삼상 데칸터 원심분리기(트리칸터)의 특징:
이 원심분리기는 0.002~3mm 크기의 물질을 정제, 분리 및 탈수하거나 1~5μm 크기의 고체 입자를 분류할 수 있습니다. 적용 범위가 넓고, 연속 운전이 가능하며, 처리 용량이 크고, 가격이 저렴하며, 유지보수가 용이하여 고액 분리에 최적의 장비입니다. 화학, 경공업, 제약, 식품, 제지, 광업 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
1. 차동장치는 높은 정밀도, 콤팩트한 구조, 원활한 작동 및 높은 안전성을 갖추고 있습니다.
2. 메인 베어링은 수입 베어링을 사용하여 작동 정확성과 조작 편의성을 보장합니다.
3. 재료와 접촉하는 부분은 고품질 스테인리스강 재질로 제작되었습니다.
4. 기계 전체에는 안전한 생산을 보장하기 위해 여러 가지 과부하 보호 장치가 장착되어 있습니다.
5. 전체 시스템 설계에는 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 기존 방식과 방폭형이 모두 포함됩니다.
6. 큰 종횡비, 높은 회전 속도 및 다양한 각도를 갖는 드럼 콘 구조.
7. 나선형 푸셔는 경질 합금 소재를 사용하여 표면 처리를 하였으며, 내마모성이 뛰어납니다.
8. 랙은 사용자의 요구에 따라 무게중심이 낮은 형태, 높은 지지대 형태 또는 이동형으로 설계할 수 있습니다.
9. BD 플레이트 나선형 구조를 갖추고 있어 활성 슬러지 및 분리가 어려운 물질의 농축 및 탈수에 적합합니다.
10. 실제 요구 사항에 따라 이중 주파수 변환 및 지능형 완전 자동 제어 시스템을 장착할 수 있습니다.
작동 메커니즘:
3상 수평 스크류 원심분리기는 구동부, 회전 드럼, 스크류 컨베이어로 구성되어 있으며, 구조가 콤팩트하고 부피가 작습니다. 작동 원리는 침전 원리에 기반하며, 이는 특정 액체 비중을 가진 고체 입자가 미리 정해진 시간 내에 침전된다는 것을 의미합니다. 이 원리는 비중 차이가 있고 혼합되지 않는 두 액체에도 적용할 수 있습니다. 물질이 고속 회전 드럼에 들어가면 드럼 내부에서 드럼과 동기적으로 회전합니다. 밀도가 다르기 때문에 받는 원심력도 다릅니다. 밀도가 높은 고체 입자가 가장 큰 원심력을 받고, 그 다음으로 물, 그리고 오염된 오일이 가장 작은 원심력을 받습니다. 이러한 방식으로, 받는 원심력의 크기에 따라 바깥쪽에서 안쪽으로 동심원 형태의 고체층과 두 개의 액체층이 형성됩니다. 고체는 스크류 컨베이어에 의해 배출되고, 액체는 각각의 액체 배출구를 통해 배출됩니다. 따라서 3상 나선형 원심분리기를 적용하면 3가지 슬러지에서 고형물을 분리할 수 있을 뿐만 아니라 3가지 슬러지에서 오염된 기름도 분리할 수 있으므로 고액 분리가 가능합니다.
3상 수평 나선형 원심분리기를 이용한 유류 슬러지 처리의 적용:
삼상 수평 스크류 원심분리기는 슬러지 처리에서 탁월한 성능을 보였는데, 슬러지 내 고형물 분리뿐만 아니라 슬러지 내 오염된 기름까지 분리할 수 있어 다른 분리 방법과는 비교할 수 없는 장점을 가지고 있습니다. 동시에, 삼상 수평 스크류 원심분리기로 처리한 건조 슬러지의 수분 및 기름 함량은 다양한 정도로 감소했습니다. 진공 필터와 삼상 원심분리기로 처리한 유류 슬러지의 비교는 다음과 같습니다. 1997년 1월부터 6월까지 진공 필터로 처리한 건조 슬러지와 2001년 1월부터 6월까지 삼상 원심분리기로 분리한 건조 슬러지의 평균 수분 함량을 비교했습니다. 표 1을 비교해 보면, 2001년에 삼상 수평 스크류 원심분리기를 사용한 후 건조 슬러지의 평균 수분 함량이 6.3% 감소한 것을 알 수 있습니다. 건조 슬러지의 수분 함량 감소는 한편으로는 집유량을 줄이고 운송 비용을 절감하는 효과를 가져왔습니다. 반면에, 이는 자연환경으로 유입되는 유류 슬러지의 양을 줄여 환경 오염을 감소시킵니다. 위의 비교를 통해, 3상 수평 스크류 원심분리기를 사용하여 세 가지 슬러지를 처리하는 것이 상당한 효과가 있음을 알 수 있습니다.
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