aufbau und Funktionsprinzip: Der Separator besteht aus Maschinenkörper, Antriebsteil, Trommel, Flüssigkeitsauffangwanne und Flüssigkeitslagersitz usw. Das Material wird von unten durch den Einlass in die Trommel gesprüht. Durch die Rotation der Trommel mit dem Material entsteht eine starke Zentrifugalkraft, die das Material an der Trommelwand nach oben fließen lässt und es dann aufgrund der unterschiedlichen Schwerkraft durch die Zentrifugalkraft abtrennt.
GF-Trennverfahren: Die schwerere Flüssigkeit bildet einen äußeren Ring, die leichtere einen inneren. Sie fließen nach oben in die Trommel und werden durch ihre jeweiligen Auslässe abgeführt. Die wenigen Feststoffe setzen sich an der Trommelwand ab und werden nach dem Stillstand der Maschine manuell entfernt.
GQ-Rohrzentrifugenseparatoren dienen der Flüssig-Feststoff-Trennung und werden hauptsächlich zur Klärung von Flüssigkeitsgemischen aller Art eingesetzt, die sehr feine Feststoffpartikel enthalten, wie z. B. Kaffee, Tee, Hefe, Stärke, Bakterien und Algen usw.

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Der Hochgeschwindigkeits-Rohrseparator zeichnet sich durch einen hohen Trennfaktor, hohe Leistung, geringen Platzbedarf und einfache Bedienung aus und ist daher ein ideales Zentrifugalgerät, das hauptsächlich zur Flüssig-Feststoff- oder Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung eingesetzt wird.
In der Biomedizin, der Herstellung traditioneller chinesischer Arzneimittel, der Herstellung von Nahrungsergänzungsmitteln, Getränken, in der chemischen Industrie und weiteren Branchen ist dieses Gerät ideal für die Zentrifugaltrennung. Die minimale Trennpartikelgröße beträgt 1 Mikrometer. Dadurch eignet es sich besonders für die Extraktion, Konzentration und Klärung von Flüssig-Feststoff-Gemischen mit geringem Dichteunterschied, von Feststoffen mit kleiner Partikelgröße und niedrigem Gehalt, von stark korrosiven Medien und anderen Materialien.

Rohrseparatoren sind Feintrenngeräte, die sich für Suspensionen mit geringem Feststoffanteil und die Trennung löslicher Flüssigkeiten mit geringem Dichteunterschied eignen. Durch die Nutzung der Zentrifugalkraft, die die Stoffe unterschiedlicher Zusammensetzung unter Spannung setzt, lässt sich eine Feintrennung erzielen. Je nach Funktionsweise werden Rohrseparatoren in zwei Typen unterteilt: den geklärten Rohrseparator (GQ) zur Flüssig-Feststoff-Trennung und den Trennrohrseparator (GF) zur Trennung von Flüssigkeiten (leichte Flüssigkeiten) – Flüssigkeiten (schwere Flüssigkeiten) – geringen Feststoffanteilen.

Hersteller von Rohrzentrifugenseparatoren für die Medizinindustrie

Funktionsprinzip des Rohrseparators
Dieser Hochgeschwindigkeits-Separator, bestehend aus Maschinengehäuse, Antriebseinheit, Trommel, Auffangwanne, Flüssigkeitseinlass und Lagersitz, gehört zur Gruppe der Sedimentationsseparatoren. Die obere Trommel ist auf einer flexiblen Welle gelagert, die untere auf einem gedämpften Gleitlager. Die Hauptwelle ist über einen Kupplungspuffer mit einem passiven Rad verbunden. Der Motor überträgt die Kraft über einen Antriebsriemen und ein Spannrad auf das passive Rad, wodurch die Trommel mit hoher Geschwindigkeit um ihre eigene Achse rotiert und ein starkes Zentrifugalkraftfeld erzeugt wird. Das gesamte Material wird durch den Flüssigkeitseinlass am Boden zugeführt und fließt durch die Zentrifugalkraft entlang der Trommelwand nach oben. Dabei bildet die dichtere Flüssigkeitsphase einen äußeren Ring und die feinere Flüssigkeitsphase einen inneren Ring. Beide fließen getrennt zu den jeweiligen Flüssigkeitsauslässen an der oberen Trommel.
Wenn die Dicke des Sediments die Klärung der flüssigen Phase oder die Kapazität der Nennschlackemenge in der Trommel beeinträchtigt, sollten die Ablagerungen an der Trommelwand nach dem Abschalten manuell entfernt werden.

Anwendung:

Rohrseparatoren werden hauptsächlich zur Trennung schwer trennbarer Suspensionen eingesetzt. Sie eignen sich besonders für die Trennung von Fest-Flüssig-Suspensionen mit geringer Konzentration, hoher Viskosität, feinen Partikeln und sehr geringer Dichtedifferenz zwischen den beiden Phasen. Beispiele hierfür sind die Klärung von Kräuterextrakten, verschiedenen Arzneilösungen, flüssigen Arzneimitteln und oralen Flüssigkeiten, die Extraktion von Farben und Farbstoffen sowie verschiedener Proteine, Algen und Fruchtgele. Weitere Anwendungsgebiete sind die Reinigung von Gummilösungen, Steinkohlenteer, Graphit, Saponinen, Pektinen, Sirupen, Impfstoffmyzelien und Glucosen aller Art; die Raffination von Harzen und Latexlösungen, die Gewinnung von Superoxid-Oxidase (SOD), verschiedenen Eiweißen und Seifenglucosiden.

Produktparameter

Artikel		GQ/GF75	GQ/GF105	GQ/GF125		GQ/GF150
Trommel	Innendurchmesser (mm)	75	105	125		147
	Höhe (mm)	450	730	730		730
	Sedimentationsvolumen (L)	2,67	6	8		10
	Höchstgeschwindigkeit (U/min)	21000	17500	16500		15800
	Maximaler Trennfaktor	22500	18500	17300		16800
	Einlassdüsendurchmesser (mm)	3/4/6	4/6/8	6.8.10		8.10.12
	Materialeintrittsdruck (MPa)	≥0,05
	Kapazität (Wasserkapazität) l/h	670	1600	2200		3200
	Tatsächliches Fassungsvermögen L/H (entsprechend dem Feststoffgehalt)	50-80	100-200	200-300		300-700
Motormodell		Dreiphasen-Zweipolmotor
Motorleistung (kW)		1,5	2.2		3		3
Maschinenabmessungen (mm)		5007001300	60010001600		60010001600		60010001600
Maschinengewicht (kg)		300	460		490		510

Detail

Hauptmerkmale
Hersteller von Rohrzentrifugenseparatoren für die Medizinindustrie
1. Die einzigartige Konstruktion der inneren Lamellen eignet sich besser zur Isolierung der Fermentationsbakterien als herkömmliche Lamellen.
Rohrseparatoren. Ausgestattet mit einer Rücklaufsperre, kann die restliche Mutterlauge nach dem Abscheiden vollständig und verlustfrei aufgefangen werden.
Maschine steht still.
2. Aufgrund seines hohen Trennfaktors und seiner starken Trennleistung eignet es sich zur Trennung und Klärung von Materialien.
die sich mit herkömmlichen Zentrifugen nur schwer trennen lässt, sowie alle Arten von Emulsionsflüssigkeiten wie Transformatorenöl und Schmieröl.
Heizöl, Turbinenöl, Fette, Farbstoffe, Verseifungstrennung und so weiter.
3. Einfache lineare Bauweise, leicht zu installieren und zu warten.
4. Verwendung von Komponenten weltbekannter Marken bei Lagerteilen, elektrischen Bauteilen und Bedienelementen.
5. Betrieb mit hohem Automatisierungs- und Intelligenzgrad, keine Umweltverschmutzung
6. Einfache Einrichtung, Bedienung und Reinigung für minimale Ausfallzeiten zwischen den Trennprozessen.
7. Keine Ersatzmembranen oder teure Einwegartikel
8. Dreiphasen-Elektromotoren sorgen für schnelle Beschleunigung und leiseren Betrieb.
9. Geringer Platzbedarf.
Detailbilder
Hersteller von Rohrzentrifugenseparatoren für die Medizinindustrie

Grundinformation

Jahr etabliert

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Unternehmensart

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Land / Region.

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Hauptindustrie

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Hauptprodukte

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Unternehmensrechtsarbeiter

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Gesamtmitarbeiter.

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Jährlicher Ausgabewert.

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Exportmarkt

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Kooperierte Kunden.

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