遠心分離機と分離機
神州機械は、固液分離、液液分離、液液固分離用途向けに設計された高性能遠心分離機および分離機の製造を専門としています。当社の主力製品には、革新的なショ糖吊り下げ式遠心分離機とトップハング式スクレーパー遠心分離機システムがあり、複数の業界で卓越した分離効率を実現するように設計されています。
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当社は、作業効率を向上させ、ディーゼル燃料フィルターと水分離器の品質を確保することができるため、最新技術の重要性を強く強調しています。最新技術は、デカンター遠心分離機、ディスク遠心分離機、管状遠心分離機、プレート遠心分離機の分野でますます人気が高まっています。
テクノロジーの活用により、高効率かつコスト削減可能な製造プロセスが促進されます。これらの利点により、2 相ディスク スタック セパレーターは、分離装置の適用範囲に適していることがテスト済みです。
CE ディスク スタック ボウル遠心分離機遠心分離機は、飛躍的な前進を遂げ、業界の発展に新たな推進力を注入する意義を持っています。さらに、国家標準に従って設計されています。
テクノロジー主導のビジネス社会におけるテクノロジーの重要性を認識し、当社は現在使用している技術に革新と改良を加えてきました。現在、当社では製造工程に高度な技術を適用しています。これらの実証済みの利点により、ソリッドボウルバスケット遠心分離機は、ソリッドボウルバスケット遠心分離機の分野で広くご好評いただいています。
製品の核となる競争力は、その機能にあります。当社の製品は、専門スタッフによる厳格な試験に合格した原材料を使用して製造されています。優れた特性を備え、その他にも優れた利点を備えています。さらに、業界のトレンドをリードする外観デザインにも重点を置いています。
当社は、有名ブランドから学んだ技術や独自開発の技術を継続的に採用し、製品の製造に取り組んできました。製品機能の改良とアップグレードにより、魚肉/魚油分離液固三相デカンター遠心分離機は、遠心分離機・分離機の分野で非常に有用な製品であることが証明されています。
当社の製造プロセスに適用された技術により、プロセス全体が高速化され、ステンレス鋼デカンター遠心分離機油田水処理スラッジの品質が保証されました。分離装置の応用範囲では、この製品は非常に役立ちます。
技術分析に従事する当社の従業員は、主に汚泥脱水デカンター遠心分離機をより効率的に製造するための技術の向上に成功しました。分離装置など、幅広い分野で用途があります。
神州ブランドの油スラッジ脱水トリカンターデカンター遠心分離機が市場に投入されて以来、多くの支持と賞賛をいただいております。多くのお客様は、この製品が外観と性能の両面で期待通りであると感じてくださっています。また、分離装置にも広く利用されています。
機能と美観を兼ね備えた製品です。合理的な構造と精巧な外観を備え、人々の目を引くほどの美しさを備えています。品質試験に合格した原材料を使用し、優れた性能を備えた特別な製品です。
献身的で優秀な技術スタッフのおかげで、当社の技術は向上し、より多くの労力とコストを削減しています。その応用範囲は大幅に拡大し、現在では分離装置の分野で広く利用されています。
製品の製造工程には、ハイエンド技術が駆使されています。その利点が徐々に発見されるにつれて、製品の適用範囲は大きく拡大しています。分離装置の分野では、当社の小型工業用固液デカンタ型遠心分離機が広く利用されています。
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FAQ
A: The entire machine uses a PLC and touchscreen to fully automate the cycle: feeding → washing → separation → scraping → discharge → CIP. Only one person is required for inspection during normal production, and emergency stop and reset are accomplished with a single button, reducing labor intensity by 80% compared to traditional three-legged centrifuges.
A: The drum, housing, and scraper are all made of 316L or 2205 duplex steel, with an electrolytic polished surface Ra ≤ 0.4 μm. The centrifuge has passed salt spray testing for >1000 hours and has been used in a chloride ion environment in sugar production for five years with no pitting corrosion. A material report and an 18-month corrosion warranty are provided.
A: The standard P(P)GZ-800 (drum φ800 mm) has a rated capacity of 80 L/batch, a 6–8 minute batch cycle, and a throughput of 450–600 kg/h. Its 11 kW variable frequency motor saves 25% more electricity than conventional filters of the same specification.
A: For sucrose and glucose with intact crystals, the moisture content at the scraper outlet is ≤2%; for starch or protein, ≤35%. Most customers can omit the air drying stage, saving approximately 300 tons of steam annually.
A: The entire machine is dynamically balanced to G2.5 (ISO 1940), with a test run vibration velocity of <2.8 mm/s. Rubber vibration pads and dampers are provided, with a floor load of ≤3 kN/m². No separate foundation is required, making it suitable for installation in high-rise buildings.
A: Yes. The original machine's main frame remains, and only the drum, motor, and explosion-proof control box need to be replaced. We offer a "trade-in" retrofit package, which can be completed within three days and saves 40% compared to a new purchase. A recalculated certificate of conformity is also provided.
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