Shenzhou - Centrífuga Decantadora Trifásica para Indústria Química: Separação e Recuperação de Óleo e Alcatrão de Carvão.

A Centrífuga Decantadora Trifásica para Separação e Recuperação de Óleo de Alcatrão de Carvão na Indústria Química é um produto de grande sucesso e reconhecido por usuários em todo o mundo. Nossa matéria-prima para a Centrífuga Decantadora Trifásica para Separação e Recuperação de Óleo de Alcatrão de Carvão na Indústria Química é pura e de alta qualidade, proporcionando os melhores resultados e maior durabilidade durante toda a sua utilização. Após anos de crescimento e desenvolvimento, a Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd construiu sistemas de cultura corporativa característicos e confirmou nosso princípio de negócios de "o cliente em primeiro lugar". Sempre nos concentraremos nas necessidades dos clientes e prometemos fornecer os produtos mais satisfatórios e valiosos.

Descrição do produto

Indústria Química: Separação e Recuperação de Óleo de Alcatrão de Carvão por Centrífuga Decantadora Trifásica

Separação e recuperação de óleo de alcatrão de carvão na indústria química: centrífuga decantadora trifásica

As centrífugas SZ são aplicadas em diversos projetos de recuperação de petróleo. O óleo residual é um recurso valioso, porém perigoso, em campos petrolíferos. Para recuperar a maior parte do óleo possível, a centrífuga decantadora desempenha um papel fundamental na remoção de impurezas da lama. Além do óleo residual, o óleo lubrificante contaminado e o óleo do motor também necessitam de remoção constante de água e outras impurezas. É uma maneira confiável de prevenir o desgaste dos componentes do motor, a queda de desempenho e até mesmo falhas.

Separação e recuperação de petróleo
Nas atividades de exploração de petróleo, a lama oleosa gerada pelo rompimento de oleodutos e a lama do fundo dos tanques, resultante da limpeza dos mesmos, contêm uma grande quantidade de petróleo bruto. Para melhor proteger o meio ambiente e economizar energia, centrífugas são amplamente utilizadas para separar e recuperar o petróleo bruto. A WPE, após anos de testes de campo e inovação científica e tecnológica, desenvolveu uma centrífuga trifásica especial para a recuperação de petróleo bruto, com uma taxa de recuperação de petróleo bruto de até 85% a 90%.

Âmbito de aplicação:

recuperação de alcatrão de carvão

O alcatrão de hulha é um líquido viscoso de cor castanha escura produzido durante a destilação do carvão. O rendimento de alcatrão de hulha situa-se normalmente entre 3 e 4% do carvão seco. De acordo com as diferentes temperaturas de coqueificação, o alcatrão de hulha pode ser classificado em alcatrão de alta temperatura, alcatrão de temperatura intermediária e alcatrão de temperatura média.
Alcatrão de temperatura média e baixa. De acordo com a temperatura de pirólise, pode ser dividido em alcatrão de destilação seca de baixa temperatura (450 ℃ ~ 650 ℃), alcatrão de forno de baixa e média temperatura (600 ℃ ~ 800 ℃), alcatrão de carvão vertical de média temperatura (900 ℃ ~ 1000 ℃) e alcatrão de coqueificação de alta temperatura (1000 ℃). O alcatrão bruto é produzido pelo processo de coqueificação com circulação de gás de amônia pulverizado e resfriamento por condensado no resfriador primário, contendo cerca de 4% de água, e às vezes até 8 a 10%.

Sólidos de alcatrão de carvão amoniacal

A fase líquida densa separada pela centrífuga pode adotar dois modos diferentes de descarga de líquido, nomeadamente descarga por gravidade e descarga através da bomba centrípeta integrada com pressão, sendo que este último inclui o modo de camada líquida fixa e o modo de ajuste online da camada líquida da fase densa, que é selecionado de acordo com as condições do processo.

★ Desempenho de separação (alcatrão de carvão típico em temperaturas médias e altas) da centrífuga trifásica de alcatrão de carvão:

1. A centrífuga apresenta alta eficiência de separação, estrutura compacta e operação contínua. O diâmetro das partículas separadas pode ser reduzido para 2 μm. O teor de sólidos (matéria insolúvel em tolueno) no coque tratado é superior a 45%, o que permite otimizar facilmente a clarificação do líquido e a secagem dos sólidos.

2. Qualidade do alcatrão após a separação: teor de amônia aquosa: <2,5%; teor de alcatrão: ≥97%; teor de sólidos (> 100 μm): <0,3%

3. Após a separação, o alcatrão na amônia aquosa: ≤ 4 g/L

Nota: Os resultados de separação mencionados anteriormente são baseados em uma temperatura do alcatrão de carvão de 270°C.

★ Modelo de centrífuga trifásica e parâmetros técnicos

Especificação

Modelo	Diâmetro (mm)	Comprimento (mm)	Velocidade máxima	relação L/D	Força G	Capacidade (m³/h)	Potência do motor principal (kW)	Peso (kg)	Dimensão (mm)
LWS355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LWS355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LWS450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LWS500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LWS550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LWS650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LWS650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490*1510*1720

Princípio de funcionamento

1) A máquina liga e acelera automaticamente.
2) Quando as condições de funcionamento adequadas são atendidas e o tambor giratório atinge a velocidade de alimentação, a válvula de alimentação se abre e permite que a suspensão a ser separada entre no compartimento de produto do alimentador espiral através do tubo de alimentação.
3) Após a aceleração preliminar, a suspensão passa pela saída do compartimento e entra no tambor. Devido à força centrífuga, a suspensão no tambor é rapidamente dividida em duas fases; a fase sólida mais densa deposita-se na parede interna do tambor e é impulsionada pela engrenagem diferencial, o que resulta em um movimento não síncrono entre o alimentador espiral e o tambor. A fase sólida é então transferida para a extremidade menor para desidratação adicional e, finalmente, descarregada pela saída de fase sólida.
4) O líquido separado flui para fora pela extremidade maior ou será expelido por uma bomba centrífuga.

Alocação Especial
A alocação subsequente pode ser possível para atender à demanda do cliente.
1. Sistema de conversão de frequência com controle PLC
2. Sistema de proteção contra vibração e aumento de temperatura
3. Controle da velocidade de alimentação
4. Dispositivo de separação gás-líquido na saída de líquido
5. Três tipos de estrutura selecionáveis: engrenagem cicloidal, engrenagem planetária e diferencial hidráulico. São utilizadas para transferir diferentes fases sólidas através da aplicação de torque.

Oficina de produção

Produção de parafusos1

Produção de parafusos2:

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Detecção de equilíbrio dinâmico de alta velocidade1

Detecção de equilíbrio dinâmico de alta velocidade2

Embalagem e entrega

Para melhor garantir a segurança dos seus produtos, serão fornecidos serviços de embalagem profissionais, ecológicos, práticos e eficientes.

FAQ

Q1. Qual é a sua vantagem? Por que escolhemos vocês?
A:1) Mais de 50 anos de experiência em produção e P&D de centrífugas e separadores. Possuímos as técnicas e a equipe mais profissionais. Maior vantagem em preço.
2) Grande capacidade de produção e fornecimento sustentável. De acordo com as necessidades do cliente, oferecemos suporte à personalização, incluindo a embalagem.
3) Utilizamos materiais de alta qualidade e o melhor processo de produção.

Q2. Qual é a forma de pagamento?
A: Transferência bancária (T/T) seria melhor, pois é mais rápida e tem menos taxas bancárias. Carta de crédito (LC) também pode ser aceita, mas...
O procedimento é complexo e a taxa é alta. Você também pode usar Western Union e PayPal.

Q3. Vocês são uma fábrica ou uma empresa comercial?
A: Somos um fabricante profissional. Recebemos calorosamente clientes de todo o mundo para visitar nossa fábrica e cooperar conosco.

Q4. Qual é o período de garantia?
A: 12 meses.