Shenzhou - Centrífuga decantadora trifásica para la industria química, separadora y recuperadora de aceite de alquitrán de hulla

La centrífuga decantadora trifásica para la recuperación de aceite de alquitrán de hulla es un producto estrella de la industria química, ampliamente reconocido por usuarios de todo el mundo. Nuestra materia prima para la recuperación de aceite de alquitrán de hulla es pura y de alta calidad, lo que garantiza los mejores resultados y una larga vida útil. Tras años de crecimiento y desarrollo, Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ha consolidado su cultura corporativa y ha consolidado su principio de "el cliente es lo primero". Nos centramos siempre en las necesidades de nuestros clientes y nos comprometemos a ofrecerles los productos más satisfactorios y valiosos.

Descripción del Producto

Centrífuga decantadora trifásica para la industria química, separación y recuperación de aceite de alquitrán de hulla

Centrífuga decantadora trifásica para la recuperación de aceite de alquitrán de hulla en la industria química

Las centrífugas SZ se utilizan en diversos proyectos de recuperación de petróleo. El petróleo de ladera es un recurso valioso, pero peligroso, en los yacimientos petrolíferos. Para recuperar la mayor parte del petróleo, la centrífuga decantadora desempeña un papel fundamental al eliminar las impurezas del lodo. Además del petróleo de ladera, es necesario eliminar constantemente el agua y otras impurezas del aceite lubricante contaminado y del aceite de motor. Esto es una forma fiable de prevenir el desgaste de los componentes del motor, la disminución del rendimiento o incluso fallos.

Separación y recuperación de petróleo
En las actividades de exploración petrolera, los lodos de petróleo generados por la rotura de tuberías y los lodos del fondo de los tanques generados por la limpieza de los mismos contienen una gran cantidad de petróleo crudo. Para proteger mejor el medio ambiente y ahorrar energía, se utilizan ampliamente centrífugas para separar y recuperar el petróleo crudo. WPE, tras años de pruebas de campo e innovación científica y tecnológica, desarrolló una centrífuga trifásica especial para la recuperación de petróleo crudo, con una tasa de recuperación de entre el 85 % y el 90 %.

Ámbito de aplicación:

Recuperación de alquitrán de hulla

El alquitrán de hulla es un líquido viscoso de color marrón oscuro que se produce al destilar el carbón. Su rendimiento suele ser del 3-4 % del carbón seco. Según las diferentes temperaturas de coquización, el alquitrán de hulla se puede clasificar en alquitrán de alta temperatura, alquitrán intermedio...
Alquitrán de temperatura templada y baja. Según la temperatura de pirólisis, se puede dividir en alquitrán de destilación seca de baja temperatura (450 ℃ ~ 650 ℃), alquitrán de horno de temperatura baja y media (600 ℃ ~ 800 ℃), alquitrán de hulla vertical de temperatura media (900 ℃ ~ 1000 ℃) y alquitrán de coquización de alta temperatura (1000 ℃). El alquitrán crudo se produce mediante el proceso de coquización con gas de pulverización de amoníaco circulante y enfriamiento del condensado en el enfriador primario, con un contenido de agua de aproximadamente un 4 %, y en ocasiones de hasta un 8-10 %.

Sólidos de alquitrán de hulla con amoníaco

La fase líquida pesada separada por la centrífuga puede adoptar dos modos de descarga de líquido diferentes, a saber, descarga por gravedad y descarga a través de la bomba centrípeta incorporada con presión, donde este último incluye el modo fijo de capa líquida y el modo ajustable en línea de la capa líquida de fase pesada, que se selecciona de acuerdo con las condiciones del proceso.

★ Rendimiento de separación (alquitrán de hulla de temperatura media y alta típico) de la centrífuga trifásica de alquitrán de hulla:

1. La centrífuga se caracteriza por su alta eficiencia de separación, su estructura compacta y su funcionamiento continuo. El diámetro de las partículas separadas puede reducirse a 2 μm. El contenido de sólidos (materia insoluble en tolueno) en el botón de coque tratado supera el 45%, lo que optimiza fácilmente la clarificación del líquido y la sequedad de los sólidos.

2. Calidad del alquitrán después de la separación: contenido de amoníaco acuoso: <2,5 %; contenido de alquitrán: ≥97 %; contenido de sólidos (>100 μm): <0,3 %

3. Después de la separación, el alquitrán en el amoníaco acuoso: ≤ 4 g/L

Nota: Los rendimientos de separación antes mencionados se basan en una temperatura de alquitrán de hulla de 270 °C.

★ Modelo de centrífuga trifásica y parámetros técnicos

Especificación

Modelo	Diámetro (mm)	Longitud (mm)	Velocidad máxima	Relación L/D	Fuerza G	Capacidad (m3/h)	Potencia del motor principal (Kw)	Peso (kg)	Dimensión (milímetros)
LWS355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LWS355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LWS450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LWS500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LWS550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LWS650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LWS650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490*1510*1720

Principio de funcionamiento

1)La máquina arranca y acelera automáticamente.
2) Cuando se cumplen las condiciones de trabajo adecuadas y el tambor giratorio alcanza la velocidad de alimentación, la válvula de alimentación se abre y permite que la suspensión que se separará ingrese al compartimiento del producto del alimentador en espiral a través de la tubería de alimentación.
3) Después de la aceleración preliminar, la suspensión pasa por la salida del compartimiento y dentro del tambor. Debido a la fuerza centrífuga, la suspensión en el tambor se divide rápidamente en dos fases; la fase sólida más pesada se deposita en la pared interna del tambor y es impulsada por el engranaje diferencial que da como resultado un movimiento no sincrónico entre el alimentador en espiral y el tambor, la fase sólida se transferirá al extremo pequeño para una mayor deshidratación y finalmente se descargará a través de la salida de fase sólida.
4) El líquido separado fluye a través del extremo grande o será expulsado por una bomba centrífuga.

Asignación especial
La siguiente asignación puede ser posible para satisfacer la demanda del cliente.
1. Conversión de frecuencia más sistema de control PLC
2.Sistema de protección contra vibraciones y aumento de temperatura.
3. Control de velocidad de alimentación
4. Dispositivo de separación de gas y líquido en la salida de líquido.
5. Tres tipos de selección de estructura: engranaje cicloide, engranaje planetario y diferencial hidráulico. Se utilizan para transferir diferentes fases sólidas mediante el empuje del par.

Taller de producción

Producción de tornillos1

Producción de tornillos2:

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Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad1

Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad2

Embalaje y entrega

Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se proporcionarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes.

FAQ

P1. ¿Cuál es su ventaja? ¿Por qué los elegimos?
A: 1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayores ventajas en precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. Ofrecemos paquetes personalizados según las necesidades del cliente.
3) Utilizamos materiales famosos de buena calidad y el mejor proceso de producción.

Q2.¿Cuál es el pago?
A: Sería mejor T/T con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. También se podría aceptar LC, pero...
El procedimiento es complejo y la tarifa es alta. También puedes usar Western Union y PayPal.

Q3.¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Damos una cálida bienvenida a clientes de todo el mundo que desean visitar nuestra fábrica y colaborar con nosotros.

Q4.¿Cuánto dura el período de garantía?
A:12 meses.