Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае.
Центрифуга-декантер для обезвоживания DDGS производства Shenzhou, предназначенная для использования в процессе разделения DDGS.
Центрифуга для обезвоживания DDGS
В связи с введением обязательных мер по ограничению времени работы канализационных предприятий, управление DDGS в пивоваренной промышленности стало приоритетной задачей для многих производителей. В настоящее время преимущества и недостатки разделения твердых и жидких фаз винных гранул играют очень важную роль в методах обработки. Применение устаревших методов, таких как естественная седиментационная фильтрация и ручная экструзия при изготовлении мешков, требует больших площадей, больших трудозатрат, низкой эффективности, плохих условий труда и трудностей со стабилизацией качества. Применение центрифуги для обезвоживания DDGS производства компании Shenzhou на пивоваренном заводе эффективно решит эту проблему.
Технические характеристики декантера для производства сухих бардяных остатков производства из Шэньчжоу.
Высокоэффективная центрифуга для DDGS полностью основана на принципе работы ламельного отстойника. Для улучшения прозрачности надосадочной жидкости после центрифужного разделения в секцию осветления в шнековый конвейер добавляется определенное количество пластин для улавливания твердых частиц (так называемых спиральных пластин). Когда взвешенные твердые частицы проходят через спиральный пандус, часть из них эффективно прикрепляется к нему и скользит вдоль него к лопастям шнекового конвейера, обеспечивая непрерывную выгрузку шлака. По сравнению с обычными центрифугами, это позволяет увеличить степень извлечения твердых частиц на 20-30%.
Шламовая суспензия DDGS, полученная из различного сырья и в результате различных технологических процессов, обладает разной степенью коррозионной активности, например, при использовании соляной или серной кислоты в кислотно-химическом цехе, а также аминокислот или уксусной кислоты, полученных в процессе ферментации. Поэтому к декантеру предъявляются определенные требования к выбору износостойких материалов.
Обезвоживание твердых частиц в основном основано на сильной центробежной силе, высокомоментном усилии экструзии (толкающем моменте) и сверхбольшой длине обезвоживания твердых частиц. Центрифуга может создавать центробежную силу, превышающую 3000G, что на 30–50% выше, чем крутящий момент шнека обычных центрифуг. Крутящий момент шнека и длина обезвоживания барабана на 10–20% больше, чем у обычных центрифуг.
Для обеспечения сверхвысокого крутящего момента необходим высокомоментный планетарный редуктор с эвольвентной передачей. Дифференциал, установленный на центрифуге для обезвоживания DDGS, отличается высоким крутящим моментом, высокой скоростью вращения, низким тепловыделением и превосходным теплоотводом, что обеспечивает длительную и стабильную работу центрифуги.
Что такое центрифуга-декантер?
Центрифуги с горизонтальной чашей также известны как центрифуги-декантеры, центробежные декантеры или просто декантерные машины и в основном используются для отделения жидкостей от значительного количества твердых веществ. Декантеры могут отделять более
50% (об/об) твердых веществ из жидкостей в непрерывном режиме. Типичные области применения промышленных декантеров включают: остатки из резервуаров с сырой нефтью; отработанное масло; промышленные сточные воды; обезвоживание осадка; рыбная мука; удаление осадка отработанного растительного масла/ультрафиолетового масла; лакокрасочный осадок; переработка отходов переработки нефти и т. д.
Как это работает?
Декантерная центрифуга разделяет твердые вещества от одной или двух жидких фаз в одном непрерывном процессе.
Это достигается за счет центробежных сил, которые могут быть в 3000 раз больше силы тяжести. Под действием таких сил более плотные твердые частицы выталкиваются наружу к вращающейся стенке чаши, в то время как менее плотная жидкая фаза образует концентрический внутренний слой. Для изменения глубины жидкости — так называемого пруда — используются различные перегородки.
Осадок, образованный твердыми частицами, непрерывно удаляется шнековым конвейером, вращающимся с другой скоростью, чем чаша. В результате твердые частицы постепенно «вспахиваются» из пруда и поднимаются по коническому «пляжу». Центробежная сила уплотняет твердые частицы и выталкивает избыток жидкости. Высушенные твердые частицы затем выгружаются из чаши. Осветленная жидкая фаза или фазы переливаются через перегородки, расположенные на противоположном конце чаши.
Центрифуги-декантеры горизонтального типа. Компания Centrifuge World предлагает широкий выбор горизонтальных центрифуг-декантеров непрерывного действия, обеспечивающих эффективные и не требующие сложного технического обслуживания решения для непрерывного осветления жидкостей и/или обезвоживания твердых частиц, обладающие улучшенными технологическими и механическими характеристиками.
Декантерные центрифуги отличаются исключительной универсальностью и способностью адаптироваться к различным объемам обработки, процессам и типам материалов. Эти машины легко регулируются, требуют минимального внимания оператора, работают относительно тихо и занимают мало места.
Центрифуги для биодизельного топлива: Компания Centrifuge World предлагает широкий ассортимент центрифуг для биодизельного топлива с ручной и самоочищающейся очисткой, производительностью от 1 до 30 галлонов в минуту.