Structure et principe : Le séparateur se compose d’un corps de machine, d’une partie motrice, d’une cuve, d’un bac de récupération des liquides et d’un palier de remplissage des liquides, etc. Le matériau est pulvérisé sur la cuve par l’orifice d’entrée situé au bas ; la rotation de la cuve avec le matériau génère une forte force centrifuge qui provoque l’écoulement du matériau vers le haut le long de la paroi de la cuve, puis sa séparation par différence de gravité due à la force centrifuge.
GF (pour séparation) : le liquide dense forme un anneau extérieur et le liquide léger un anneau intérieur. Ils remontent vers le haut de la cuve et sont évacués par leurs sorties respectives. Les particules solides se déposent sur la paroi de la cuve et sont retirées manuellement après l’arrêt de la machine.
Les séparateurs centrifuges tubulaires GQ sont destinés à la clarification liquide-solide et sont principalement utilisés pour clarifier tous types de mélanges liquides contenant des particules solides très fines, comme le café, le thé, la levure, l'amidon, les bactéries et les algues, etc.
Le séparateur tubulaire est un équipement de séparation fine adapté aux suspensions contenant une faible quantité de solides et à la séparation de liquides solubles présentant une faible différence de densité. L'utilisation de la force centrifuge pour soumettre les matériaux en proportions différentes à une contrainte permet une séparation précise. Selon son fonctionnement, le séparateur tubulaire se divise en deux types : le séparateur tubulaire clarifié (GQ) pour la séparation liquide-solide et le séparateur tubulaire de séparation (GF) pour la séparation liquide (liquide léger) - liquide (liquide dense) - faible quantité de solides.


Paramètres du produit
Article | GQ/GF75 | GQ/GF105 | GQ/GF125 | GQ/GF150 | |||
Tambour | ID (mm) | 75 | 105 | 125 | 147 | ||
Hauteur (mm) | 450 | 730 | 730 | 730 | |||
Volume de sédimentation (L) | 2,67 | 6 | 8 | 10 | |||
Vitesse maximale (tr/min) | 21000 | 17500 | 16500 | 15800 | |||
Facteur de séparation maximal | 22500 | 18500 | 17300 | 16800 | |||
Diamètre de la buse d'entrée (mm) | 3/4/6 | 4/6/8 | 6/8/10 | 8/10/12 | |||
Pression d'entrée du matériau (MPa) | ≥0,05 | ||||||
Capacité (capacité en eau) L/h | 670 | 1600 | 2200 | 3200 | |||
Capacité réelle L/h (selon la teneur en solides) | 50-80 | 100-200 | 200-300 | 300-700 | |||
Modèle de moteur | moteur triphasé à deux pôles | ||||||
Puissance du moteur (kW) | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | |||
Dimensions de la machine (mm) | 500*700*1300 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 | |||
Poids de la machine (kg) | 300 | 460 | 490 | 510 | |||
Détail


Caractéristiques principales
1. La conception unique de la lame intérieure est plus adaptée à l'isolement des bactéries de fermentation que les systèmes conventionnels.
Séparateurs tubulaires. Équipés d'un dispositif anti-retour, le liquide mère résiduel peut être intégralement récupéré sans perte une fois le
Arrêt de la machine.
2. Grâce à son facteur de séparation élevé et à sa forte capacité de séparation, il est adapté à la séparation et à la clarification des matériaux.
qui est difficile à séparer par centrifugation ordinaire et toutes sortes de liquides en émulsion tels que l'huile de transformateur, l'huile lubrifiante,
fioul, huile de turbine, graisse, colorants, séparation par saponification, etc.
3. Structure simple de type linéaire, facile à installer et à entretenir.
4. Utilisation de composants de marques mondialement connues et de pointe pour les roulements, les pièces électriques et les pièces de fonctionnement.
5. Fonctionnement hautement automatisé et intelligent, sans pollution
6. Installation, utilisation et nettoyage simples pour un temps d'arrêt minimal entre les séparations.
7. Pas de membranes de remplacement ni de consommables coûteux
Les moteurs électriques triphasés à 8 phases fournissent la puissance nécessaire à une accélération rapide et à un fonctionnement plus silencieux.
9. Faible encombrement.
Images détaillées





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