Fabricante de centrífugas decantadoras de aceite de pescado de alta calidad | Shenzhou

Centrífuga decantadora automática para el procesamiento de aceite de pescado

Una centrífuga para el procesamiento de aceite de pescado es una centrífuga industrial que separa el aceite y la harina de pescado del agua de proceso, también conocida como agua de cola. El procesamiento industrial de pescado implica la cocción y molienda de las partes sobrantes del pescado, que se separan en aceite, agua de cola y proteína o harina de pescado.

Operación

Las centrífugas de aceite de pescado utilizan una alta fuerza centrífuga para separar las tres fases de los residuos de pescado procesados. Estas centrífugas separan el aceite de pescado, la harina de pescado y el agua de cocción de los residuos de procesamiento de pescado no comestibles. Los residuos de pescado consisten en partes no comercializables del pescado, como piel, vísceras, cabezas, espinas, vísceras y aletas.

Métodos de centrifugación en el procesamiento de pescado

Pasos del procesamiento de pescado antes de la centrifugación

Los restos de pescado y el agua se calientan en una olla. Este proceso a veces utiliza vapor para descomponer el pescado crudo y liberar el aceite.

La biomasa de pescado cocida se somete a un proceso de cribado para separar la mayor parte de los sólidos de los líquidos. Los sólidos separados en esta fase son proteínas. Esta fase sólida se seca y se conoce como harina de pescado. La harina de pescado es un producto valioso para numerosos usos comerciales en la acuicultura y la agricultura.

La fase líquida del proceso mencionado anteriormente se compone de aceite, agua y sólidos finos. Existen dos maneras de separar las tres fases de este fluido (aceite, agua y sólidos).

Uso de un Tricanter para la producción de aceite de pescado

El primer método utiliza un decantador trifásico o centrífuga decantadora trifásica para separar simultáneamente el aceite, el agua y los sólidos. Un decantador trifásico es una centrífuga horizontal trifásica que separa los sólidos a granel del agua y el aceite. De esta manera, al procesar este fluido filtrado, el decantador trifásico separa la harina de pescado restante del agua y el aceite de pescado.

Sin embargo, el uso de un tricanter presenta una limitación inherente debido a la menor fuerza centrífuga generada. Una fuerza g menor podría no ser suficiente para separar eficientemente las fases de aceite y agua en la alimentación.

Uso de un decantador y una centrífuga de discos para la harina de pescado

El otro método consiste en un proceso de dos pasos que utiliza una centrífuga decantadora de dos fases como primer paso para desfangar el fluido del proceso. El decantador separa los sólidos de la harina de pescado del aceite y el agua. El fluido de aceite y agua pasa a través de una centrífuga de discos de tres fases en el siguiente paso.

Procesamiento de surimi

El surimi es un sustituto de mariscos que se encuentra a menudo en imitaciones de langosta, carne de cangrejo o albóndigas de pescado. La carne de pescado blanco, picada y refinada, se separa de las partes inutilizables para elaborar una pasta de proteína de pescado pura conocida como surimi. Pescados blancos como el abadejo y la merlán son la principal materia prima para la producción de surimi.

La carne de estos pescados se somete a un sofisticado proceso para producir un gel de surimi. Es un sustituto más económico y sostenible de los mariscos, sobre todo porque también se elabora con pescado de piscifactoría.

Centrífuga para procesamiento de surimi

Una centrífuga de surimi procesa carne de pescado blanco picada y refinada para transformarla en una pasta de pescado espesa, el producto base del surimi que se vende comercialmente. La centrífuga separa el pescado eviscerado y los filetes del agua para producir surimi de alta calidad.

Métodos tradicionales de procesamiento del surimi

Tradicionalmente, la producción de surimi implica el lavado repetido de la carne blanca del pescado, también conocido como lixiviación. A este proceso de lavado le siguen uno o más pasos de deshidratación.

Una etapa de refinación separa las partes no deseadas del pescado, como la piel, las espinas y las aletas. Una prensa de tornillo prensa la carne refinada para obtener surimi de primera calidad.

Las partes de pescado descartadas del paso anterior pasan por otro paso de lixiviación, seguido de una prensa de tornillo para producir surimi de calidad secundaria.

El rendimiento total de este proceso tradicional rara vez supera el 50% de la carne de pescado original procesada.

Parámetros técnicos

Características de la centrífuga decantadora trifásica

1. Sistema de accionamiento con dos motores y dos inversores de frecuencia que permite una regulación continua de la velocidad diferencial y el retorno de energía.

2. Cuchillas de alimentación en espiral: Rectificado de carburo de tungsteno para soldadura de superficies

3. Salida de material del cilindro cónico del tambor: buje de aleación de cerámica reemplazable, resistente al desgaste y a la corrosión.

4. Cojinete principal: Suecia NSK

5. Piezas de sellado principales: SOG de Taiwán, material: caucho de nitrilo butadieno

6. Protección eléctrica: sobrecarga, pérdida de fase, protección de par

7. El inversor principal y el secundario utilizan un bus de CC común. La función del motor secundario es generar electricidad (ahorro de electricidad).

8. Control remoto PLC (selección del cliente)

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Fotos de clientes

Nuestros servicios

Pre-servicio

1. Consulta y servicio en línea las 24 horas

2. Presente el producto al cliente en detalle, responda cuidadosamente las preguntas planteadas por el cliente;

3. Realizar diferentes planes de elección según las necesidades y requerimientos de los clientes;

Servicio de venta

1. Asegúrese de que el producto sea de alta calidad antes de la entrega;

2. Embalaje y envío con cuidado;

3. Entrega a tiempo;

4. Proporcionar un conjunto completo de documentos según los requisitos del cliente.

Servicio posventa

1. Ayudar a instalar y depurar el equipo;

2. Brindar soporte técnico las 24 horas por correo electrónico o teléfono;

3. Mantenga suficientes piezas de repuesto reemplazables;

4. Ayudar a los clientes a resolver cualquier otra pregunta sobre los productos u otros aspectos;

5. Establecer una relación amistosa y a largo plazo.

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