광물 처리 및 광미 처리 분야에서 고체/액체 분리를 위한 데칸터 원심분리기

광물 처리 과정에서 원심분리는 선저우 산업용 원심분리 데칸터(원심분리 데칸터라고도 함)를 사용하여 수행됩니다. 이러한 특수 원심분리 데칸터는 폐기물을 줄이고 전체 효율 및 분리 효율을 향상시킵니다.

세계적으로 유명한 원심분리기 전문업체인 선저우(Shenzhou)는 40년 이상 광물, 화학 및 산업 가공 분야의 국제 시장에 원심분리 데칸터를 성공적으로 공급 및 설치해 왔습니다.

원심분리는 모든 기계적 고체/액체 분리에 이상적이며, 광물 처리 과정에서 대량의 고체를 탈수하여 최종 수분 함량을 낮춤으로써 완벽한 분리를 달성합니다. 선저우에서 공급하는 원심분리 장비를 광물 처리에 사용하면 열 건조 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 여기에 선저우의 기계 공정 노하우를 활용하여 고객의 분리 공정을 최적화할 수 있다는 점이 더해져 분명한 이점이 됩니다.

광물 처리에서 원심분리의 이점:

열 건조 및 기타 가공 비용 절감

모든 크기의 입자에 대한 분리 효율 향상

콤팩트한 설계로 좁은 작업 공간에서도 사용이 용이합니다.

최적화된 분리수거를 통해 폐기물을 줄입니다.

선저우 원심 분리기는 역류 원리를 이용합니다. 현탁액은 분리를 위해 용기 중앙으로 유입됩니다. 침전물은 용기와 회전 속도가 다른 스크롤을 통해 이송되며, 스크롤은 용기와 회전 속도가 다르게 연속적으로 회전합니다. 그 결과, 맑은 액체는 용기의 넓은 개구부를 통해 흘러나옵니다. 용기 내 액체 수위와 맑은 액체 및 건조 고형물의 비율을 지속적으로 조절함으로써 필요한 분리 공정을 최적으로 제어할 수 있습니다. 스크롤과 용기 사이의 속도 차이를 구현하기 위해 검증된 기어 장치가 사용되며, 표준 구동 방식으로는 V벨트가 사용됩니다. 하지만 필요한 회전 속도 조합에 따라 단일 구동 또는 이중 구동 방식이 적용될 수 있습니다.

선저우(Shenzhou)사의 원심 분리식 데칸터는 용도에 따라 3가지 유형으로 제공되며, 국제적인 서비스 및 지원을 포함합니다.

TS 데칸터 원심분리기: 일반적으로 기밀 공정 시스템에 사용됩니다.

높은 신뢰도

폐쇄형 공정 하우징

검증된 밀봉 설계

DZ 데칸터 원심분리기: 개방형 공정, 증기 밀폐형 및 가스 밀폐형 설계로 제공됩니다.

챔버 링으로 밀봉된 2피스 제품 하우징

분리 장비에 맞게 특별히 설계된 회전 부품 형상

볼 직경이 1,000mm를 초과하는 기계가 표준입니다.