Shenzhou Machinery - Fabricante profissional de centrífugas industriais e fornecedor de separadores centrífugos na China.
Fabricantes de linhas de extração de azeite extra virgem na China - Shenzhou
Linha de Extração de Azeite de Oliva Extra Virgem
O azeite extra virgem é extraído de azeitonas frescas e saudáveis, exclusivamente por meios mecânicos, como centrifugação e separação. Índices de controle de qualidade: acidez, índice de peróxidos, absorção em ultravioleta, composição de ácidos graxos e cor, etc.
Sobre a linha de produção de azeite
Descrição
O processo de fusão, decantação e separação é a etapa central de todo o processo. Misturadores horizontais de fita, centrífugas decantadoras e centrífugas de discos são essenciais para garantir o rendimento e a qualidade do óleo. De acordo com os requisitos do processo, dados experimentais e exemplos de aplicação em engenharia, geralmente são utilizadas centrífugas decantadoras bifásicas ou trifásicas e separadores de discos autolimpantes, podendo o rendimento de óleo atingir 15%.
De acordo com as características do produto e o processo de produção, as principais etapas do projeto do processo são: (1) desfolhamento, (2) lavagem, (3) trituração, (4) fusão, (5) decantação, (6) separação, (7) armazenamento e (8) envase e embalagem.
1. Desfolhamento: Após a colheita, as azeitonas são transportadas por uma esteira transportadora equipada com um separador eólico para remover as folhas, evitando a oxidação da clorofila e seus efeitos na qualidade do azeite. Galhos e folhas são separados dos frutos por um ventilador.
2. Lavagem: Lave as frutas com água em circulação para remover poeira, areia e uma pequena quantidade de folhas. Normalmente, 2 toneladas de água lavam 5 toneladas de frutas.
3. Trituração: Triture as azeitonas lavadas até obter a polpa utilizando um moinho de martelos. A abertura do moinho deve ser de aproximadamente 6 mm e a velocidade de batimento entre 2500 e 3000 rpm.
4. Fusão: A polpa triturada é transferida para um misturador horizontal de fita através de uma bomba de parafuso para mistura, e as gotículas de óleo são formadas pela agitação com o misturador de fita. O tempo ideal de mistura é de cerca de 30 minutos, a temperatura em torno de 30 graus e a velocidade de rotação do triturador entre 30 e 50 rotações por minuto. O misturador horizontal é equipado com uma camisa de resfriamento a água.
5. Decantação: A mistura de óleo, água e bagaço é transportada por uma bomba de parafuso até a centrífuga decantadora para a separação de óleo, água e bagaço. Decantadores de separação bifásica ou trifásica e centrífugas de disco vertical são geralmente selecionados de acordo com os requisitos do processo. O processo de separação trifásica requer a adição de uma quantidade considerável de água de processo e, finalmente, separa o óleo, a água residual e o bagaço: a quantidade final de água residual é de aproximadamente 1000 ml. A separação bifásica separa diretamente a polpa em óleo e bagaço, sem a necessidade de adição de água, mas o teor de água no bagaço é alto, superior a 60%, sendo necessária uma separação adicional.
6. Separação: A fase oleosa separada também contém uma pequena quantidade de água, que requer separação adicional por meio de uma centrífuga vertical de alta velocidade, com velocidade de centrifugação de aproximadamente 6600-8000 rpm. Cerca de 10-15% de água é adicionada durante a separação.
7. Armazenamento: O óleo separado por centrifugação é bombeado para grandes tanques de armazenamento de aço inoxidável para protegê-lo da luz e do calor. Normalmente, o tanque de aço inoxidável é preenchido com gás nitrogênio, e o azeite é armazenado a uma temperatura constante e preenchido com N2.
8. Enchimento: O óleo no tanque libera periodicamente uma pequena quantidade de água e óleo. Em seguida, é distribuído em garrafas de vidro, que são seladas, rotuladas e embaladas, etc., para venda no mercado.
Informações do produto
