Shenzhou Machinery - Fabricant professionnel de centrifugeuses industrielles et fournisseur de séparateurs centrifuges en Chine
Centrifugeuse Tricanter horizontale triphasée
La centrifugeuse Tricanter est une centrifugeuse horizontale à alimentation et vidange continues. La vitesse de sédimentation est de
Déterminée par la taille et la forme des particules, la différence de densité entre les phases solide et liquide, ainsi que l'icosité, la centrifugeuse décanteuse convient à la déshydratation en phase solide, à la clarification et à la séparation en phase liquide, à la séparation triphasique liquide-liquide-solide et au calibrage granulométrique de diverses suspensions dont la phase solide présente une granulométrie de 0,005 à 15 mm, une consistance de 1 à 40 % et une température ≤ 100 °C. Elle est utilisée pour la séparation huile-eau-solide et offre d'excellentes performances dans les lignes de production d'huile d'olive, d'huile de coco, d'huile de palme et d'huile d'avocat.
FEATURES AT A GLANCE
1. Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable.
Moteur à courant alternatif triphasé pour démarrage à couple contrôlé via convertisseur de fréquence
3. Environ 80 à 90 % du pétrole est récupéré.
4. Faibles coûts de personnel grâce à un fonctionnement continu et automatisé.
5. Force g maximale pour un rendement en solides plus élevé
6. Vitesse de la cuve réglable par variateur de fréquence
7. Réglage automatique de la vitesse différentielle par variateur de fréquence
8. Entraînement à deux moteurs
9. Courroies pour le moteur principal et le moteur secondaire
10. Roulement NSK/SKF
décanteur centrifuge à huile d'avocat, décanteur centrifuge continu

La centrifugeuse décanteuse est utilisée dans diverses industries pour séparer toutes sortes de suspensions solides-liquides, notamment les matières fécales.
phase liquide à grains gradués et boues déshydratées telles que : polyoxyéthylène, acide sulfureux tansuanbei, strontium
sulfate, lidène, pigment de titane, minerai de porcelaine, argile, kaolin, diatomite, amylose, protéine de soja, protéine d'arachide, sirop,
boissons, huiles végétales, purification d'huile par récupération d'acide citrique, purification d'eau, lies, suif, poudre de sang, boues de centrales électriques, boues d'imprimerie et de teinture, boues de fabrication de papier, boues de désulfuration du gaz naturel, boues de carbure de calcium, boues activées, boues d'ammoniac, boues de lavage de voitures, boues d'alun, boues de forage, déchets de flottation du charbon, liquide de flottation de la cryolite.
Principe de fonctionnement :
La séparation a pour but de séparer les substances ayant des rapports massiques différents d'un fluide mixte. Les formes de séparation comprennent la séparation solide-liquide, la séparation liquide-liquide et la séparation liquide-liquide-solide.
Lorsque le fluide mélangé pénètre dans la cuve rotative de la centrifugeuse par le tube d'alimentation, les solides les plus denses se déposent rapidement sur la paroi interne de la cuve, sous l'effet de la force centrifuge. Le poussoir spiral pousse ensuite ces solides vers l'extrémité conique de la cuve et les évacue de la centrifugeuse par l'orifice de sortie des résidus. Simultanément, la phase liquide, moins dense, forme un anneau liquide et s'écoule de la cuve par l'orifice de trop-plein. La cuve et le poussoir spiral fonctionnent simultanément à grande vitesse ; la différence de vitesse permet aux solides déposés sur la paroi de la cuve d'être acheminés vers l'orifice de sortie des résidus par le poussoir spiral. Ce processus de séparation se déroule en continu.
Technique de séparation
Alimentation - séparation gravitaire - rejet de liquide - rejet de sédiments.
Facteurs influençant la séparation : facteur de centrifugation, rapport longueur/diamètre de la cavité, profondeur du fluide.
Contrôle sur le terrain
Vitesse de rotation du bol, différence de vitesse de rotation entre le poussoir en spirale et la profondeur du liquide dans le bol.
Champ d'application :
Domaines d'application
1. Nourriture
Transformation de la chair, transformation des produits aquatiques et récupération des protéines comestibles ;
B Extraire des protéines végétales du soja, des graines oléagineuses et des légumineuses ;
C Récupération du malt et de la levure de lixiviation de brasserie
D Traitement et récupération du liquide des lies de vin ;
E Extrait de café et de thé instantanés ;
F Clarification de l'huile de palme, de l'huile d'olive et de l'huile de graines ;
G Extraire le jus des fruits, des baies et des légumes ;
H Récupération de pectine raffinée ;
I. Clarification du jus de raisin et du vin de raisin.
2. Protection de l'environnement
Boues de forage, effluents industriels, eaux usées municipales, engrais, eaux usées organiques, boues de peinture, plastique
particules, eaux de lavage de gravier, eaux usées de la sidérurgie, désulfuration des gaz de combustion, traitement des boues d'épuration des stations de traitement des eaux.
3. Industrie pétrolière et chimique
Traitement du kaolin et du carbonate de calcium, production de bentonite et de dioxyde de titane ;
B Exploration du pétrole, du gaz naturel, raffinage du pétrole brut et industries connexes, additifs pour huiles lubrifiantes et récupération des huiles usées ;
C Produits intermédiaires et produits finaux de l'industrie de la chimie organique ;
D Matériaux thermoplastiques, y compris le PVC, le polypropylène, le polystyrène, le caoutchouc synthétique et les fibres ;
E Industrie chimique inorganique, comprend l'eau de Javel, les acides, les produits à base de silice et les engrais ;
F Traitement des résidus de fermentation des eaux usées et de la mélasse ;
G Extraction d'amidon à partir de blé, de maïs, de manioc et de pomme de terre ;
Récupération et recyclage des déchets liquides provenant des industries mentionnées ci-dessus.
Autres champs
Intermédiaires pharmaceutiques, sels et engrais, etc.
