魚油デカンター遠心分離機
魚油処理用遠心分離機は、処理水(スティックウォーターとも呼ばれる)から魚油と魚粉を分離する工業用遠心分離機です。工業用魚加工では、残った魚の部位を調理・粉砕し、魚油、スティックウォーター、タンパク質または魚粉に分離します。
魚油処理用自動デカンタ遠心分離機
魚油処理用遠心分離機は、処理水(スティックウォーターとも呼ばれる)から魚油と魚粉を分離する工業用遠心分離機です。工業用魚加工では、残った魚の部位を調理・粉砕し、魚油、スティックウォーター、タンパク質または魚粉に分離します。
手術
魚油遠心分離機は、高い遠心力を用いて加工魚残渣の3つの相を分離します。これらの遠心分離機は、魚油、魚粉、そしてスティックウォーターを、食用にはならない魚加工残渣から分離します。魚残渣は、皮、内臓、頭、骨、内臓、ひれなど、販売できない魚の部位で構成されています。
魚の加工における遠心分離法
遠心分離前の魚の加工手順
搬入された魚の残渣と水を調理器で加熱します。この工程では、生の魚を分解して油を抽出するために蒸気が使用されることもあります。
調理された魚介類バイオマスは、ふるい分け工程を経て、固形物の大部分と液体を分離します。この段階で分離された固形物はタンパク質です。この固形物は乾燥され、魚粉として知られています。魚粉は、養殖業や農業における様々な商業用途で貴重な製品です。
上記のプロセスから得られる液相は、油、水、および微細な固体で構成されています。この流体の3つの相(油、水、固体)を分離する方法は2つあります。
魚油生産のためのトリカンターの使用
最初の方法は、トリカンターまたは三相デカンター遠心分離機を用いて、油、水、固形物を同時に分離します。トリカンターは、水と油からバルク固形物を分離する三相水平遠心分離機です。つまり、この濾過液をトリカンターで処理することで、残りの魚粉とスティックウォーター、そして魚油を分離します。
しかし、トリカンターを使用する場合、発生する遠心力が低いため、固有の限界があります。低い遠心力では、原料中の油相と水相を効率的に分離できない可能性があります。
デカンターとディスクスタック遠心分離機を用いた魚粉の分離
もう一つの方法は、二段階プロセスで、第一段階として二相式デカンター遠心分離機を用いてプロセス流体のスラッジを除去します。デカンターは魚粉固形分を油と水から分離します。油と水の流体は、次のステップで三相式ディスクスタック遠心分離機を通過します。
すり身加工
すり身は、ロブスターやカニの模造品、またはフィッシュボールなどによく使われる魚介類の代替品です。すり身状に精製された白身魚の肉は、魚の不要な部分から分離され、すり身として知られる純粋な魚タンパク質ペーストが作られます。スケトウダラやホワイティングなどの白身魚が、すり身の主な原料です。
これらの魚の肉は、高度な工程を経てすり身ゲルに加工されます。すり身ゲルも養殖魚から作られているため、魚介類の代替品としてより安価で持続可能な選択肢となります。
すり身加工用遠心分離機
すり身遠心分離機は、すり身に精製された白身魚の肉を、市販のすり身のベースとなる濃厚な魚のペーストに加工します。遠心分離機は、内臓を取り除いた魚と切り身を水から分離し、高品質のすり身を製造します。
伝統的なすり身の加工方法
伝統的に、すり身の製造には、白身魚の身を繰り返し洗浄する工程(リーチングとも呼ばれます)が伴います。この洗浄工程の後には、1つ以上の脱水工程が続きます。
精製工程では、皮、骨、ヒレなどの不要な魚の部位を分離します。精製された魚肉はスクリュープレスで一次すり身に圧縮されます。
上記の工程で廃棄された魚の部分は、さらに別の浸出工程を経て、スクリュープレスにかけられ、二次グレードのすり身が製造されます。
この伝統的な工程による総収量は、加工された元の魚肉の 50% を超えることはほとんどありません。
技術的パラメータ

3相デカンター遠心分離機の特徴
1. 2つのモーター、2つの周波数インバータ駆動システムにより、差動速度の無段階調整とエネルギー回収を実現
2. スパイラルストーカーブレード:表面処理溶接タングステンカーバイド研磨
3. ドラムコーンシリンダー材料出口:交換可能な耐摩耗性、耐腐食性セラミック合金ブッシング。
4. メインベアリング:スウェーデンNSK
5.主なシール部品:台湾SOG、材質はニトリルブタジエンゴム
6. 電気保護:過負荷、欠相、トルク保護
7.主インバータと副インバータは共通のDCバスを使用し、副モーターの機能は電気を生成する(電気を節約する)
8. PLCリモコン(お客様選択)
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