대마 추출 원심분리기: 효율적인 추출을 위한 업그레이드된 기술

원심분리기는 상부 배출식 밀폐형 장비입니다. 재료는 밀폐 케이스의 공급관을 통해 드럼에 투입됩니다. 원심력에 의해 액체상은 필터 매체를 통과하여 배출되고, 고체상은 드럼 내부에 남아 있다가 기계가 정지된 후 상부에서 배출됩니다. 이 원심분리기는 원활한 작동, 간편하고 편리한 조작, 밀폐 상태에서의 투입, 세척 및 탈수 등의 특징을 가지고 있습니다.

환경, 운송, 보관 요건

1. 작업 환경: 온도 -50°C ~ 50°C; 공기 상대 습도 85% 이하.
2. 운송: 원심분리기는 운송 중 굴리거나 뒤집지 않아야 하며, 빗물 침투를 방지하기 위해 쌓아 올리지 않아야 합니다.
3. 취급: 원심분리기는 작동 중 원심분리기의 무게중심 위치를 고려하여 들어 올려야 합니다.
취급 과정. 이 기계에는 4개의 리프팅 링이 장착되어 있습니다. 들어 올릴 때는 원심분리기의 수평을 유지하도록 하십시오. 굴리거나 뒤집지 마십시오.
4. 보관: 원심분리기는 0~40°C의 온도, 85% 이하의 상대 습도, 그리고 부식성 매체가 없는 장소에 보관해야 합니다.
원심분리기의 무결성을 보장하기 위해 설치 및 사용 전에 반드시 담당자가 원심분리기를 관리해야 합니다.
원심분리기의 상태 및 설치는 작동 전에 제조업체에 확인해야 합니다.

기계 설치 및 조정

1. 설치 시 주의사항
1.1 기계는 설치 전후에 보관해야 합니다. 모터의 습기 방지 및 전자 제어 시스템 보호에 특히 주의하십시오.
1.2 기계가 충돌로 인해 손상되지 않도록 들어올리는 동안 안전 조치를 취해야 합니다.
1.3 원심분리기는 수평으로 설치해야 하며 기준면은 기계 받침대의 상단면입니다(수평도 ≤ 3mm).
1.4 원심분리기와 인접하여 설치된 다른 장비 사이에는 원심분리기와의 충돌로 인한 손상이나 소음 발생을 방지하고 원심분리기의 점검 및 유지보수를 용이하게 하기 위해 충분한 공간을 확보해야 합니다. 원심분리기의 설치 위치를 선정할 때 원심분리기의 사용 및 유지보수에 필요한 공간을 고려해야 합니다. 원심분리기 본체 주변에는 최소 1미터 이상의 보행 통로를 확보해야 하며, 원심분리기 본체 위쪽에는 2미터 이상의 조립 및 분해 유지보수 공간을 확보해야 합니다.
1.5 원심분리기는 고속 운전 중 약간의 진동이 발생하므로 원심분리기에 연결되는 배관(공급관, 배출관, 세척관, 배기관, 케이블관 등)은 유연하게 연결되어야 하며, 연결은 신뢰할 수 있어야 합니다.
누전 방지 및 안전한 전기 사용을 위해 밀봉 또는 절연되어야 합니다. 외부 배출관의 직경은 기계 배출관의 직경보다 작아서는 안 되며, 막힘이나 굴곡이 없어야 합니다. 배관 배치는 배출관 출구 높이보다 낮아야 하며, 액체 배출이 막히지 않도록 일정 높이 차이를 두어야 합니다.
1.6 분리 대상 물질의 특성에 따라 적절한 필터 천 종류를 선택하여 필터 백을 제작하십시오. 또한 제조업체에서 제공하는 필터 백의 규격에 따라 필터 백과 드럼 본체가 잘 밀착되도록 하십시오.
1.7 전기 배선은 PP 시리즈 원심분리기의 전기 제어 회로도에 따라 전기 기술자가 연결하며, 이후 원심분리기의 작동 및 조정이 진행됩니다.
1.8 원심분리기를 설치한 후 모터 전원을 켜고 모터의 V벨트 장력을 조정한 다음 시험 운전을 준비하십시오.

경고
2.1 대마유 추출용 원심분리기를 가동하기 전에 덮개를 덮고 잠가야 합니다!
2.2 기기가 작동 중일 때는 덮개를 열지 마십시오!
2.3 원심분리기의 본체에서 공급관, 세척관 및 액체 배출관 사이에 강성 연결을 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 이는 본체 자체의 진동 감쇠 시스템에 영향을 미치고 기계를 손상시킬 수 있기 때문입니다.