Shenzhou - Fabricant et fournisseur d'une centrifugeuse décanteuse de qualité supérieure pour le traitement de l'huile de poisson

La séparation a pour but de séparer les substances ayant des rapports massiques différents d'un fluide mixte. Les formes de séparation comprennent la séparation solide-liquide, la séparation liquide-liquide et la séparation liquide-liquide-solide.
Lorsque le fluide mélangé pénètre dans la cuve rotative de la centrifugeuse par le tube d'alimentation, les solides les plus denses se déposent rapidement sur la paroi interne de la cuve, sous l'effet de la force centrifuge. Le poussoir spiral pousse ensuite ces solides vers l'extrémité conique de la cuve et les évacue de la centrifugeuse par l'orifice de sortie des résidus. Simultanément, la phase liquide, moins dense, forme un anneau liquide et s'écoule de la cuve par l'orifice de trop-plein. La cuve et le poussoir spiral fonctionnent simultanément à grande vitesse ; la différence de vitesse permet aux solides déposés sur la paroi de la cuve d'être acheminés vers l'orifice de sortie des résidus par le poussoir spiral. Ce processus de séparation se déroule en continu.

Technique de séparation
Fournisseur d'usine de décanteurs centrifuges de qualité supérieure pour le traitement de l'huile de poisson

Alimentation - séparation gravitaire - rejet de liquide - rejet de sédiments.
Facteurs influençant la séparation : facteur de centrifugation, rapport longueur/diamètre de la cavité, profondeur du fluide.
Contrôle sur le terrain
Vitesse de rotation du bol, différence de vitesse de rotation entre le poussoir en spirale et la profondeur du liquide dans le bol.

Fournisseur d'usine de décanteurs centrifuges de qualité supérieure pour le traitement de l'huile de poisson

Fournisseur d'usine de décanteurs centrifuges de qualité supérieure pour le traitement de l'huile de poisson

Le procédé de centrifugation de Shenzhou est considéré comme le procédé standard de production de farine de poisson. Il a été mis au point pour récupérer la farine et l'huile de poisson à partir de poissons entiers ou de résidus tels que les têtes, les nageoires, les arêtes, etc. Ce procédé est généralement utilisé dans les usines de filetage de poisson à grande échelle, capables de traiter plus de 8 tonnes par heure. En Amérique du Sud, c'est le procédé le plus répandu pour la production de farine et d'huile de poisson à partir d'anchois.

Dans une première étape, la matière première est chauffée pour se désintégrer et libérer l'huile de poisson. Après cuisson, elle passe par tamisage afin d'être séparée en une phase solide riche en protéines et une phase liquide contenant de l'huile, de l'eau et des particules fines. Ensuite, la phase solide issue du tamisage est séparée par pressage en un tourteau et une phase liquide. Enfin, le tourteau est séché pour obtenir la farine de poisson.

La phase liquide issue du tamisage et du pressage est séparée en huile de poisson, eau de filtration et matières solides. Deux options sont possibles pour cette séparation : une séparation en deux étapes, où un décanteur clarifiant sépare les matières solides, suivi d'une centrifugation à disques pour extraire l'huile de poisson de l'eau de filtration ; ou, à l'inverse, la centrifugeuse Shenzhou qui permet cette séparation triphasique en une seule étape.

L'eau de cuisson est ensuite concentrée par évaporation jusqu'à obtenir un sirop. Ce sirop et les résidus solides du décanteur sont mélangés au tourteau pressé puis séchés thermiquement.

La séparation en huile de poisson, eau de trempage et solides riches en protéines s'effectue en une à trois étapes, selon la matière première et la pureté souhaitée des produits finaux. La première étape consiste systématiquement en une décantation centrifuge. En option, l'huile peut être séparée davantage par centrifugation à disques pour une pureté accrue. Une autre possibilité est une seconde clarification par centrifugation afin de séparer les fines particules solides de l'eau de trempage, ce qui permet de réduire sa viscosité pour une concentration plus élevée et de limiter l'encrassement de l'évaporateur.