エクストラバージンオリーブオイル抽出ライン
エクストラバージンオリーブオイルは、遠心分離や分離などの機械的な手段のみで、健康で新鮮なオリーブから抽出されます。品質管理指標:酸度、過酸化物価、紫外線吸収性、脂肪酸組成、色など。
説明
溶融、デカンテーション、分離プロセスは、プロセス全体の中核となるステップです。水平リボンミキサー、デカンター遠心分離機、ディスク遠心分離機は、油の収量と品質を確保する上で重要な役割を果たします。プロセス要件、実験データ、エンジニアリング適用例に応じて、通常は2相デカンター遠心分離機または3相水平デカンター遠心分離機とセルフクリーニングディスクセパレーターが使用され、油の収量は15%に達します。
製品の特性と製造プロセスに応じて、プロセス設計の主な手順は次のとおりです。(1) 葉取り (2) 洗浄 (3) 粉砕 (4) 融合 (5) デカンテーション (6) 分離 (7) 保管 (8) 充填および包装
1. 葉取り:収穫後のオリーブ果実は、風力選別機を備えたベルトコンベアに送られ、葉を取り除きます。これにより、クロロフィルの酸化を防ぎ、オイルの品質に影響を与えないようにします。枝と葉はファンで果実から分離されます。
2.洗浄:循環水で果物を洗浄し、埃、砂、少量の葉を取り除きます。通常、2トンの水で5トンの果物を洗浄します。
3. 粉砕:洗浄したオリーブの実をハンマーミルで粉砕し、果肉を取り出します。目開きは約6mm、粉砕速度は約2500~3000rpmです。
4. 融合:粉砕されたパルプはスクリューポンプを介して水平リボンミキサーに送られ、混合されます。リボンミキサーで攪拌することで油滴が形成されます。最適な混合時間は約30分、温度は約30℃、粉砕機の回転速度は30~50回転です。水平ミキサーには水冷ジャケットが装備されています。
5. デカンテーション:混合された油水と搾りかすは、スクリューポンプによってデカンター遠心分離機に送られ、油、水、搾りかすが分離されます。通常、プロセス要件に応じて、二相分離デカンターまたは三相分離デカンターと垂直ディスク遠心分離機が選択されます。三相分離プロセスでは、一定量のプロセス水を添加し、最終的に油廃水と搾りかすを分離します。最終的に廃水量は一定になります。二相分離では、パルプを油と搾りかすに直接分離するため、水を加える必要はありませんが、搾りかすの水分含有量が60%を超える場合は、更なる分離が必要です。
6. 分離:分離された油相には少量の水分も含まれているため、垂直型高速遠心分離機でさらに分離する必要があります。遠心分離機の回転速度は約6600~8000rpmです。分離中に約10~15%の水分を添加します。
7. 保管: 遠心分離された油は、光と熱を避けるために大きなステンレス製の貯蔵タンクにポンプで送られて保管されます。通常、ステンレス製の貯蔵タンクには窒素ガスが充填され、オリーブオイルは一定温度で窒素ガスが充填された状態で保管されます。
8. 充填:タンク内のオイルは定期的に少量の水と油脂を放出します。その後、ガラス瓶に充填され、密封、ラベル貼り、梱包などが施され、市場に販売されます。
