Ddgs 분리 공정에 사용되는 Shenzhou Ddgs 탈수 데칸터 원심 분리기

Shenzhou DDGS 데칸터의 기술적 특성
DDGS 고효율 원심분리기는 라멜라 침전기의 작동 원리를 완벽하게 활용합니다. 원심분리 후 상층액의 투명도를 높이기 위해, 일정 수의 고체 입자 포집판(나선형 판이라고 함)을 스크류 컨베이어의 정화 구역에 추가합니다. 고체 부유 입자가 나선형 램프를 통과할 때, 일부는 나선형 램프에 효과적으로 부착되어 스크류 컨베이어 블레이드로 미끄러져 들어가 연속적인 슬래그 배출을 실현합니다. 일반 원심분리기 대비 고체 회수율을 20~30% 향상시킬 수 있습니다.
다양한 원료를 사용하여 다양한 공정을 거쳐 생산된 DDGS 슬러리는 산처리 공정에서 사용되는 염산이나 황산, 발효 공정에서 생성되는 아미노산이나 아세트산 등 부식성이 서로 다릅니다. 따라서 데칸터는 내마모성 재질을 선택해야 합니다.
고체 입자의 탈수는 주로 강한 원심력, 고토크 스핀 압출력(푸싱 토크), 그리고 매우 긴 고체 입자 탈수 길이에 의존합니다. 본 원심분리기는 3,000G 이상의 원심력을 생성할 수 있으며, 이는 일반 원심분리기의 스크류 푸싱 토크보다 30~50% 더 높습니다. 스크류 푸셔 토크와 드럼 탈수 길이는 일반 원심분리기보다 10~20% 더 깁니다.
초고압 푸싱 토크는 고토크 인벌류트 유성 기어 차동 장치를 기반으로 합니다. DDGS 탈수 원심분리기에 장착된 차동 장치는 높은 토크, 고속, 낮은 발열량, 그리고 뛰어난 열 분산 특성을 갖추고 있어 원심분리기를 장기간 안정적으로 사용할 수 있도록 보장합니다.

데칸터 원심분리기란 무엇인가요?

수평 볼 원심분리기는 데칸터 원심분리기, 원심 데칸터 또는 간단히 데칸터 머신이라고도 하며, 주로 상당량의 고체에서 액체를 분리하는 데 사용됩니다. 데칸터는
액체에서 50%(v/v) 고형물을 연속적으로 추출합니다. 일반적인 산업용 데칸터 적용 분야로는 원유 탱크 바닥, 폐유, 산업 폐수, 슬러지 탈수, 어분, WVO/UVO 슬러지 제거, 페인트 슬러지, 렌더링 등이 있습니다.

어떻게 작동하나요?

데칸터 원심분리기는 단일 연속 공정으로 하나 또는 두 개의 액체상에서 고체를 분리합니다.
중력보다 3,000배 이상 강한 원심력을 이용하여 이루어집니다. 이러한 원심력이 작용하면, 밀도가 높은 고체 입자는 회전하는 볼 벽에 눌려 바깥쪽으로 밀려나고, 밀도가 낮은 액체는 동심원 형태의 내부 층을 형성합니다. 필요에 따라 다양한 댐판을 사용하여 액체의 깊이, 즉 소위 연못(Pond)을 조절합니다.

고형 입자에 의해 형성된 침전물은 볼과 다른 속도로 회전하는 스크류 컨베이어에 의해 지속적으로 제거됩니다. 결과적으로, 고형물은 연못에서 원뿔형 "해변"을 따라 점차적으로 "갈려져" 나갑니다. 원심력으로 고형물이 압축되고 잉여 액체는 배출됩니다. 건조된 고형물은 볼에서 배출됩니다. 정화된 액체상(들)은 볼 반대쪽 끝에 위치한 댐 플레이트를 넘칩니다.

수평형 데칸터 원심분리기 Centrifuge World는 다양한 수평형 연속 세척 데칸터 원심분리기를 제공합니다. 이 제품은 고급 공정 및 기계적 성능 특징을 갖추고 있어 연속적인 액체 정화 및/또는 고체 탈수를 위한 효과적이고 유지 보수가 용이한 솔루션을 제공합니다.

데칸터 원심분리기는 매우 다재다능하며 다양한 처리량, 공정 및 재료 유형에 적응할 수 있습니다. 이 기기는 조정이 쉽고, 작업자의 주의가 거의 필요하지 않으며, 비교적 조용하고 설치 공간이 작습니다.
바이오디젤 원심분리기: Centrifuge World는 1~30gpm 범위의 처리 용량을 갖춘 다양한 수동 세척 및 자체 세척 바이오디젤 원심분리기를 제공합니다.

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