Zentrifuge & Separator
Shenzhou Machinery ist spezialisiert auf die Herstellung von Hochleistungszentrifugen und Separatoren für die Trennung von Fest-Flüssig-, Flüssig-Flüssig- und Flüssig-Flüssig-Feststoffen. Zu unseren Vorzeigeprodukten zählen die innovativen Hängezentrifugen für Saccharose und die Schaberzentrifugen mit obenliegender Aufhängung, die für herausragende Trennleistung in verschiedenen Branchen entwickelt wurden.
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Nach Jahren des Wachstums verfügen wir über umfangreiche technische Ressourcen. Wir haben hochqualifiziertes Fachpersonal eingestellt und unsere Technologien modernisiert. Im Bereich der Trenntechnik ist die horizontale Ausschwingzentrifuge besonders wertvoll.
Die maschinelle Aufbereitung von Rohölbohrschlamm erfolgt mit Dekanterzentrifugen, Scheibenzentrifugen, Rohrzentrifugen und Plattenzentrifugen von Shenzhou Main in China. Dank unserer hohen Produktionskapazität und unseres wettbewerbsfähigen Technologieniveaus ist die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. in der Lage, eigenständig eine breite Produktpalette zu entwickeln und herzustellen. Kontaktieren Sie uns gerne, wenn Sie sich für unser neues Produkt – Trennanlagen – interessieren oder mehr über unser Unternehmen erfahren möchten.
Die Anwendung neuester Technologien verbessert die Produktqualität. Der weitverbreitete Einsatz in Trennanlagen zur 3-Phasen-Ölgewinnung mittels Dekanterzentrifuge trägt maßgeblich zur hohen Marktrelevanz bei. Darüber hinaus ist das Produkt so konzipiert, dass es unterschiedlichen Kundenwünschen gerecht wird.
Für die Herstellung des Produkts werden heute modernste Technologien eingesetzt. Diese Technologien tragen zur Fertigung der hochwertigen und multifunktionalen Biodieselzentrifuge mit selbstreinigender Trommel vom Typ EX bei. Das Produkt findet breite Anwendung im Bereich der Trenntechnik.
Die von uns eingesetzten Techniken sind wie treue Begleiter. Sie dienen der sicheren und effizienten Herstellung des Produkts. Die Dreiphasen-Dekanterzentrifuge findet breite Anwendung im Bereich der Trenntechnik.
Im Wesentlichen werden Leistung und Qualität von Dekanterzentrifugen, Scheibenzentrifugen, Rohrzentrifugen und Plattenzentrifugen maßgeblich durch die verwendeten Rohstoffe bestimmt. Die Rohstoffe für Trennanlagen werden daher umfangreichen Tests hinsichtlich ihrer chemischen Zusammensetzung und ihrer Eigenschaften unterzogen. So wird die Produktqualität von Anfang an sichergestellt. Aktuell weisen die Produkte hervorragende Eigenschaften auf.
Der Zentrifugalseparator für Milchfett und Frischkäse erfasst die potenzielle Marktnachfrage und gewährleistet durch die perfekte Kontrolle von Technologieentwicklung, Produktionsvolumen, Materialien usw., dass er den neuesten Trends der Branche entspricht. Er verfügt über ein breites Anwendungsspektrum, unter anderem im Bereich der Trenntechnik.
Dekanterzentrifuge, Chemieindustrie, Medizin, Umweltschutz, Mehrzweck-Automatikzentrifuge: Forschung und Entwicklung basieren auf jahrelanger Markterfahrung und fundierter wissenschaftlicher Forschung. Dank unserer Expertise und Technologien können wir maßgeschneiderte Lösungen für jeden Kunden entwickeln.
Die kontinuierliche horizontale Dekanterzentrifuge für Schlamm mit Schneckenentladung hat bei Kunden große Beachtung und Anerkennung gefunden. Das Produkt kann an die individuellen Bedürfnisse jedes Kunden angepasst werden und findet vielfältige Anwendung, beispielsweise in Trennanlagen.
Für die Herstellung von Dekanterzentrifugen, Scheibenzentrifugen, Rohrzentrifugen und Plattenzentrifugen werden verschiedene hochentwickelte Technologien eingesetzt. Mit der Verbesserung der Produktleistung hat sich auch ihr Anwendungsbereich erweitert. Bisher hat sie sich im Bereich der Trenntechnik bewährt.
Unsere Mitarbeiter sind bestens geschult und beherrschen die Anwendung von Technologie im Design- und Herstellungsprozess von Dekanterzentrifugen für Abwasserdekanter und Dekanterseparatoren. Es hat sich immer wieder gezeigt, dass diese Technologie in verschiedenen Anwendungsbereichen der Trenntechnik breite Anwendung findet.
Kontinuierliche Dekanterzentrifuge/ 3-Phasen-Separatorzentrifuge, 3 Jahre Lack für die Säureverarbeitung. LYSZ kann in verschiedenen Ausführungen gefertigt werden, um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden und bietet ein breites Anwendungsspektrum. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine kompakte Bauweise und hohe Qualität aus.
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FAQ
A: Die gesamte Maschine nutzt eine SPS und einen Touchscreen zur vollautomatischen Abwicklung des Zyklus: Zuführung → Waschen → Trennen → Abkratzen → Austragen → CIP-Reinigung. Für die Inspektion während der normalen Produktion ist nur eine Person erforderlich. Not-Aus und Reset erfolgen per Knopfdruck, wodurch der Arbeitsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Dreibeinzentrifugen um 80 % reduziert wird.
A: Trommel, Gehäuse und Abstreifer bestehen aus Duplexstahl 316L oder 2205 mit einer elektrolytisch polierten Oberfläche (Ra ≤ 0,4 μm). Die Zentrifuge hat einen Salzsprühtest über mehr als 1000 Stunden bestanden und wurde fünf Jahre lang in der Zuckerproduktion unter chloridhaltigen Bedingungen ohne Lochfraßkorrosion eingesetzt. Ein Materialbericht und eine 18-monatige Korrosionsgarantie werden mitgeliefert.
A: Der Standardfilter P(P)GZ-800 (Trommel φ800 mm) hat eine Nennkapazität von 80 l/Charge, einen Chargenzyklus von 6–8 Minuten und einen Durchsatz von 450–600 kg/h. Sein 11-kW-Frequenzumrichtermotor spart 25 % mehr Strom als herkömmliche Filter mit denselben Spezifikationen.
A: Bei Saccharose und Glucose mit intakten Kristallen beträgt der Feuchtigkeitsgehalt am Abstreiferauslass ≤ 2 %, bei Stärke oder Protein ≤ 35 %. Die meisten Kunden können auf die Lufttrocknung verzichten und dadurch jährlich ca. 300 Tonnen Dampf einsparen.
A: Die gesamte Maschine ist dynamisch nach G2.5 (ISO 1940) ausgewuchtet und weist im Testlauf eine Schwingungsgeschwindigkeit von <2,8 mm/s auf. Sie ist mit Gummi-Schwingungsdämpfern ausgestattet und hat eine Bodenbelastung von ≤3 kN/m². Da kein separates Fundament erforderlich ist, eignet sie sich für die Installation in Hochhäusern.
A: Ja. Der Hauptrahmen der Originalmaschine bleibt erhalten, lediglich Trommel, Motor und explosionsgeschützter Schaltkasten müssen ausgetauscht werden. Wir bieten ein Umrüstpaket mit Inzahlungnahme an, das innerhalb von drei Tagen abgeschlossen werden kann und Ihnen im Vergleich zum Neukauf 40 % spart. Ein neu berechnetes Konformitätszertifikat wird ebenfalls ausgestellt.
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