工程フローチャート:食用塩と工業塩の加工工程:ローダー→原料塩槽、定量輸送機→ベルトコンベア→スパイラル塩洗浄機→振動フィーダー、ロールクラッシャー→攪拌塩洗浄機→塩スラリーポンプ→向流洗浄灌漑→ロールクラッシャー→攪拌塩洗浄機→塩スラリーポンプ→脱水遠心分離機→スクリューコンベア→振動フィーダー→振動乾燥床(加熱システム、除塵システム、水メッシュフィルター)→バケットエレベーター→振動確率スクリーン→スクリューコンベア(3条)→完成品塩ホッパー
3回の洗濯は以下の通りです。
1) 第一スクリュー洗浄
2) 立位撹拌洗浄
3) 向流洗浄
3つの粉砕は次のとおりです。
1) 初圧搾
2) 湿式粉砕
3) 乾式粉砕
一次粉砕、湿式粉砕、乾式粉砕を組み合わせることで、塩の品質が大幅に向上しました。上記の操作は、粗塩とユーザーの最終塩の品質要件に応じて調整可能です。
利点:
1) 完成品は純度が高く、光沢のある外観、自由な流動性、安定したヨウ素含有量を備えています。
2) 損失が少なく、NaClの損失は8%未満です。
3) エネルギー消費量と投資が少ない。
4) 機器の操作とメンテナンスが容易です。
以下のマシンを含む全ライン:
01) 生塩ストックビン
02) 定量スパイラルコンベア
03) 鉄分除去剤
04) ベルトコンベア
05) スパイラル塩洗浄機
06) 塩スラリーポンプ
07) 汚染物質洗浄機
08) 攪拌式塩洗浄機
09) 発券機
10) ダブルプッシュ遠心分離機
11) 塩スパイラルコンベア
12) ヨウ素化機械
13) 振動流動床乾燥機
14) 冷却ファン
15) システム誘導ファン
16) サイクロン
17) システムブロワー
18) スプレー式集塵機
19) ホスト高炉
20) ロータリースクリーン
21) 確率振動スクリーン
22) 電子定量包装機
23) 包装機
24) エアコンプレッサー
25) 完成した塩の貯蔵庫
26) 電気キャビネット
27) 発電機



いいえ。 | アイテム | 量 | パラメータ |
1 | 生塩ストックビン | 1 | 容量: 2.5³ 本体材質: SUS 316L 本体厚さ: 3mm 電力: 3 KW モーター: シーメンスまたは同等品 利点: 大きなグリッド 塩固化(大粒生塩を濾過)定量スクリューコンベア、可変周波数モーター(調整可能な速度)を装備 生産ライン全体の生産能力を制御する |
2 | ベルトコンベア | 1 | ベルト幅:500mm(ベルトは食品グレードで、厚く、耐摩耗性があります)ベルト長さ:6mモーター出力:3kWガードプレートをセットし、 手動で拾い上げます。 |
3 | 鉄除去剤 | 1 | 永久磁石(生塩から鉱物鉄の破片を除去) |
4 | スクリュー洗浄機 | 1 | スクリュー軸:140mm(厚肉管) スクリュー刃径:8mm スクリューサイズ:6000×520mm 主材質:SUS316L モーター出力:5.5kw 利点:ダブルブレード設計、ダブルスプレーを追加し、最高の洗浄効果を確保します。ブラケットガードレール、フロントベアリングと リアナイロンスリーブ(耐腐食性と耐久性に優れています) |
5 | 反対側のローラークラッシャー | 2 | 材料は316リットル、粉砕ローラー:Ø280 mm x 800 mm、モーター出力:7.5 kw x 2振動フィーダーを装備(材料を粉砕します 一定速度で入力)振動モーター0.75kw×2利点:ローラー本体は耐摩耗性高衝撃合金(硬度 550)、表面にはシュート(研削後に再びスロットすることができ、複数の処理、耐腐食性に使用することができます)、 シェルは取り外し可能、ベアリングシートは調整可能です。 |
6 | 撹拌式塩洗浄機 | 2 | Ø1200 x 1800mm、厚さ4mm、モーター5.5kW。撹拌翼付き。 利点:逆流タンクでは、循環水は盗難品の除去が容易であり、制御するための圧力水プレートがある 液体の飛散を防ぐため、安全保護ネットを設置してください。後部ナイロンシース(耐摩耗性・耐腐食性) |
7 | ブラインポンプ | 1 | 材質SUS316L(シングルエンドメカニカルシール)、保護等級:IP54、媒体:20%粒子塩水、 流量: 25 m3 /h、落差10〜15m、電力: 4 Kw。 |
8 | 向流破砕機 | 1 | 材質SUS316L、Ø1200mm×5m、ステント、ガードレール装着。 利点:スプレー洗浄、観察用接眼レンズ、電源オフ保護バルブ付き |
9 | 遠心 | 1 | HR500 -N ピストン押し出し式遠心分離機 最大充填量(Kw) 37-55 押し出し周波数(r/min)30-80 処理能力(T/h)>=15 メッシュサイズ0.15-0.18mm 重量(kg)4860 潤滑油:N90 - 耐高温・耐摩耗性油圧油 部品接触材料はSS316L製 |
10 | Uスクリューコンベア | 1 | スクリューサイズ:Ø220 mm x 5 m スクリューシェル:3 mm スクリューブレード厚さ:5 mm、モーター出力:3 kw 主材質:SUS316L 利点:达龍底セットフェルトシール、ダブルベアリング、(ベアリングは塩と接触しない、保護 |
11 | 乾燥システム 振動する流体 ベッドドライヤー 除塵システム 暖房システム | 1 | 乾燥部:6m 冷却部:1m ベッド幅:700 主材質:SUS316L 振動モーター:3Kw×2 熱風直径 パイプは500mm 利点:外部断熱、排出水分含有量≤0.3% ステンレス製のスクリーンは交換・洗浄可能です。排水バルブを装着して粉末を洗浄してください。モーターは直接接触していません。 高温との接触による寿命の延長。振動フィーダーの使用により、材料が均一に供給されます。 乾燥効果がより優れています サイクロン式集塵機1セット、スプレー式集塵機1セット(環境保護型) 主材質:SUS316L 熱風炉+バーナー:ガスサイズ:7000 x2000x 2200mm |
12 | バケットエレベーター | 1 | バケットサイズ:720x440x6000mm 主材質:SUS316L、モーター出力:3kw 上部と下部の支持部は3mmのステンレス鋼で、接続ボックス本体は2.5mmのステンレス鋼です。 鋼鉄 利点:ちりとりはステンレス鋼、耐腐食性と耐摩耗性タイプ、観察用接眼レンズ、摩耗メンテナンス ガードレール |
13 | 確率シェイカー | 1 | モーター出力:3kw×2 プレートの厚さ6〜8mm。 2つの出口(顧客の要求に応じて輸出顆粒)のサイズは約3.5m X 1.6mです利点:着用 観察孔、ステンレス製スクリーン(交換可能)、調整可能な振動振幅、ゴム製ショックアブソーバー、メンテナンス ガードレール |
14 | スクリューコンベア | 1 | クルーサイズ:Ø180 mm x 5.5 m スクリューシェル:3 mm スクリュー刃厚:5mm、モーター出力:2.2kW、主材質:SUS316L 利点:フェルトシール付き、ダブルベアリング、(ベアリング保護の向上、増加 負荷がかかる場合は、清潔な排水口を着用してください。 |
15 | 最終生産ホッパー | 1 | 容量:2.5³ 本体材質:SUS316L |
16 | 自動ヨウ素添加機 | 1 | 接点材質は2mm、ヨウ素装置はステンレス製計量ポンプを搭載し、電力は0.75kWです。ヨウ素濃度の精度は±10%です。 利点:ステンレス製の扇形スプレーヘッド、ガラス製フローローター、自動撹拌・加熱、均一なヨウ素化。1台で ヨウ化カリウムと抗凝固剤を同時に添加することができます。 |
17 | ハロゲンウォーターポンプ | 1 | 316ステンレス鋼製、モーター出力:3KW |
18 | パイプ、バルブ | 1 | 国産ブランド、安心の品質、耐腐食性、SUS316L。 |
19 | 電気制御システム | 2 | 国際標準のChint電気器具に沿って、安全で耐久性のある操作は簡単です。一般的な電気 キャビネット |
20 | 沈殿槽および補助設備 | お客様が自ら構築する場合、弊社は基本図面とサポート機器を提供できます。 |





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