Шэньчжоу - Химическая промышленность. Трехфазная центрифуга-декантер для разделения и регенерации каменноугольной смолы. Центрифуга и сепаратор.

Трехфазная декантерная центрифуга для химической промышленности, предназначенная для разделения и регенерации каменноугольной смолы, является популярным товаром, хорошо известным пользователям по всему миру. Наше сырье для трехфазной декантерной центрифуги для химической промышленности отличается чистотой и высоким качеством, обеспечивая наилучшие результаты и длительный срок службы. За годы роста и развития компания Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd создала характерную корпоративную культуру и подтвердила свой деловой принцип «клиент прежде всего». Мы всегда будем ориентироваться на потребности клиентов и обещаем предоставлять наиболее качественную и ценную продукцию.

Описание продукта

Химическая промышленность, трехфазный декантер-центрифуга, отделение и регенерация каменноугольной смолы.

Химическая промышленность. Разделение и регенерация каменноугольной смолы. Трехфазный декантер-центрифуга.

Центрифуги SZ применяются в различных проектах по извлечению нефти. Нефть, добываемая из пластов, является ценным, но опасным ресурсом на нефтяных месторождениях; для ее эффективного извлечения декантерная центрифуга играет ключевую роль, удаляя примеси из шлама. Помимо нефти из пластов, необходимо постоянно удалять воду и другие примеси из загрязненного смазочного масла и моторного масла. Это надежный способ предотвратить появление признаков износа компонентов двигателя, снижение производительности или даже поломки.

Разделение и извлечение нефти
В процессе разведки нефти нефтяной шлам, образующийся при разрыве трубопроводов, и донный шлам, образующийся при очистке резервуаров, содержат большое количество сырой нефти. Для лучшей защиты окружающей среды и экономии энергии для разделения и извлечения сырой нефти широко используются центрифуги. Компания WPE, после многолетних полевых испытаний и научно-технических инноваций, разработала специальную трехфазную центрифугу для извлечения сырой нефти, обеспечивающую степень извлечения до 85-90%.

Область применения:

утилизация каменноугольной смолы

Каменноугольная смола — это тёмно-коричневая вязкая жидкость, образующаяся при перегонке угля. Выход каменноугольной смолы обычно составляет 3-4% от сухого угля. В зависимости от температуры коксования каменноугольную смолу можно разделить на высокотемпературную и среднетемпературную.
Смола умеренной и низкой температуры. В зависимости от температуры пиролиза ее можно разделить на смолу сухой перегонки при низкой температуре (450 ℃ ~ 650 ℃), смолу печи при низкой и средней температуре (600 ℃ ~ 800 ℃), смолу вертикального каменноугольного производства при средней температуре (900 ℃ ~ 1000 ℃) и смолу коксования при высокой температуре (1000 ℃). Сырая смола производится в процессе коксования с циркуляцией аммиачного распыляемого газа и охлаждением конденсата в первичном охладителе и содержит около 4% воды, а иногда до 8-10%.

Твердые вещества аммиака и каменноугольной смолы

Разделение тяжелой жидкой фазы центрифугой может осуществляться в двух различных режимах: самотечном и с помощью встроенного центробежного насоса под давлением. Последний режим включает в себя режим фиксации жидкого слоя и режим онлайн-регулирования толщины слоя тяжелой фазы, выбор которого зависит от условий процесса.

★ Эффективность разделения (типичные показатели для каменноугольной смолы при средних и высоких температурах) в трехфазной центрифуге для каменноугольной смолы:

1. Центрифуга отличается высокой эффективностью разделения, компактной конструкцией и возможностью непрерывной работы. Диаметр разделяемых частиц может быть уменьшен до 2 мкм. Содержание твердых веществ (нерастворимых в толуоле примесей) в обработанном коксовом остатке составляет более 45%, что позволяет легко оптимизировать осветление жидкости и сухость твердых веществ.

2. Качество смолы после разделения: содержание водного аммиака: <2,5%; содержание смолы: ≥97%; содержание твердых частиц (> 100 мкм): <0,3%

3. После разделения содержание смолы в водном растворе аммиака: ≤ 4 г/л

Примечание: указанные выше показатели разделения основаны на температуре каменноугольной смолы 270 °C.

★ Модель и технические параметры трехфазной центрифуги

Спецификация

Модель	Диаметр (мм)	Длина (мм)	Максимальная скорость	Соотношение L/D	перегрузка	Производительность (м³/ч)	Мощность главного двигателя (кВт)	Вес (кг)	Измерение (мм)
LWS355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LWS355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LWS450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LWS500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LWS550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LWS650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LWS650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490*1510*1720

Принцип работы

1) Машина запускается и набирает скорость автоматически.
2) Когда достигаются необходимые рабочие условия и вращающийся барабан достигает скорости подачи, подающий клапан открывается и позволяет суспензии, которая будет отделена, поступать в продуктовый отсек спирального питателя через подающую трубу.
3) После предварительного ускорения суспензия проходит через выходное отверстие отсека и попадает в барабан. Под действием центробежной силы суспензия в барабане быстро разделяется на две фазы; более тяжелая твердая фаза осаждается на внутренней стенке барабана и приводится в движение дифференциальным механизмом, что приводит к несинхронному движению между спиральным питателем и барабаном; твердая фаза переносится в меньший конец для дальнейшего обезвоживания и, наконец, выгружается через выходное отверстие для твердой фазы.
4) Отделившаяся жидкость вытекает через большой патрубок или откачивается центробежным насосом.

Специальное распределение
Возможно следующее распределение для удовлетворения потребностей клиента.
1. Система частотного преобразования и управления на базе ПЛК.
2. Система защиты от вибрации и повышения температуры.
3. Регулировка скорости подачи
4. Устройство для разделения газа и жидкости на выходе жидкости.
5. Три типа конструкции: циклоидальная передача, планетарная передача и гидравлический дифференциал. Они используются для передачи различных твердых фаз путем приложения крутящего момента.

Производственный цех

Производство винтов 1

Производство винтов 2:

.

Высокоскоростное обнаружение динамического равновесия1

Высокоскоростное обнаружение динамического равновесия2

Упаковка и доставка

Для обеспечения большей безопасности ваших товаров будут предоставлены профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке.

FAQ

В1. В чем ваше преимущество? Почему мы выбираем именно вас?
A:1) Более 50 лет опыта в производстве и разработке центрифуг и сепараторов. Мы обладаем самыми профессиональными технологиями и командой. Преимущества в цене.
2) Большие производственные мощности и стабильные поставки. В соответствии с требованиями заказчика мы поддерживаем изготовление продукции на заказ, включая упаковку.
3) Мы используем известные высококачественные материалы и лучшие производственные процессы.

В2. Какой способ оплаты?
Банковский перевод (ТВ) был бы предпочтительнее, обеспечивая быструю передачу средств и минимальные банковские комиссии. Аккредитив (LC) также возможен, но...
Процедура сложная, и комиссия высокая. Вы также можете использовать Western Union и PayPal.

В3. Вы фабрика или торговая компания?
А: Мы являемся профессиональным производителем. Мы будем рады приветствовать клиентов со всего мира, желающих посетить нашу фабрику и сотрудничать с нами.

Вопрос 4. Каков гарантийный срок?
А: 12 месяцев.