DDGS-Entwässerungsdekanter Zentrifuge
Mit der Einführung verbindlicher Maßnahmen zur Einhaltung von Fristen für die Abwasserentsorgung hat die DDGS-Bewirtschaftung in der Brauindustrie für viele Hersteller höchste Priorität. Derzeit spielen die Vor- und Nachteile der Fest-Flüssig-Trennung von Weingranulat eine wichtige Rolle im Cray-Behandlungsverfahren. Herkömmliche Methoden wie natürliche Sedimentationsfiltration und manuelle Beutelextrusion sind flächenintensiv, arbeitsintensiv, wenig effizient, bieten ein schlechtes Arbeitsumfeld und erschweren die Qualitätsstabilisierung. Der Einsatz der Shenzhou DDGS-Entwässerungszentrifuge in der Brauerei löst dieses Problem effektiv.
Technische Merkmale des Shenzhou DDGS Dekanters
Die DDGS-Hochleistungszentrifuge nutzt das Funktionsprinzip des Lamellenabscheiders. Um die Klarheit des Überstands nach der Zentrifugation zu verbessern, werden im Klärbereich der Förderschnecke eine bestimmte Anzahl von Feststoffpartikel-Auffangplatten (Spiralplatten) hinzugefügt. Beim Durchströmen der spiralförmigen Rampe lagern sich die suspendierten Feststoffpartikel teilweise an dieser an und gleiten entlang der Rampe zu den Schaufeln der Förderschnecke, wodurch ein kontinuierlicher Schlackenabtransport ermöglicht wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Zentrifugen kann die Feststoffausbeute um 20–30 % gesteigert werden.
Die aus verschiedenen Rohstoffen und durch unterschiedliche Verfahren hergestellte DDGS-Suspension weist unterschiedliche Korrosivitätsgrade auf, beispielsweise durch die im Säurechemikalienbereich verwendete Salzsäure oder Schwefelsäure oder durch Fermentation gewonnene Aminosäuren oder Essigsäure. Daher gelten für den Dekanter bestimmte Anforderungen an die Auswahl verschleißfester Materialien.
Die Dehydratisierung fester Partikel beruht hauptsächlich auf starker Zentrifugalkraft, hohem Drehmoment durch die Extrusion und einer extrem langen Dehydratisierungsstrecke. Die Zentrifuge erzeugt eine Zentrifugalkraft von über 3000 G, was 30–50 % höher ist als das Schneckendrehmoment herkömmlicher Zentrifugen. Das Schneckendrehmoment und die Trommeldehydratisierungsstrecke sind 10–20 % länger als bei herkömmlichen Zentrifugen.
Das extrem hohe Schubmoment erfordert ein hochdrehmomentstarkes Planetengetriebe mit Evolventenverzahnung als Grundlage. Das in der DDGS-Entwässerungszentrifuge verbaute Differenzial zeichnet sich durch hohes Drehmoment, hohe Drehzahl, geringe Wärmeentwicklung und hervorragende Wärmeableitung aus, wodurch ein langfristiger und stabiler Betrieb der Zentrifuge gewährleistet wird.

Was ist eine Dekanterzentrifuge?
Horizontale Trommelzentrifugen, auch Dekanterzentrifugen oder einfach Dekantermaschinen genannt, dienen hauptsächlich der Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen. Dekanter können über 1000 Feststoffe trennen.
Kontinuierliche Abtrennung von 50 % (v/v) Feststoffen aus Flüssigkeiten. Typische industrielle Dekanteranwendungen umfassen Rohöltankböden, Altöl, Industrieabwasser, Schlammentwässerung, Fischmehl, WVO/UVO-Entschlammung, Farbschlamm, Tierkörperverwertung usw.
Wie funktioniert es?
Eine Dekanterzentrifuge trennt Feststoffe von einer oder zwei flüssigen Phasen in einem einzigen kontinuierlichen Prozess.
Dies geschieht mithilfe von Zentrifugalkräften, die mehr als 3000-mal größer als die Schwerkraft sein können. Unter dem Einfluss dieser Kräfte werden die dichteren Feststoffpartikel gegen die rotierende Wand der Trommel gepresst, während die weniger dichte flüssige Phase eine konzentrische Innenschicht bildet. Unterschiedliche Dammplatten dienen dazu, die Flüssigkeitstiefe – den sogenannten Teich – je nach Bedarf zu variieren.
Das durch die Feststoffpartikel gebildete Sediment wird kontinuierlich mittels einer Förderschnecke abtransportiert, die sich mit einer anderen Geschwindigkeit als die Trommel dreht. Dadurch werden die Feststoffe nach und nach aus dem Becken herausgespült und den kegelförmigen „Strand“ hinaufgespült. Die Zentrifugalkraft verdichtet die Feststoffe und verdrängt die überschüssige Flüssigkeit. Die getrockneten Feststoffe werden anschließend aus der Trommel abgeführt. Die geklärte(n) Flüssigkeit(en) fließt/fließen über die Dammplatten am gegenüberliegenden Ende der Trommel.
Horizontale Dekanterzentrifugen Centrifuge World bietet eine breite Palette horizontaler Dekanterzentrifugen für die kontinuierliche Reinigung an, die effektive, wartungsarme Lösungen für die kontinuierliche Flüssigkeitsklärung und/oder Feststoffentwässerung mit fortschrittlichen Prozess- und mechanischen Leistungsmerkmalen bieten.
Dekanterzentrifugen sind äußerst vielseitig und lassen sich an unterschiedliche Durchsatzmengen sowie Prozess- und Materialarten anpassen. Die Maschinen sind einfach einzustellen, benötigen wenig Bedienereingriff, sind relativ leise und platzsparend.
Biodiesel-Zentrifugen: Centrifuge World bietet eine breite Palette von manuell zu reinigenden und selbstreinigenden Biodiesel-Zentrifugen mit Prozesskapazitäten von 1 bis 30 gpm an.
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