Shenzhou - Centrifugeuse décanteuse triphasée pour l'industrie chimique, séparation et récupération de l'huile de goudron de houille

La centrifugeuse décanteuse triphasée pour la séparation et la récupération de l'huile de goudron de houille est un produit phare reconnu mondialement. Fabriquée à partir de matières premières pures et de haute qualité, elle garantit des résultats optimaux et une longue durée de vie. Forte de plusieurs années de croissance et de développement, Shenzhou Group Co., Ltd / Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd a bâti une culture d'entreprise forte et réaffirmé son principe « le client d'abord ». Nous restons à l'écoute des besoins de nos clients et nous engageons à leur fournir des produits performants et adaptés à leurs attentes.

Description du produit

Centrifugeuse décanteuse triphasée pour l'industrie chimique, séparation et récupération du goudron de houille

Industrie chimique Séparation et récupération de l'huile de goudron de houille par décantation triphasée

Les centrifugeuses SZ sont utilisées dans divers projets de récupération du pétrole. Le pétrole de fond est une ressource précieuse mais dangereuse dans les champs pétrolifères. Afin d'en optimiser la récupération, la centrifugeuse décanteuse joue un rôle essentiel en éliminant les impuretés des boues. Outre le pétrole de fond, les huiles lubrifiantes et les huiles moteur contaminées doivent être régulièrement débarrassées de l'eau et autres impuretés. C'est un moyen fiable de prévenir l'apparition de signes d'usure sur les composants du moteur, une baisse de performance, voire des pannes.

Séparation et récupération du pétrole
Dans le cadre des activités d'exploration pétrolière, les boues issues de la rupture de pipelines et les résidus de nettoyage des réservoirs contiennent une quantité importante de pétrole brut. Afin de mieux protéger l'environnement et d'économiser l'énergie, les centrifugeuses sont largement utilisées pour séparer et récupérer le pétrole brut. Après des années d'essais sur le terrain et d'innovations scientifiques et technologiques, WPE a mis au point une centrifugeuse triphasée spéciale pour la récupération du pétrole brut, atteignant un taux de récupération de 85 à 90 %.

Champ d'application :

Récupération du goudron de houille

Le goudron de houille est un liquide visqueux brun foncé obtenu par distillation du charbon. Le rendement en goudron de houille est généralement de 3 à 4 % du charbon sec. Selon la température de cokéfaction, on distingue le goudron de haute température et le goudron de température intermédiaire.
Le goudron se divise en goudrons de pyrolyse à basse et moyenne température. Selon la température de pyrolyse, on distingue le goudron de distillation sèche à basse température (450 °C à 650 °C), le goudron de four à basse et moyenne température (600 °C à 800 °C), le goudron de charbon vertical à moyenne température (900 °C à 1000 °C) et le goudron de cokéfaction à haute température (1000 °C). Le goudron brut est produit par cokéfaction avec injection de gaz ammoniac et refroidissement du condensat dans le refroidisseur primaire. Il contient environ 4 % d'eau, et parfois jusqu'à 8 ou 10 %.

Solides de goudron de houille ammoniacaux

La phase liquide lourde séparée par la centrifugeuse peut adopter deux modes de déchargement différents, à savoir le déchargement par gravité et le déchargement par la pompe centripète intégrée sous pression, ce dernier comprenant un mode de couche liquide fixe et un mode de couche liquide de phase lourde réglable en ligne, qui est sélectionné en fonction des conditions du processus.

★ Performances de séparation (goudron de houille typique à moyenne et haute température) de la centrifugeuse triphasée pour goudron de houille :

1. La centrifugeuse se caractérise par une grande efficacité de séparation, une structure compacte et un fonctionnement en continu. Le diamètre des particules séparées peut être réduit à 2 μm. La teneur en matières solides (matières insolubles dans le toluène) du bouton de coke traité est supérieure à 45 %, ce qui permet d'optimiser facilement la clarification du liquide et le séchage des solides.

2. Qualité du goudron après séparation : teneur en ammoniac aqueux : < 2,5 % ; teneur en goudron : ≥ 97 % ; teneur en matières solides (> 100 µm) : < 0,3 %

3. Après séparation, la teneur en goudron dans l'ammoniaque aqueuse est ≤ 4 g/L.

Remarque : Les performances de séparation mentionnées ci-dessus sont basées sur une température du goudron de houille de 270 °C.

★ Modèle de centrifugeuse triphasée et paramètres techniques

Spécification

Modèle	Diamètre (mm)	Longueur (mm)	Vitesse maximale	Rapport L/D	force G	Capacité (m3/h)	Puissance du moteur principal (kW)	Poids (kg)	Dimension (mm)
LWS355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LWS355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LWS450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LWS500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LWS550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LWS650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LWS650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490*1510*1720

Principe de fonctionnement

1) La machine démarre et accélère automatiquement.
2) Lorsque les conditions de fonctionnement appropriées sont réunies et que le tambour rotatif atteint la vitesse d'alimentation, la vanne d'alimentation s'ouvre et permet à la suspension qui sera séparée d'entrer dans le compartiment produit de l'alimentateur en spirale par le tuyau d'alimentation.
3) Après l'accélération préliminaire, la suspension passe par la sortie du compartiment et pénètre dans le tambour. Sous l'effet de la force centrifuge, la suspension dans le tambour est rapidement divisée en deux phases ; la phase solide la plus lourde se dépose sur la paroi intérieure du tambour et est entraînée par l'engrenage différentiel, ce qui entraîne un mouvement non synchrone entre l'alimentateur en spirale et le tambour. La phase solide est transférée vers la petite extrémité pour une déshydratation supplémentaire et est finalement évacuée par la sortie de phase solide.
4) Le liquide séparé s'écoule par la grande extrémité ou sera expulsé par une pompe centrifuge.

Allocation spéciale
L'allocation suivante peut permettre de répondre à la demande du client
1. Système de conversion de fréquence et de contrôle par automate programmable (PLC)
2. Système de protection contre les vibrations et l'élévation de température
3. Contrôle de la vitesse d'alimentation
4. Dispositif de séparation gaz-liquide sur la sortie de liquide
5. Trois types de structures sont disponibles : engrenage cycloïdal, engrenage planétaire et différentiel hydraulique. Ils servent à transférer différentes phases solides par application d’un couple.

Atelier de production

Production de vis1

Production de vis2 :

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Détection d'équilibre dynamique à haute vitesse1

Détection d'équilibre dynamique à haute vitesse2

Emballage et livraison

Pour mieux garantir la sécurité de vos marchandises, des services d'emballage professionnels, écologiques, pratiques et efficaces vous seront proposés.

FAQ

Q1. Quel est votre avantage ? Pourquoi vous choisirions-nous ?
A:1) Plus de 50 ans d'expérience dans la production et la R&D de centrifugeuses et de séparateurs. Nous disposons des techniques et de l'équipe les plus professionnelles. Un avantage concurrentiel en termes de prix.
2) Grande capacité de production. Approvisionnement durable. Selon les exigences du client, nous proposons des emballages personnalisés.
3) Nous utilisons des matériaux de qualité supérieure et le meilleur processus de production.

Q2. Quel est le paiement ?
A: Un virement bancaire serait préférable, car il est rapide et les frais bancaires sont réduits. Une lettre de crédit pourrait également être acceptée, mais…
La procédure est complexe et les frais élevés. Vous pouvez également utiliser Western Union et PayPal.

Q3. Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A: Nous sommes un fabricant professionnel. Nous accueillons chaleureusement les clients du monde entier qui souhaitent visiter notre usine et collaborer avec nous.

Q4. Quelle est la durée de la période de garantie ?
A: 12 mois.