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Les centrifugeuses décanteuses horizontales LW sont dotées d'un système d'alimentation et de vidange continu. Nos équipements de séparation chimique par centrifugation décanteuse sont utilisés dans les industries chimiques, pharmaceutiques, environnementales, minières et agroalimentaires, etc., pour la séparation de suspensions biphasiques (solide-liquide) et triphasiques (solide-liquide-liquide). Nous procédons aux réglages et ajustements nécessaires pour garantir une séparation optimale des différentes matières premières. Nos centrifugeuses décanteuses fonctionnent 24h/24 et 7j/7 en mode entièrement automatisé, assurant ainsi une séparation efficace et performante.

Une force centrifuge pouvant atteindre 20 000 g provoque la migration des particules en suspension vers la paroi du tube à centrifuger, où elles sont retenues. À mesure que le fluide remonte dans le tube, les particules les plus fines migrent vers la paroi et le fluide clarifié est évacué par le centre supérieur du tube.

Principe de fonctionnement : Ce séparateur à grande vitesse et à forte capacité de séparation fonctionne par centrifugation intermittente. Il se compose d'un corps principal, d'un moteur, d'une cuve, d'un bac collecteur de liquide et d'un support d'alimentation. La partie supérieure de la cuve est constituée d'un axe flexible et la partie inférieure d'un palier amortisseur flottant. L'axe est relié à la roue motrice par un amortisseur de palier. Le moteur transmet la force dynamique à la roue motrice via une courroie et une poulie de tension, ce qui permet à la cuve de tourner à grande vitesse autour de son axe et de générer un champ de force centrifuge important. Le matériau est injecté par l'orifice d'entrée de liquide situé au fond. La force centrifuge le force à remonter le long de la paroi interne de la cuve et à se séparer en fonction de la densité de ses différents composants. Le modèle GF est un séparateur où la ph

La centrifugeuse tubulaire de type GQ se compose d'un corps principal, d'un dispositif de transmission, d'un tambour, d'un bac de récupération de liquide et d'un palier d'alimentation. Un axe principal flexible est situé en haut du tambour, et un palier flottant amortisseur en sa base. Cet axe principal est relié à une roue de guidage par un dispositif d'amortissement. Le moteur, via le convoyeur et la roue de fixation, entraîne la roue de guidage, ce qui permet au tambour de tourner à grande vitesse autour de son axe et de générer un puissant champ centrifuge. Les matériaux sont introduits par l'orifice d'alimentation inférieur ; sous l'effet de la force centrifuge, le liquide remonte le long de la paroi du tambour et se sépare en couches selon leur densité différente.

Le blé, la pomme de terre, le maïs, le riz et l'avoine sont les principales matières premières utilisées pour la fabrication de l'amidon et du gluten. Les centrifugeuses décanteuses GN permettent un traitement efficace et économique dans les usines de production d'amidon et de gluten.

L'huile de palme est l'une des deux huiles végétales les plus importantes sur le marché mondial des huiles et graisses. Quelle que soit l'étape de transformation de l'huile de palme (clarification, effluents de palmiste, engrais, compostage, biogaz), une séparation solide/liquide est nécessaire pour répondre aux exigences du produit final. La centrifugeuse décanteuse Shenzhou est la solution idéale pour répondre aux besoins de séparation (en deux ou trois phases) des producteurs et des utilisateurs d'huile de palme.

Centrifugeuse tubulaire pour le sang : L’utilisation du sang étant de plus en plus répandue, les industries concernées se sont diversifiées, passant de la seule industrie agroalimentaire à l’alimentation animale, aux produits biologiques et à d’autres secteurs. La nouvelle génération de séparateurs de sang conçue et développée par notre société est largement utilisée pour la séparation du plasma et des cellules sanguines chez l’homme, le porc, la vache, le mouton, la volaille et d’autres espèces.

Ligne de production d'huile d'olive extra vierge. Le système complet comprend généralement les 6 étapes suivantes : 1. Réception des olives et ébourgeonnage ; 2. Lavage des olives ; 3. Broyage et malaxage des olives ; 4. Extraction de l'huile (en 2 ou 3 phases, au choix) ; 5. Purification de l'huile ; 6. Stockage et mise en bouteille de l'huile.

Centrifugeuse décanteuse industrielle pour l'extraction d'huile d'olive à partir de pâte, par séparation en 2 ou 3 phases. Associée à notre séparateur de polissage, elle permet de produire de l'huile d'olive extra vierge. La centrifugeuse décanteuse en 2 phases est conçue pour une extraction d'huile d'olive respectueuse de l'environnement et évitant la pollution des eaux usées. La centrifugeuse décanteuse en 3 phases est conçue pour une extraction d'huile d'olive permettant d'obtenir un marc d'olive plus sec.

Centrifugeuse tubulaire oscillante La centrifugeuse tubulaire oscillante se compose de plusieurs éléments, notamment le châssis, la colonne, la tête, le plateau de collecte de liquide, le tube rotatif, le palier inférieur, le mécanisme de rotation et le moteur d'entraînement.

Une centrifugeuse à levure de bière est une centrifugeuse à disques autonettoyante qui utilise la force centrifuge pour séparer les particules de levure de la bière. Avec une force centrifuge relative (FCR) supérieure à 7 000 G, cette centrifugeuse de qualité alimentaire sépare toutes les particules fines jusqu'à 0,5 micron pour produire une bière limpide.

Une centrifugeuse à huile usée fonctionne en exerçant une force gravitationnelle pouvant atteindre 12 000 G afin de séparer les sédiments et l'eau de l'huile usée. Cette force permet de séparer des particules aussi petites qu'un micron de l'huile usée. La centrifugeuse est conçue pour un flux continu, assurant ainsi l'évacuation des contaminants séparés par des sorties distinctes. Les centrifugeuses industrielles à huile usée offrent une capacité de traitement importante. La séparation triphasique continue est essentielle à l'efficacité du traitement des huiles usées. La séparation triphasique consiste à séparer les trois phases présentes dans l'huile contaminée : la phase légère (huile), la phase lourde (eau) et les boues.