중국 엑스트라 버진 올리브 오일 추출 라인 제조업체 - 선저우

올리브유 생산 라인에 대하여

설명

융합, 데칸팅 및 분리 공정은 전체 공정의 핵심 단계입니다. 수평 리본 믹서, 데칸터 원심분리기 및 디스크 원심분리기는 오일 수율과 오일 품질을 확보하는 데 중요한 역할을 합니다. 공정 요구 사항, 실험 데이터 및 엔지니어링 적용 사례에 따라 2상 데칸터 원심분리기 또는 3상 수평 데칸터 원심분리기와 자세척 디스크 분리기가 일반적으로 사용되며, 오일 수율은 최대 15%에 달할 수 있습니다.

제품 특성 및 생산 공정에 따라 공정 설계의 주요 단계는 다음과 같습니다. (1) 탈기 (2) 세척 (3) 분쇄 (4) 용융 (5) 데칸테이션 (6) 분리 (7) 저장 (8) 충전 및 포장

1. 탈엽: 수확한 올리브 열매는 잎을 제거하기 위해 팬이 장착된 벨트 컨베이어를 통해 이송됩니다. 이는 엽록소 산화를 방지하고 올리브 오일 품질에 미치는 영향을 줄이기 위함입니다. 가지와 잎은 팬을 이용하여 열매에서 분리됩니다.

2. 세척: 순환수를 이용하여 과일을 세척하여 먼지, 모래 및 소량의 잎을 제거합니다. 일반적으로 2톤의 물로 5톤의 과일을 세척할 수 있습니다.

3. 분쇄: 세척한 올리브 열매를 해머밀을 이용하여 분쇄하여 과육을 얻습니다. 분쇄망 크기는 약 6mm이고, 분쇄 속도는 약 2500~3000rpm입니다.

4. 융합: 분쇄된 펄프는 스크류 펌프를 통해 수평 리본 믹서로 이송되어 혼합되며, 리본 믹서의 교반을 통해 오일 방울이 형성됩니다. 최적의 혼합 시간은 약 30분이며, 온도는 약 30도, 분쇄기 회전 속도는 30~50회입니다. 수평 믹서에는 수냉식 재킷이 장착되어 있습니다.

5. 데칸팅: 혼합된 오일, 물, 그리고 찌꺼기는 스크류 펌프를 통해 데칸터 원심분리기로 이송되어 오일, 물, 찌꺼기가 분리됩니다. 공정 요구 사항에 따라 2상 또는 3상 분리 데칸터와 수직 디스크 원심분리기가 일반적으로 선택됩니다. 3상 분리 공정은 상당량의 공정수를 첨가하여 오일 폐수와 찌꺼기를 최종적으로 분리합니다. 최종적으로 발생하는 폐수의 양은 상당합니다. 2상 분리는 펄프를 오일과 찌꺼기로 직접 분리하며 물을 첨가할 필요가 없지만, 찌꺼기의 수분 함량이 60% 이상으로 높을 경우 추가 분리가 필요합니다.

6. 분리: 분리된 오일상에는 소량의 물도 포함되어 있으므로 수직 고속 원심분리기를 사용하여 추가 분리가 필요하며, 원심분리기 속도는 약 6600~8000rpm입니다. 분리 과정에서 약 10~15%의 물이 첨가됩니다.

7. 저장: 원심분리로 분리된 오일은 빛과 열을 피하기 위해 대형 스테인리스 스틸 저장 탱크로 펌핑되어 저장됩니다. 일반적으로 스테인리스 스틸 저장 탱크는 질소 가스로 채워져 올리브 오일은 일정한 온도와 질소(N2) 상태로 보관됩니다.

8. 충전: 탱크 안의 기름은 주기적으로 소량의 물과 기름 방울을 방출합니다. 그런 다음 유리병에 담아 밀봉, 라벨링, 포장 등을 거쳐 시장에 판매합니다.

설치를 담당할 기술자가 있습니까?

저희는 귀국에서의 설치를 책임지며, 구매 후에는 귀사 직원을 저희 공장으로 파견하여 기계 작동법을 교육하실 수도 있습니다. 또한 영문 사용 설명서와 작동 동영상을 제공해 드립니다.

경쟁업체와 비교했을 때 귀사의 장점은 무엇입니까?

40건의 특허와 35년 이상의 경험이 입증하는 품질과 전문성.

어떤 결제 수단을 이용하실 수 있나요?

송금, 웨스턴 유니온, 신용장, 알리페이 등

귀사의 공장은 어디에 있습니까? 어떻게 방문할 수 있습니까?

저희 공장은 저장성과 랴오닝성에 각각 하나씩 총 두 곳이 있습니다. 상하이 공항이나 선양 공항으로 오시면 됩니다.

해외 서비스도 제공하시나요?

네, 요청하시면 가능합니다. 하지만 우선 온라인 문제 해결을 시도해 보시는 것을 권장합니다. 문제가 계속 발생할 경우, 엔지니어를 직접 공장으로 파견하여 문제를 해결해 드리겠습니다.