Fabricant de centrifugeuses à décanter l'huile de poisson de qualité | Shenzhou

Centrifugeuse décanteuse automatique pour le traitement de l'huile de poisson

Une centrifugeuse de traitement de l'huile de poisson est une centrifugeuse industrielle qui sépare l'huile et la farine de poisson des eaux de traitement, également appelées eaux de cuisson. Le traitement industriel du poisson consiste à cuire et à broyer les restes de poisson, qui sont ensuite séparés en huile, eaux de cuisson et protéines ou farine de poisson.

Opération

Les centrifugeuses à huile de poisson fonctionnent grâce à une force centrifuge élevée qui permet de séparer les trois phases des résidus de transformation du poisson. Elles séparent l'huile de poisson, la farine de poisson et l'eau de cuisson des résidus non comestibles issus de cette transformation. Ces résidus sont composés de parties de poisson non commercialisables telles que la peau, les viscères, les têtes, les arêtes, les abats et les nageoires.

Méthodes de centrifugation dans la transformation du poisson

Étapes de traitement du poisson avant centrifugation

Les restes de poisson et l'eau sont chauffés dans un cuiseur. Ce procédé utilise parfois de la vapeur pour attendrir le poisson cru et en extraire l'huile.

La biomasse de poisson cuite est soumise à un processus de tamisage afin de séparer la majeure partie des solides des liquides. Les solides séparés lors de cette étape sont des protéines. Cette phase solide est ensuite séchée et est appelée farine de poisson. La farine de poisson est un produit précieux pour de nombreuses applications commerciales en aquaculture et en agriculture.

La phase liquide issue du procédé susmentionné est composée d'huile, d'eau et de fines particules solides. Il existe deux méthodes pour séparer les trois phases de ce fluide (huile, eau et solides).

Utilisation d'un tricanter pour la production d'huile de poisson

La première méthode utilise une centrifugeuse décanteuse triphasée (tricanter) pour séparer simultanément l'huile, l'eau et les solides. Une tricanter est une centrifugeuse horizontale triphasée qui sépare les solides en vrac de l'eau et de l'huile. Ainsi, le traitement de ce fluide filtré par une tricanter permet de séparer la farine de poisson restante de l'eau et de l'huile de poisson.

Cependant, l'utilisation d'un tricanteur présente une limitation intrinsèque due à la faible force centrifuge générée. Une force g plus faible peut s'avérer insuffisante pour séparer efficacement les phases huileuse et aqueuse de l'alimentation.

Utilisation d'une décanteuse et d'une centrifugeuse à disques pour la farine de poisson

L'autre méthode consiste en un procédé en deux étapes. La première étape utilise une centrifugeuse décanteuse biphasique pour éliminer les boues du fluide de traitement. La décanteuse sépare les particules solides de farine de poisson de l'huile et de l'eau. Le mélange huile-eau passe ensuite dans une centrifugeuse triphasée à disques empilés.

Transformation du surimi

Le surimi est un substitut de fruits de mer souvent utilisé dans les imitations de homard, de crabe ou de boulettes de poisson. La chair de poisson blanc, hachée et raffinée, est séparée des parties non comestibles pour obtenir une pâte de protéines de poisson pures appelée surimi. Les poissons blancs comme le lieu noir et le merlan constituent la principale matière première pour la production de surimi.

La chair de ces poissons subit un processus sophistiqué pour produire un gel de surimi. Ce dernier constitue une alternative plus économique et durable aux produits de la mer, d'autant plus qu'il est également fabriqué à partir de poissons d'élevage.

Centrifugeuse pour le traitement du surimi

Une centrifugeuse à surimi transforme la chair de poisson blanc hachée et raffinée en une pâte de poisson épaisse, produit de base du surimi commercialisé. La centrifugeuse sépare le poisson éviscéré et les filets de l'eau pour produire un surimi de haute qualité.

Méthodes traditionnelles de transformation du surimi

Traditionnellement, la production de surimi implique des lavages répétés de la chair de poisson blanc, également appelés lessivage. Une ou plusieurs étapes d'égouttage suivent ce processus de lavage.

Une étape de raffinage permet d'éliminer les parties indésirables du poisson, comme la peau, les arêtes et les nageoires. Une presse à vis transforme ensuite la chair de poisson raffinée en surimi de première qualité.

Les restes de poisson rejetés à l'étape précédente subissent une autre étape de lixiviation, suivie d'un pressage à vis pour produire du surimi de deuxième qualité.

Le rendement total de ce procédé traditionnel dépasse rarement 50 % de la chair de poisson initiale transformée.

Paramètre technique

Caractéristiques de la centrifugeuse décanteuse triphasée

1. Système d'entraînement à deux moteurs et deux variateurs de fréquence permettant une régulation différentielle et continue de la vitesse et une récupération d'énergie

2. Lames de chargeur hélicoïdales : Rechargement, soudage, meulage au carbure de tungstène

3. Sortie du matériau du cylindre conique du tambour : Bague en alliage céramique remplaçable, résistante à l'usure et à la corrosion.

4. Palier principal : Suède NSK

5. Principaux joints d'étanchéité : joints SOG (Taïwan), en caoutchouc nitrile butadiène

6. Protection électrique : protection contre les surcharges, les pertes de phase et les couples de torsion

7. L'onduleur principal et l'onduleur auxiliaire utilisent un bus CC commun ; la fonction du moteur auxiliaire est de générer de l'électricité (économie d'électricité).

8. Télécommande PLC (au choix du client)

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Nos services

Avant le service

1. Service de consultation et d'assistance en ligne 24h/24

2. Présentez le produit au client en détail et répondez soigneusement à toutes ses questions ;

3. Élaborer différents plans de choix en fonction des besoins et des exigences des clients ;

Service après-vente

1. S'assurer de la haute qualité du produit avant la livraison ;

2. Emballage et expédition soignés ;

3. Livraison dans les délais ;

4. Fournir l'ensemble des documents conformément aux exigences du client.

Service après-vente

1. Aider à installer et à dépanner l'équipement ;

2. Fournir une assistance technique 24 heures sur 24 par e-mail ou par téléphone ;

3. Conservez suffisamment de pièces de rechange remplaçables ;

4. Aider les clients à résoudre toute autre question concernant les produits ou tout autre aspect ;

5. Établir une relation amicale et durable.

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