Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
Fabricantes de centrífugas decantadoras de aguacate de China - Shenzhou
Centrífuga trifásica horizontal Tricanter
La centrífuga Tricanter es una centrífuga horizontal con alimentación y descarga continuas. La velocidad de sedimentación es...
Determinada por el tamaño y la forma de las partículas, la diferencia de densidad entre sólidos y líquidos, así como la viscosidad, la centrífuga decantadora es adecuada para la deshidratación en fase sólida, la clarificación y separación en fase líquida, la separación trifásica líquido-líquido-sólido y la granulometría de diversas suspensiones con tamaños de partículas en fase sólida de 0,005-15 mm, una consistencia del 1-40 % y una temperatura ≤ 100 °C. Se utiliza para la separación de aceite-agua-sólido y presenta un buen rendimiento en la línea de producción de aceite de oliva, aceite de coco, aceite de palma y aceite de aguacate.
FEATURES AT A GLANCE
1. Todas las piezas que entran en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable.
Motor de CA de 2,3 fases para arranque con par controlado mediante convertidor de frecuencia
3.Se recupera aproximadamente entre el 80 y el 90% del petróleo.
4. Bajos costos de personal debido al funcionamiento continuo y automático.
5. Mayor fuerza g para una mayor producción de sólidos.
6.Velocidad del recipiente ajustable mediante VFD
7. Ajuste automático de la velocidad diferencial mediante VFD
8. Accionamiento por dos motores
9.Correas tanto para motor primario como secundario
10. Rodamiento NSK/SKF
Centrífuga decantadora de aceite de aguacate, centrífuga decantadora continua
La máquina centrífuga decantadora se utiliza en una variedad de industrias para separar todo tipo de suspensiones sólidas y líquidas, defecando.
Fase líquida con granos calibrados y lodos deshidratantes como: polioxietileno, ácido sulfuroso tansuanbei, estroncio
sulfato, lidefen, pigmento de titanio, porcelana mineral, arcilla, caolín, diatomita, amilo, proteína de soja, proteína de nuez, jarabe,
bebidas, aceite vegetal, purificación de aceite de barrido de ácido cítrico, purificación de agua, lías, sebo, polvo de sangre, lodos de centrales eléctricas, lodos de impresión y teñido, lodos de fabricación de papel, lodos de desulfuración de gas natural, lodos de carburo de calcio, lodos activados, lodos de amoníaco, lodos de lavado de automóviles, lodos de alumbre, lodo de perforación, desechos de flotación de carbón, líquido de flotación de criolita.
Principio de funcionamiento:
El propósito de la separación es separar sustancias con diferentes proporciones de masa del fluido mezclado. Las formas de separación incluyen la separación sólido-líquido, la separación líquido-líquido y la separación líquido-líquido-sólido.
Cuando el fluido mezclado entra al recipiente giratorio de la centrífuga a través del tubo de alimentación, los sólidos con mayor densidad se depositarían rápidamente en la pared interior del recipiente, forzados por la aceleración centrífuga. Luego, el empujador en espiral empuja los sólidos depositados hasta el extremo cónico del recipiente y los descarga fuera de la centrífuga por la salida residual. Mientras tanto, la fase líquida con menor densidad forma una capa de anillo líquido y se descarga del recipiente a través del puerto de desbordamiento, el recipiente y el empujador en espiral funcionan a alta velocidad simultáneamente, ya que existe una discrepancia de velocidad, los sólidos depositados en la pared del recipiente podrían transportarse a la salida de residuos mediante el empujador en espiral. Este proceso de separación se lleva a cabo de forma continua.
Técnica de separación
Alimentación-separación gravitacional-descarga de líquidos-descarga de sedimentos.
Factores del efecto de separación Factor de centrifugación, relación longitud-diámetro de la cavidad, profundidad del depósito de fluido.
Control de campo
Velocidad de rotación del recipiente, diferencia de velocidad de rotación entre el empujador en espiral y la profundidad del recipiente del depósito de líquido.
Ámbito de aplicación:
Campos de aplicación
1. Comida
Procesamiento de carne, proceso de productos acuáticos y recuperación de proteínas comestibles;
B Extraer proteína vegetal de soja, semillas oleaginosas y plantas leguminosas;
C Recuperación de malta y levadura del licor de lixiviación de la cerveza
D Tratamiento y recuperación de líquidos de lías de vino;
E Extracto de café instantáneo y té;
F Clarificación de aceite de palma, aceite de oliva y aceite de semillas;
G Extraer jugo de frutas, bayas y verduras;
H Recuperación de pectina refinada;
I Clarificación de mosto y vino de uva.
2. Protección del medio ambiente
Lodos de perforación, efluentes industriales, aguas residuales de obras municipales, fertilizantes, aguas residuales orgánicas, lodos de pintura, plásticos.
Partículas, agua de lavado de grava, aguas residuales en la fabricación de acero, desulfuración de gases de combustión, tratamiento de lodos de depuradora de plantas de tratamiento de agua.
3. Industria petrolera y química
A Procesamiento de caolín y carbonato de calcio, producción de bentonita y dióxido de titanio;
B Exploración de petróleo, gas natural, refinación de petróleo crudo e industrias relacionadas, adición de aceite lubricante y recuperación de aceite usado;
C Productos intermedios y productos finales de la industria química orgánica;
D Materiales termoplásticos, incluye PVC, polipropileno, poliestireno, caucho sintético y fibra;
E Industria química inorgánica, incluye lejía, ácido, productos de sílice y fertilizantes;
F Tratamiento de residuos de fermentación de melazas y de lavados usados;
G Extracción de almidón de trigo, maíz, yuca y papa;
H Recuperación y reciclaje de residuos líquidos de las industrias mencionadas anteriormente.
Otros campos
Intermedios farmacéuticos, sales y abonos, etc.
