Shenzhou Machinery - Fabricant professionnel de centrifugeuses industrielles et fournisseur de séparateurs centrifuges en Chine
Centrifugeuse industrielle à tamis à spirale pour petit séparateur de sel
La centrifugeuse à spirale horizontale de SHENZHOU présente les avantages suivants : grande capacité de production, bonne déshydratation en phase solide, faible consommation d’énergie et poids léger.
Largement utilisée dans les industries chimiques, alimentaires, pharmaceutiques et minières, elle convient à la séparation des suspensions en phase solide contenant des cristaux grossiers et des fibres courtes.
Particulièrement adapté à la séparation de suspensions faciles à déshydrater et à haute concentration.
5.0
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SEA SALT CENTRIFUGE MAIN FEATURES
1. Forte pertinence pour les matériaux, la taille des cristaux est comprise entre 0,05 et 10 mm.
2. Fonctionnement continu, déchargement par vis, production à grande échelle
3. La phase solide présente une faible teneur en humidité, un bon pouvoir lavant et une efficacité de séparation élevée.
4. Filtre dédié, matériau au choix, épaisseur jusqu'à 0,5 mm, durée de vie prolongée
5. Réglage progressif de la vitesse du tambour
6. Lubrification simple et fiable
7. Structure compacte, utilisation et entretien faciles
8. Protection de sécurité : détection de vitesse, protection sans huile, protection contre la surcharge et la surchauffe du moteur, protection différentielle à zéro spiral.
![Centrifugeuse industrielle à tamis à spirale pour petit séparateur de sel]()
La centrifugeuse à tamis à vis de la série LWL a été utilisée avec succès dans les applications suivantes :
La gamme LWL compte des centaines d'applications dans le traitement des sels résiduaires , notamment pour le chlorure de sodium, le sulfate de sodium, le chlorure d'ammonium, le sulfate d'ammonium, le chlorure ferrique et le chlorure ferreux. Nous possédons également une solide expérience dans l'extraction végétale (thé, ginkgo, poudre de fer, racine de kudzu, feuilles de chanvre, etc.), le sulfate de magnésium, le sulfate de cuivre, le gluconate de sodium, le métabisulfite de sodium, la production de neige marine et d'autres secteurs. Nous invitons les clients des industries concernées à nous contacter.
Les améliorations apportées par SHENZHOU au traitement du sulfate d'ammonium, du chlorure d'ammonium, du thiocyanate d'ammonium, du chlorure de sodium et d'autres déchets
1. Le dispositif de conduite d'alimentation est amélioré, le tissu est plus uniforme et le fonctionnement de l'équipement est plus stable ;
2. Le système de lubrification est amélioré, la lubrification est plus adéquate et raisonnable, et le poids du palier est augmenté ;
2. Le système de lubrification est amélioré, la lubrification est plus adéquate et raisonnable, et le poids du palier est augmenté ;
3. Améliorer le système d'étanchéité des roulements et adopter des joints d'huile labyrinthiques pour empêcher le liquide mère de pénétrer dans le système de lubrification ;
4. La spirale du tambour est traitée par nitruration et résistance à l'usure, ce qui prolonge sa durée de vie.
5. Le système de déchargement est amélioré et un dispositif de raclage est ajouté pour empêcher l'accumulation dans le silo.
Acide adipique | Potasse | Sel gemme | Pierres de datte |
Gâteau de sel | résine d'échange lon | Nitre de sodium | Alcool polystyrène |
Triazole d'arsenic | Chlorure de sodium | perborate de sodium | Thiosulfate de sodium |
Ah-sel | Anth Racene | Chips de nylon | sulfate de cuivre |
ester d'acide naphténique sulfonique | Sulfate de fer heptahydraté | Houblon issu du dichlorc méthane | Ammonium Thiosulfate |
Jambières | Chlorate de sodium | Acide citrique | Acide tartrique |
Acide aminacétique | Aspirine | acide oxalique | Soda Crystal |
Poudre à canon | Lactose | sulfate de sodium | Alun de potassium |
Caoutchouc régénéré | formiate de sodium | Polyméthacrylate | sulfate d'étain |
persulfate d'ammonium | Bisphénol | sulfite de sodium | Dinitrométhylarlin |
Gypse | sulfate de manganèse | Polysyrène | Résidu de solvant de potasse |
nitrate d'argent | Gliconate de sodium | tétraborate de sodium | Trisodium |
Phosphate d'ammonium | Borax | Deux nitrométhylaniline | Extraction à partir de méthanol |
Urotropine | Méthylcellulose | Phosphate disodique | Bicarbonate de potassium |
acétate de sodium | Métaborate de sodium | Connaissances sur le potassium | sulfate de zinc |
sulfate d'ammonium | formiate de calcium | Chlorure de potassium | Bichromate de potassium |
Phosphate de sodium | lumphasphate monosodique | Chlorure de polyvinyle | Pensulfate de potassium |
Carbonate de sodium | nitrate de sodium | sulfate de potassium | Mycène fongique |
Spécification
Modèle | Tambour Dia (mm) | Longueur du tambour (mm) | Vitesse (tr/min) | Facteur | Alimentation (m³/h) | Pouvoir (kW) |
200 | 200 | 176 | 4000 | 1790 | 0.5-1.5 | 3 |
250 | 250 | 208 | 3500 | 1712 | 1-5 | 4 |
350 | 350 | 287 | 3000 | 1762 | 3-15 | 11 |
450 | 450 | 356 | 2600 | 1700 | 3-18 | 22 |
530 | 530 | 405 | 2200 | 1434 | 6-20 | 30 |
630 | 630 | 496 | 1850 | 1205 | 10-30 | 37 |
800 | 800 | 525 | 1500 | 1008 | 15-40 | 55 |
1000 | 1000 | 664 | 1000 | 560 | 20-50 | 90 |
Détails
Diagramme structurel
Le tambour/la vis de la centrifugeuse peut être personnalisé selon différents angles en fonction des exigences du client.
Sélection des matériaux :
Le matériau de la pièce en contact entre la centrifugeuse et le matériau peut être sélectionné parmi l'acier inoxydable (304, 316L, 2205, etc.), l'Hastelloy, le titane et d'autres matériaux résistants à la corrosion selon les exigences du client.![Centrifugeuse industrielle à tamis à spirale pour petit séparateur de sel]()
![Centrifugeuse industrielle à tamis à spirale pour petit séparateur de sel]()
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Sélection des matériaux :
Le matériau de la pièce en contact entre la centrifugeuse et le matériau peut être sélectionné parmi l'acier inoxydable (304, 316L, 2205, etc.), l'Hastelloy, le titane et d'autres matériaux résistants à la corrosion selon les exigences du client.
Sélection de la configuration :
Configuration antidéflagrante, dispositif de séparation gaz-liquide au niveau de l'orifice de décharge, dispositif de lavage, protection contre les vibrations et la surveillance de la température du palier principal, etc.
L'angle de cône standard de 20° convient à la séparation de la plupart des matériaux.
L'angle de cône de 10° convient aux procédés de séparation nécessitant des effets de chauffage et de lavage.
Le tambour à 0° est adapté à la séparation des cristaux de glace et des dérivés de fibres.
WORKING PRINCIPLE
En fonctionnement à pleine vitesse : alimentation continue, lavage, déshydratation, déchargement et autres opérations technologiques de la suspension.
La suspension pénètre dans la cavité en spirale par le tuyau d'alimentation et entre dans le tambour par la buse située au bas de la tête de vis, près du bas du cône.
Sous l'action du champ de force centrifuge, la phase liquide de la suspension est séparée par la grille placée sur la paroi rotative. À la sortie, les particules solides sont piégées dans le tambour ; simultanément, les particules solides contenues dans le tambour se déplacent de la petite extrémité du tambour vers la grande extrémité du tambour sous l'action de la force centrifuge et de la différence de vitesse entre la spirale et le tambour.
La suspension pénètre dans la cavité en spirale par le tuyau d'alimentation et entre dans le tambour par la buse située au bas de la tête de vis, près du bas du cône.
Sous l'action du champ de force centrifuge, la phase liquide de la suspension est séparée par la grille placée sur la paroi rotative. À la sortie, les particules solides sont piégées dans le tambour ; simultanément, les particules solides contenues dans le tambour se déplacent de la petite extrémité du tambour vers la grande extrémité du tambour sous l'action de la force centrifuge et de la différence de vitesse entre la spirale et le tambour.
Lors du mouvement, la force centrifuge augmente rapidement en raison de l'accroissement du diamètre de rotation. La phase solide, initialement riche en humidité à l'entrée, passe à une phase solide pauvre en humidité à la sortie du tambour, assurant ainsi une séparation automatique et continue des phases solide et liquide.
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