China: Eine kurze Analyse der Hersteller von Dreiphasen-Dekanterzentrifugen – Shenzhou

Merkmale der Dreiphasen-Dekanterzentrifuge (Trikanter):

Diese Zentrifuge kann Materialien mit einer Korngröße von 0,002–3 mm klären, trennen und entwässern oder Feststoffpartikel von 1 µm bis 5 µm klassifizieren. Sie zeichnet sich durch ein breites Anwendungsspektrum, kontinuierlichen Betrieb, hohe Durchsatzleistung, niedrige Kosten und einfache Wartung aus und ist damit die optimale Anlage zur Fest-Flüssig-Trennung. Sie findet breite Anwendung in Branchen wie der Chemie-, Leicht-, Pharma-, Lebensmittel-, Papier- und Bergbauindustrie.

1. Das Differential zeichnet sich durch hohe Präzision, kompakte Bauweise, reibungslosen Betrieb und hohe Sicherheit aus.

2. Das Hauptlager verwendet importierte Lager, um seine Betriebsgenauigkeit und Bedienfreundlichkeit zu gewährleisten.

3. Die mit dem Material in Berührung kommenden Teile sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt.

4. Die gesamte Maschine ist mit mehreren Sicherheitsüberlastungsschutzvorrichtungen ausgestattet, um eine sichere Produktion zu gewährleisten.

5. Das Gesamtsystemdesign umfasst sowohl konventionelle als auch explosionsgeschützte Ausführungen, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.

6. Eine Trommelkegelstruktur mit großem Seitenverhältnis, hoher Drehzahl und mehreren Winkeln.

7. Der Spiralschieber ist aus einer Hartlegierung gefertigt, die eine harte Oberflächenbehandlung und somit eine hohe Verschleißfestigkeit aufweist.

8. Das Gestell kann je nach Bedarf des Benutzers mit niedrigem Schwerpunkt, hoher Halterung oder mobil ausgeführt werden.

9. Ausgestattet mit einer BD-Plattenspiralstruktur, geeignet zur Konzentration und Entwässerung von Belebtschlamm und schwer trennbaren Stoffen.

10. Je nach Bedarf kann es mit einem Dualfrequenzumrichter und einem intelligenten vollautomatischen Steuerungssystem ausgestattet werden.

Funktionsmechanismus:

Die dreiphasige horizontale Schneckenzentrifuge besteht im Wesentlichen aus einem Antriebsteil, einer rotierenden Trommel und einer Förderschnecke. Sie zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und geringes Volumen aus. Ihre Funktionsweise basiert auf dem Prinzip der Sedimentation: Feststoffpartikel mit einer bestimmten Dichte sedimentieren innerhalb einer vorgegebenen Zeit. Dieses Prinzip lässt sich auch auf zwei Flüssigkeiten mit unterschiedlicher Dichte anwenden, die sich nicht mischen lassen. Beim Eintritt in die schnell rotierende Trommel rotiert das Material synchron mit dieser. Aufgrund unterschiedlicher Dichten wirken unterschiedliche Zentrifugalkräfte auf die Partikel. Feststoffpartikel mit höherer Dichte erfahren die größte Zentrifugalkraft, gefolgt von Wasser, während verschmutztes Öl die geringste erfährt. Dadurch bilden sich von außen nach innen, entsprechend der wirkenden Zentrifugalkraft, eine konzentrische Feststoffschicht und zwei Flüssigkeitsschichten. Der Feststoff wird von der Förderschnecke abtransportiert, die Flüssigkeit wird über den jeweiligen Flüssigkeitseinlass abgeführt. Die Anwendung einer Dreiphasen-Spiralzentrifuge ermöglicht somit nicht nur die Trennung der Feststoffe im Dreiphasenschlamm, sondern auch die Abtrennung des verschmutzten Öls im Dreiphasenschlamm, d. h. sie kann eine Fest-Flüssig-Trennung durchführen.

Anwendung der dreiphasigen horizontalen Spiralzentrifuge bei der Ölschlammbehandlung:

Die dreiphasige horizontale Schraubenzentrifuge hat sich bei der Behandlung von Schlämmen als äußerst überlegen erwiesen, da sie nicht nur die Feststoffe, sondern auch das darin enthaltene Schmutzöl abtrennt – ein Vorteil gegenüber anderen Trennverfahren. Gleichzeitig sanken der Feuchtigkeits- und Ölgehalt des mit der dreiphasigen horizontalen Schraubenzentrifuge behandelten Trockenschlamms in unterschiedlichem Maße. Der Vergleich von mit Vakuumfilter und Dreiphasenzentrifuge behandeltem Ölschlamm zeigt Folgendes: Verglichen werden der durchschnittliche Feuchtigkeitsgehalt des mit Vakuumfilter behandelten Trockenschlamms von Januar bis Juni 1997 und des mit der Dreiphasenzentrifuge abgetrennten Trockenschlamms von Januar bis Juni 2001. Aus Tabelle 1 geht hervor, dass der durchschnittliche Feuchtigkeitsgehalt des Trockenschlamms nach dem Einsatz der dreiphasigen horizontalen Schraubenzentrifuge im Jahr 2001 aufgrund der reduzierten Feuchtigkeit im Trockenschlamm um 6,3 % sank. Einerseits verringert es den Förderaufwand und senkt die Transportkosten; andererseits reduziert es die Menge an Ölschlamm, die in die Umwelt gelangt, und verringert somit die Umweltverschmutzung. Aus den obigen Vergleichen lässt sich schließen, dass die Behandlung von drei Schlammarten mit einer dreiphasigen horizontalen Schneckenzentrifuge einen signifikanten Effekt hat.