Shenzhou - Fornecedor de fábrica de centrífugas decantadoras de alta qualidade para processamento de óleo de peixe.

O objetivo da separação é separar substâncias com diferentes proporções de massa de um fluido misto. As formas de separação incluem a separação sólido-líquido, a separação líquido-líquido e a separação líquido-líquido-sólido.
Quando o fluido misturado entra no tambor rotativo da centrífuga através do tubo de alimentação, os sólidos com maior densidade depositam-se rapidamente na parede interna do tambor, impulsionados pela aceleração centrífuga. Em seguida, o empurrador espiral empurra os sólidos depositados para a extremidade cônica do tambor, descarregando-os da centrífuga pela saída de resíduos. Simultaneamente, a fase líquida com menor densidade forma uma camada líquida em forma de anel e é descarregada do tambor pela porta de transbordamento. O tambor e o empurrador espiral giram em alta velocidade simultaneamente e, devido à diferença de velocidade existente, os sólidos depositados na parede do tambor são transportados para a saída de resíduos pelo empurrador espiral. Este processo de separação ocorre continuamente.

Técnica de separação
Centrífuga decantadora de alta qualidade para processamento de óleo de peixe, fornecida diretamente da fábrica.

Alimentação - separação gravitacional - descarga de líquidos - descarga de sedimentos.
Fatores que influenciam a separação: fator de centrifugação, relação entre comprimento e diâmetro da cavidade, profundidade da poça de fluido.
Controle de campo
Velocidade de rotação da cuba, diferença de velocidade de rotação entre o empurrador espiral e a profundidade da piscina de líquido na cuba.

Centrífuga decantadora de alta qualidade para processamento de óleo de peixe, fornecida diretamente da fábrica.

Centrífuga decantadora de alta qualidade para processamento de óleo de peixe, fornecida diretamente da fábrica.

O processo de centrifugação Shenzhou é considerado o padrão para a produção de farinha de peixe e foi desenvolvido para recuperar farinha e óleo de peixe a partir de peixes inteiros ou de resíduos como cabeças, barbatanas, espinhas, etc. Este procedimento é geralmente aplicado em grandes fábricas de filetagem de peixe que processam mais de 8 toneladas por hora. Na América do Sul, é o processo mais utilizado para a produção de farinha e óleo de peixe a partir da anchoveta.

Na primeira etapa do processo, a matéria-prima é aquecida para que se desintegre e libere o óleo de peixe. Após o cozimento, o material passa por uma etapa de peneiramento para ser separado em uma fase sólida rica em proteínas e uma fase líquida contendo óleo, água e partículas finas. Em seguida, a fase sólida proveniente das peneiras é separada por prensagem, resultando em uma torta de prensagem e uma fase líquida. Finalmente, a torta de prensagem é seca para obtenção da farinha de peixe.

A fase líquida proveniente das etapas de peneiramento e prensagem é separada em óleo de peixe, água residual e sólidos. Para essa separação, existem duas opções: uma separação em dois estágios, onde um decantador clarificador separa o material sólido, seguido por uma centrífuga de discos para separar o óleo de peixe da água residual. Em contrapartida, a centrífuga Shenzhou permite essa separação trifásica em um único estágio.

Em seguida, a água residual é concentrada por evaporação até atingir uma consistência xaroposa. Essa calda e a torta sólida proveniente do decantador são misturadas com a torta prensada e secas termicamente.

A separação em óleo de peixe, água residual e sólidos ricos em proteínas é realizada em uma a três etapas, dependendo da matéria-prima e da pureza desejada do produto final. Na primeira etapa, utiliza-se sempre uma centrífuga decantadora. Opcionalmente, o óleo pode ser separado ainda mais utilizando uma centrífuga de discos para obter maior pureza. Outra opção é uma segunda clarificação por centrifugação para separar os sólidos finos da água residual, reduzindo sua viscosidade para uma maior concentração e também para minimizar o entupimento dentro do evaporador.