Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае.
Китайские производители центрифуг-декантеров для выращивания авокадо — Шэньчжоу.
Трехфазная горизонтальная трикантерная центрифуга
Трехкантерная центрифуга — это горизонтальная центрифуга с непрерывной подачей и непрерывной выгрузкой. Скорость осаждения составляет
Декантерная центрифуга определяется размером частиц, формой частиц, разницей в плотности между твердыми и жидкими фазами, а также вязкостью. Она подходит для обезвоживания твердой фазы, осветления и разделения жидкой фазы, разделения трехфазных систем жидкость-жидкость-твердое вещество и гранулометрического анализа различных суспензий с размером частиц твердой фазы 0,005-15 мм, консистенцией 1-40% и температурой ≤ 100 °C. Используется для разделения масла, воды и твердых веществ. Эффективна в производственных линиях по выпуску оливкового, кокосового, пальмового и авокадового масла.
FEATURES AT A GLANCE
1. Все детали, контактирующие с изделием, изготовлены из нержавеющей стали.
2,3-фазный двигатель переменного тока для пуска с регулируемым крутящим моментом с помощью частотного преобразователя.
3. Добывается приблизительно от 80 до 90% нефти.
4. Низкие затраты на персонал благодаря непрерывной и автоматизированной работе.
5. Максимальная перегрузка для получения более высокой концентрации твердых частиц.
6. Регулируемая скорость вращения чаши с помощью частотно-регулируемого привода.
7. Автоматическая регулировка дифференциальной скорости с помощью частотно-регулируемого привода.
8. Двухмоторный привод
9. Ремни для первичного и вторичного двигателя.
10. Подшипник NSK/SKF
центрифуга для декантирования масла авокадо, центрифуга непрерывного действия с декантером
Декантерная центрифуга используется в различных отраслях промышленности для разделения всех видов твердых и жидких суспензий, фекалий и т.д.
Жидкая фаза с гранулированным составом и обезвоживающий шлам, содержащий такие вещества, как: полиоксиэтилен, сернистая кислота, тансуаньбэй, стронций.
сульфат, лидефен, титановый пигмент, руда, фарфор, глина, каолин, диатомит, амилус, соевый белок, белок земляного ореха, сироп.
напитки, растительное масло, лимонная кислота, очистка масла, очистка воды, осадок, животный жир, порошок крови, осадок электростанций, осадок полиграфической и красильной промышленности, осадок производства бумаги, осадок десульфуризации природного газа, осадок карбида кальция, активный ил, аммиачный осадок, осадок от мойки автомобилей, квасцовый осадок, буровой раствор, отходы флотации угля, криолитовая флотационная жидкость.
Принцип работы:
Цель разделения — отделение веществ с различным массовым соотношением из смешанной жидкости. К формам разделения относятся разделение твердой и жидкой фаз, разделение жидкостей и разделение жидкостей и твердых веществ.
Когда смешанная жидкость поступает во вращающуюся чашу центрифуги через подающую трубку, твердые частицы с большей плотностью быстро осаждаются на внутренней стенке чаши под действием центробежного ускорения. Затем спиральный толкатель проталкивает осевшие твердые частицы к сужающемуся концу чаши и выталкивает их из центрифуги через выходное отверстие для остатков. Тем временем жидкая фаза с меньшей плотностью образует кольцевой слой и выталкивается из чаши через переливное отверстие. Чаша и спиральный толкатель вращаются одновременно с высокой скоростью, и из-за разницы скоростей осевшие на стенке чаши твердые частицы могут быть перемещены спиральным толкателем к выходному отверстию для остатков. Этот процесс разделения происходит непрерывно.
метод разделения
Подача материала – гравитационное разделение – сброс жидкости – сброс осадка.
Факторы, влияющие на разделение: коэффициент центрифугирования, отношение длины полости к ее диаметру, глубина жидкостного бассейна.
Полевой контроль
Скорость вращения чаши, разница скоростей вращения между спиральным толкателем и глубиной жидкого бассейна в чаше.
Область применения:
Области применения
1. Еда
Обработка мяса, переработка морепродуктов и извлечение съедобного белка;
B. Извлечение растительного белка из сои, масличных семян и бобовых растений;
C. Восстановление солода и дрожжей, полученных в процессе пивоварения путем выщелачивания.
D. Обработка и восстановление осадка вина;
E. Экстракт растворимого кофе и чая;
F. Разъяснение состава пальмового масла, оливкового масла и растительного масла;
G. Выжимайте сок из фруктов, ягод и овощей;
H. Восстановление очищенного пектина;
I. Осветление виноградного сока и виноградного вина.
2. Охрана окружающей среды
Буровой раствор, промышленные сточные воды, сточные воды коммунальных предприятий, удобрения, органические сточные воды, лакокрасочные отходы, пластик.
частицы, вода для промывки гравия, сточные воды в сталелитейном производстве, десульфуризация дымовых газов, обработка осадка сточных вод на водоочистных сооружениях.
3. Нефтехимическая промышленность
Переработка каолина и карбоната кальция, производство бентонита и диоксида титана;
B. Разведка нефтяных месторождений, добычи природного газа, нефтепереработки и смежных отраслей, производство присадок к смазочным маслам и утилизация отработанных масел;
C. Промежуточные и конечные продукты органической химии;
D. Термопластичные материалы, включая ПВХ, полипропилен, полистирол, синтетический каучук и волокно;
Неорганическая химическая промышленность включает в себя производство отбеливателей, кислот, кремниевых продуктов и удобрений;
F. Обработка отработанной промывочной жидкости и остатков мелассы, образующихся в процессе брожения;
G. Извлечение крахмала из пшеницы, кукурузы, маниоки и картофеля;
H. Утилизация и переработка жидких отходов из вышеуказанных отраслей промышленности.
Другие области
Фармацевтические полуфабрикаты, соли и удобрения и т. д.
