고성능 2상 원심분리기: 품질과 안정성 보장

제품 소개

원뿔형 디스크가 여러 개 쌓여 있는 특수 설계된 산업용 원심분리기입니다. 이렇게 추가된 표면적은 침전 면적을 여러 배로 증가시키고 침전 거리를 줄여줍니다.

디스크 스택 원심분리기는 혼합되지 않는 액체와 오염된 유체에서 부유 고체를 분리합니다. 최대 10,000G의 원심력이 작용하여 입자들이 디스크 표면에 침전되고 응집되어 원심분리기 용기 가장자리로 이동합니다.

축적된 고형물은 디스크 원심분리기 용기에서 자동으로 배출되거나 수동으로 제거됩니다.

원심분리기의 원판들이 액체 기둥을 원판 사이의 공간으로 얇은 조각으로 나누는 것을 생각해 보세요. 회전하는 원판들은 액체의 점성 때문에 정지해 있는(회전하지 않는) 유체에 회전 속도를 빠르게 전달합니다.

기술적 매개변수:

FAQ

FAQ

디스크 스택 원심분리기는 어떻게 작동하나요?

디스크 스택 원심분리기는 촘촘하게 배열된 원뿔형 디스크가 있는 회전 용기로 구성됩니다. 이 디스크들은 유입되는 유체를 얇은 층으로 분리하여 용기의 회전력을 유체에 즉시 전달합니다. 유체의 회전은 강력한 원심력을 발생시켜 무거운 고형물이 유체에서 분리되도록 합니다.

디스크 스택 원심분리기에서 원뿔형 디스크의 목적은 무엇입니까?

원뿔형 디스크는 유체 기둥을 여러 층으로 나눕니다. 공정 유체는 이 디스크들 사이를 방사형으로 통과합니다. 디스크들이 서로 가까이 위치함으로써 침전물의 침강 거리가 줄어들어 침전 속도와 효율이 향상됩니다.

디스크 스택 원심분리기의 설계 방식은 무엇인가요?

디스크 스택 원심분리기는 회전하는 용기 내부에 얇고 촘촘하게 배열된 원뿔형 디스크들이 있는 구조로 되어 있습니다. 분리할 유체는 디스크 사이의 공간을 통과하면서 회전하게 됩니다. 이 회전에 의해 발생하는 원심력으로 인해 밀도가 높은 고체는 디스크 표면에 침전되고, 분리된 유체는 용기 밖으로 흘러나갑니다. 이처럼 고체와 유체를 분리하는 것이 디스크 스택 원심분리기의 주요 기능입니다.

디스크 스택 원심분리기에서 디스크 스택이란 정확히 무엇인가요?

원뿔형 판(디스크)들이 수직으로 쌓여 있는 구조를 디스크 스택 원심분리기라고 합니다. 원심분리기 용기 안에는 이러한 얇은 판들이 쌓여 있습니다. 각 디스크에는 얇은 금속 띠가 부착되어 있으며, 이 띠는 디스크들 사이에 공간을 만들어주는 수직 간격 유지 장치 역할을 합니다.

디스크 스택 원심분리기의 입자 크기 효율이란 무엇입니까?

디스크 스택 원심분리기는 금속 입자의 경우 0.5마이크론, 비금속 입자의 경우 1마이크론의 입자 크기 효율을 갖습니다.

이점

모든 분리 장비와 마찬가지로 디스크 원심분리기는 고체와 액체를 분리하거나 액체와 고체 및 액체를 분리하는 데 최적의 솔루션을 제공하는 특정 응용 분야를 가지고 있습니다.

하지만 디스크 원심분리기는 적용에 있어 한계도 있으며, 우리는 다른 기사에서 디스크 원심분리기의 단점에 대해 논의한 바 있습니다.

디스크 원심분리기는 초기 투자 비용이 많이 드는 장비입니다. 그러나 유지보수 비용 절감과 생산량 증대로 초기 투자 비용을 빠르게 상쇄할 수 있습니다. 일반적으로 초기 투자 비용은 1~2년 내에 회수됩니다.

디스크 원심분리기는 필터에 비해 여러 가지 장점이 있습니다. 다음은 이러한 장점 중 일부를 요약한 목록입니다.

단일 공정으로 입자와 물을 분리합니다.

1미크론 수준까지의 입자 제거

유량 감소 없이 (필터 막힘 없이) 일관된 처리량 제공

물 분리는 연속적으로 이루어집니다.

운영 및 유지보수 비용 최소화

폐기 비용이 거의 들지 않음 (폐기할 필터 또는 멤브레인 매체가 없음)

윤활유 첨가제 손실 없음